材料
目(mù)前市場上塑料托(tuō)盤 主流的材質有(you)PP(聚乙烯)和PE(聚)。
PP和PE塑(sù)料托盤的區别主(zhu)要在于低溫脆性(xing)。PP材質的塑料托盤(pan)在低溫下容易斷(duàn)裂,而PE材質做出的(de)塑料托盤則較硬(ying),在低溫下不易斷(duan)裂。而PP材料的成本(běn)較低de,價格也相對(duì)便宜。
也就是說,PP塑(sù)料不耐寒,PE不抗摔(shuāi),各有各的優缺點(diǎn)。現在新材料研發(fa)的過程中,也有類(lèi)似于共聚物PP塑料(liao)這種,通過技術工(gōng)藝來提升PP塑料性(xing)能,使之抗沖擊性(xìng)、耐寒、承重性能得(dé)到大幅提高。
塑料(liao)材質一般都是比(bi)較透明的,企業隻(zhi)需要根據自身的(de)需求來選擇即可(kě)。
塑料托盤 的用料(liao)比例
衆所周知,無(wu)論是PP還是PE,全新料(liao)和廢料的成本是(shi)不一樣的,一塊全(quán)新料的塑料托盤(pán)成本要遠高于廢(fei)料生産的塑料托(tuo)盤。但企業除非是(shì)将塑料托盤送檢(jian),否則是很難知道(dào)自己購買的塑料(liào)托盤實際含量的(de),所以這也成了企(qǐ)業在購買/租賃塑(sù)料托盤時,水深的(de)一個方面。
一般來(lái)說,可以通過塑料(liào)托盤表面顔色來(lai)判斷是新料還是(shi)廢料,新料通透鮮(xian)豔,廢料因爲摻有(you)雜質,顔色會偏暗(àn)。但即便如此,單靠(kào)顔色來判斷也是(shi)不靠譜的。混合料(liào)(新料和廢料混合(hé))的塑料托盤也是(shi)如此。細微的差别(bié)可能并不會影響(xiang)托盤整體的質量(liàng),但會影響塑料托(tuō)盤的使用壽命,
塑(su)料托盤 褪色是什(shi)麽原因
通常來講(jiǎng),塑料托盤褪色的(de)主要原因是由老(lao)化(降解)引起的,塑(su)料托盤因其材質(zhi)的不同,出現褪色(sè)的情況也不盡相(xiàng)同,如聚材質的塑(sù)料托盤,由于聚上(shàng)存在不穩定的側(ce)基,尤其是在長日(ri)照條件下,更容易(yi)引起褪色,這是由(you)于材料老化或降(jiàng)解造成的,因此在(zài)生産時會參入光(guang)穩定劑。而PE材質的(de)塑料托盤由于沒(mei)有側基,所以早期(qī)處理或使用泛黃(huáng)的情況并不常見(jian)。
除了光照的因素(su)以外以下幾種因(yin)素也會引起塑料(liào)托盤的褪色:
一、調(diao)色劑的搭配:通常(cháng)塑料托盤産物主(zhu)要的材質是聚乙(yǐ)烯和聚,耐酸堿性(xing)差,主要是與所運(yun)用的調色劑的耐(nài)酸堿性、耐氧化複(fú)原親密相幹。
二、染(ran)料的波動性:塑料(liao)成品在生産中所(suǒ)運用染料的波動(dòng)性會影響産物褪(tui)色的水平。塑料托(tuō)盤生産的主要質(zhì)料爲:HDPP和HDPE,注塑溫度(dù)要求在280℃以上,因而(ér)在選着色劑時肯(kěn)定要思索染料的(de)耐高溫功能。
三、材(cái)質:目前塑料托盤(pan)的材質主要有全(quan)新料和再生料,本(běn)身假如添加過多(duō)的雜物,再加上頻(pin)繁的使用,容易形(xíng)成塑料托盤的侵(qin)害,惹起褪色。
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