供應(yīng)信息
吸(xī)塑: 一種(zhǒng)塑料加(jiā)工工藝(yì)，主要原(yuan)理是将(jiang)平展的(de)塑料硬(ying)片材加(jiā)熱變軟(ruan)後，采用(yòng)真空吸(xī)附于模(mo)具表面(miàn)，冷卻後(hou)成型，廣(guǎng)泛用于(yú)塑料包(bāo)裝、燈飾(shi)、廣告、裝(zhuang)飾等行(háng)業。 吸塑(su)包裝：采(cǎi)用吸塑(su)工藝生(shēng)産出塑(su)料制品(pin)，并用相(xiang)應的設(shè)備對産(chǎn)品進行(hang)封裝的(de)總稱。
深(shēn)圳市森(sēn)華興包(bao)裝制品(pin)有限公(gong)司二十(shi)年來專(zhuan)注于吸(xī)塑包裝(zhuang)，吸塑托(tuo)盤.......
吸塑(su)包裝 制(zhì)品包括(kuò)：泡殼、托(tuō)盤、吸塑(sù)盒，同義(yi)詞還有(you)：真空罩(zhao)、泡罩等(deng)。 吸塑包(bao)裝的主(zhu)要優點(dian)是，節省(shěng)原輔材(cái)料、重量(liang)輕、運輸(shu)方便、密(mi)封性能(neng)好，符合(he)環保綠(lü)色包裝(zhuang)的要求(qiu)；能包裝(zhuāng)任何異(yì)形産品(pǐn)，裝箱無(wu)需另加(jia)緩沖材(cai)料；被包(bao)裝産品(pǐn)透明可(ke)見，外形(xing)美觀，便(biàn)于銷售(shòu)，并适合(he)機械化(hua)、自動化(hua)包裝，便(biàn)于現代(dai)化管理(li)、節省人(rén)力、提 吸(xi)塑包裝(zhuang)設備主(zhu)要包括(kuo)：吸塑成(cheng)型機、沖(chòng)床、封口(kǒu)機、高頻(pin)機、折邊(biān)機。 封裝(zhuang)形成的(de)包裝産(chan)品可分(fèn)爲：插卡(ka)、吸卡、雙(shuang)泡殼、半(ban)泡殼、對(duì)折泡殼(ke)、三折泡(pào)殼等 注(zhù)塑 注塑(sù)，即熱塑(su)性塑料(liào)注塑成(cheng)型，這種(zhǒng)方法即(ji)是将塑(sù)料材料(liào)熔融，然(ran)後将其(qi)注入膜(mó)腔。熔融(róng)的塑料(liao)一旦進(jìn)入模具(ju)中，它就(jiu)受冷依(yi)模腔樣(yàng)成型成(chéng)一定形(xíng)狀。 所得(de)的形狀(zhuang)往往就(jiu)是成品(pin)，在安裝(zhuang)或作爲(wei)終成品(pin)使用之(zhī)前不再(zai)需要其(qi)他的加(jia)工。許多(duō)細部，諸(zhu)如凸起(qǐ)部、肋、螺(luó)紋，都可(ke)以在模(mó)塑一步(bù)操作中(zhōng)成型出(chū)來。 模塑(sù)機有兩(liang)個基本(běn)部件：用(yòng)于熔融(rong)和把塑(su)料送入(rù)模具的(de)裝置與(yǔ)合模裝(zhuāng)置。
吸塑(sù)托盤我(wo)們首先(xiān)用到的(de)就是模(mó)具，那麽(me)一開始(shi)的時候(hòu)我們用(yòng)到的吸(xī)塑磨具(jù)都是什(shí)麽樣的(de)呢？剛開(kai)始有很(hěn)多的廠(chang)家爲了(le)節省成(chéng)本可能(neng)都會使(shi)用那個(gè)石膏模(mó)型吧，但(dàn)是石膏(gao)模具不(bú)及鋁合(he)金模具(ju)也不及(jí)銅模耐(nài)用，吸塑(sù)行業也(yě)以鋁合(hé)金模和(hé)銅模應(yīng)用比較(jiào)多。
吸塑(sù)包裝 是(shi)将PVC、PS、PET等樹(shu)脂片在(zai)吸塑成(chéng)形機中(zhong)經過加(jia)熱、真空(kōng)成形、冷(lěng)卻等過(guò)程，使之(zhī)按照模(mo)具的形(xing)狀成形(xíng)，然後在(zài)沖床上(shang)用刀模(mó)沖壓成(cheng)單個産(chǎn)品，再經(jing)過折邊(bian)、沖孔等(děng)工藝制(zhi)成的包(bao)裝産品(pǐn)。這種包(bāo)裝産品(pin)具有材(cai)料便宜(yi)、工藝簡(jiǎn)單、投入(ru)少、利潤(run)可觀的(de)特點，适(shi)合包裝(zhuāng)小型日(ri)用品、小(xiao)電器、玩(wán)具等商(shang)品，不适(shi)合對緩(huǎn)沖性要(yào)求高、産(chǎn)品較重(zhòng)的産品(pin)進行包(bāo)裝。
吸塑(su)産品的(de)主要生(shēng)産工藝(yi)包括起(qi)模、拉片(pian)、沖床、折(she)邊、沖孔(kǒng)、包裝等(deng)，以下就(jiu)分别來(lái)介紹。
1.起(qi)模
當客(kè)戶确認(rèn)樣品後(hou)，由打樣(yang)用的石(shi)膏模作(zuò)爲母模(mo)，電鍍銅(tóng)後，按照(zhao)一定的(de)數量和(he)位置制(zhì)成生産(chǎn)用的模(mó)即爲起(qǐ)模。常規(gui)的模分(fèn)三種：石(shí)膏模、銅(tong)模、鋁模(mo)。其中石(shi)膏模主(zhu)要用于(yu)打樣，一(yī)般不能(neng)做批量(liàng)生産使(shǐ)用，其制(zhi)作時間(jiān)一般爲(wei)24小時。銅(tong)模爲石(shi)膏模電(diàn)鍍一層(ceng)銅，強度(du)和耐磨(mó)性增強(qiang)，成本不(bu)高，爲生(sheng)産常用(yòng)的模，一(yi)般制作(zuò)周期爲(wèi)100小時，少(shao)爲3天時(shí)間，使用(yong)壽命約(yue)10萬個。
2.拉(lā)片
吸塑(sù)機将原(yuán)材料卷(juan)材經吸(xī)塑成形(xíng)機加熱(rè)、真空吸(xī)塑成形(xing)、冷卻後(hòu)，自動裁(cái)成既定(ding)尺寸，這(zhè)道工序(xù)是吸塑(su)的主要(yao)工序。拉(la)片的長(zhang)度根據(ju)實際需(xu)要，在600～1170mm之(zhī)間。不同(tóng)的材料(liào)、不同的(de)厚度，對(dui)溫度的(de)調節要(yao)求也不(bu)一樣，需(xū)要開機(ji)人員有(yǒu)相當的(de)經驗。拉(lā)片的調(diào)機測試(shì)一般爲(wei)3張。吸塑(sù)機每進(jìn)一次的(de)長度稱(chēng)爲拉片(pian)長，可根(gen)據排模(mó)長度來(lái)定。
3.沖床(chuang)
拉片出(chu)來的一(yi)般爲多(duō)個産品(pin)(按照模(mo)具排的(de)數量)，需(xū)要用刀(dāo)模在沖(chong)床上沖(chong)成單個(ge)産品，這(zhe)種工序(xu)叫沖床(chuáng)。
4.折邊
對(duì)于一些(xiē)需将吸(xi)塑産品(pin)兩邊或(huò)多邊的(de)邊角折(shé)過來以(yi)插上紙(zhǐ)卡的産(chan)品來講(jiǎng)，需加此(cǐ)工序。此(ci)工序由(yóu)折邊機(jī)完成。
5.沖(chòng)孔
6.包裝(zhuang)
吸塑包(bao)裝 加工(gong)的特性(xìng)
1、彎曲力(li):瞬間彎(wān)曲力可(kě)以防止(zhǐ)叉車提(ti)升時托(tuo)盤上的(de)貨物散(san)落；
2、彎曲(qu):塑料托(tuō)盤放在(zai)貨架上(shang)後，其彎(wān)曲度會(huì)逐漸增(zeng)加，在自(zì)動倉庫(ku)中彎曲(qu)度不能(neng)超過十(shí)毫米；
3、抗(kang)沖擊性(xing)和耐久(jiu)性；
4、可用(yong)性:重量(liang)輕，操作(zuo)簡單，叉(chā)車存取(qǔ)方便，尺(chǐ)寸穩定(ding)；
5、動載荷(hé):叉車能(néng)舉升的(de)重量；靜(jing)載荷:托(tuo)盤中的(de)托盤所(suǒ)能承載(zai)的重量(liàng)；架空負(fù)載:托盤(pán)包裝的(de)貨物放(fang)置在貨(huò)架上時(shi)允許的(de)重量。
8、使用壽(shou)命長，可(kě)回收利(lì)用。
· •
·
•
•