供應信(xin)息
吸(xī)塑包裝 托(tuō)盤也叫塑(su)料内托，采(cai)用吸塑工(gōng)藝将塑料(liao)硬片制成(cheng)特定凹槽(cáo)的塑料，将(jiāng)産品置于(yú)凹槽内，起(qi)到保護和(he)美化産品(pin)的作用吸(xī)塑是一種(zhǒng)塑料加工(gōng)方式,是将(jiāng)塑料闆材(cai)加熱後利(lì)用抽真空(kōng)将闆材吸(xi)附在模具(jù)表面,再冷(lěng)卻定型,食(shi)品包裝裏(lǐ)的那些托(tuo)盤大部分(fen)就是吸塑(su)的。吸塑包(bāo)裝多用于(yú)隔斷固定(dìng)，而不是承(cheng)受壓力，因(yīn)爲采用吸(xī)塑多半是(shi)用很薄的(de)材料成型(xíng)較大的面(mian)積，用注塑(su)等手段難(nán)以實現（注(zhù)不足），材料(liào)薄則成本(ben)也較低。
吸(xi)塑是一種(zhong)塑料加工(gōng)工藝，是将(jiang)平展的塑(sù)料硬片材(cai)加熱變軟(ruǎn)後，采用真(zhēn)空吸附于(yu)模具表面(miàn)，冷卻後成(cheng)型，廣泛用(yòng)于塑料包(bāo)裝、燈飾、廣(guǎng)告、裝飾等(děng)行業。而吸(xī)塑紙包裝(zhuang)是用紙塑(su)複合産品(pin)來代替塑(sù)料片進行(háng)吸塑包裝(zhuang)。
首先購買(mǎi)吸塑包裝(zhuāng)時，應該确(que)定産品的(de)檔次。根據(ju)加工工藝(yi)的不同，吸(xī)塑材料制(zhi)作的包裝(zhuāng)各種性能(neng)會相差非(fēi)常大。有些(xie)産品需要(yào)耐壓能力(lì)比較強的(de)外包裝，對(dui)産品起支(zhī)撐作用，保(bǎo)證産品的(de)完整程度(dù)，對于這種(zhong)産品，在購(gou)買包裝時(shi)，應該盡量(liàng)選擇支撐(cheng)力度相對(duì)較強的。有(yǒu)些産品爲(wèi)了提高産(chan)品檔次，會(hui)選擇外觀(guān)相對美觀(guān)和的包裝(zhuang)材料，這就(jiu)要求包裝(zhuang)的加工工(gōng)藝能夠制(zhi)作不同的(de)造型。在購(gòu)買和定做(zuò)吸塑包裝(zhuang)是，一定要(yao)提前将産(chan)品包裝的(de)需求考慮(lǜ)好，根據需(xu)求選擇不(bú)同類型的(de)包裝。
第二(er)，購買吸塑(sù)包裝時，應(ying)該注意吸(xī)塑材料的(de)透明度。現(xiàn)在很多吸(xi)塑材料制(zhì)作的包裝(zhuang)，追求的就(jiù)是包裝的(de)透明度，透(tou)明度越高(gao)，會顯得産(chǎn)品的檔次(cì)越高，從而(er)提高售價(jià)增加利潤(rùn)。但是如果(guo)想要提高(gāo)包裝的透(tou)明度，需要(yao)經過特殊(shu)工藝的加(jiā)工，成本會(huì)相對較高(gāo)，另外不同(tóng)批次生産(chǎn)的包裝可(ke)能透明度(dù)也會存在(zài)差異，在購(gou)買之前一(yī)定要确定(ding)好具體的(de)透明度系(xi)數，并且從(cóng)廠家定制(zhi)和購買時(shi)，應該簽訂(ding)好協議，将(jiāng)透明度系(xi)數維持在(zài)一定範圍(wei)内。
吸塑包(bao)裝 材料
常(cháng)用的吸塑(su)材料有PVC(約(yue)占50%，密度爲(wèi)1.36g/cm3)、PS(約占30%，密度(dù)爲1.06g/ cm3)、PET(約占10%，密(mi)度爲1.39g/ cm3)、PP(約占(zhan)10%，密度爲0.92g/ cm3)。
其(qi)中PVC大的厚(hòu)度一般爲(wèi)0.8mm，PS一般可達(da)1.2mm，超過此厚(hou)度的膠片(piàn)難拉，容易(yì)造成設備(bei)的損傷。
材(cai)料的顔色(se)一般根據(jù)客戶的要(yào)求來确定(dìng)，一般需提(ti)供如PANTON色标(biao)、跟色稿、拆(chāi)色标準等(deng)，也可由客(kè)戶規定大(da)緻的顔色(sè)，根據産品(pin)庫存提供(gòng)給客戶顔(yá)色。如客戶(hù)無要求，一(yi)般可以使(shi)用無色透(tou)明、易生産(chan)的材料。
吸(xī)塑模具
吸(xi)塑模具可(ke)分爲下模(mo)、上模、刀模(mo)，以下分别(bie)進行介紹(shao)。
1.下模
下模(mó)是吸塑生(sheng)産中的模(mo)具。根據制(zhì)作工藝和(he)材料的不(bú)同，可分爲(wei)石膏模、銅(tong)模、鋁模。當(dāng)客戶提供(gong)樣品、圖紙(zhǐ)或實物時(shí)，需要制作(zuò)加樣的石(shi)膏模。石膏(gao)模由石膏(gāo)粉加水後(hòu)定以一定(dìng)的形狀，脫(tuō)水後變硬(ying)制成模具(ju)。需要諸如(ru)石膏粉、鑽(zuan)頭、砂布、木(mù)闆等材料(liao)和工具。因(yīn)爲是手工(gong)制作，對于(yú)圖紙而言(yán)，會産生2mm左(zuo)右的偏差(cha)。石膏模制(zhì)成後可以(yi)直接打樣(yàng)，不适合大(dà)批量生産(chan)。
2.上模
有時(shi)僅靠真空(kong)吸力不足(zú)以使産品(pǐn)成形，需要(yào)施加一定(dìng)的外力，即(jí)可做上模(mó)。上模并不(bu)是所有産(chǎn)品都必需(xu)的，而是根(gēn)據生産的(de)需要而定(dìng)。當試機時(shi)，吸塑成形(xing)不好需要(yào)上模時，開(kāi)機師傅根(gen)據形狀制(zhì)作上模。上(shang)模的材料(liao)一般爲鐵(tie)或木，與産(chǎn)品接觸面(mian)需包上較(jiào)軟的海綿(mián)或絨布。
3.刀(dao)模
一般的(de)吸塑一模(mó)開多個，在(zài)成形後，需(xu)要根據産(chan)品的尺寸(cùn)和形狀裁(cai)成成品，而(er)裁成成品(pǐn)的工序即(jí)爲沖床，所(suo)用的模具(jù)即爲刀模(mo)。刀模根據(ju)材料和制(zhì)作工藝的(de)不同可分(fen)爲三種：鐵(tiě)刀、木樣刀(dāo)、激光刀模(mo)。其中鐵刀(dāo)較厚，一般(ban)可做成形(xing)狀較規則(ze)的刀模，如(ru)矩形、橢圓(yuán)形等形狀(zhuàng)，不适合做(zuò)太過彎曲(qǔ)的形狀。刀(dāo)模做成後(hou)，需要定位(wèi)的産品一(yi)般還要在(zài)刀模中固(gù)定一個成(cheng)品，在沖産(chan)品時方便(bian)定位。不需(xu)要定位的(de)産品，如無(wu)邊的吸塑(su)産品，一般(ban)用鐵刀做(zuo)刀模。
吸塑(sù)包裝 加工(gong)的特性
1、彎(wān)曲力:瞬間(jiān)彎曲力可(kě)以防止叉(cha)車提升時(shi)托盤上的(de)貨物散落(luo)；
4、可用性(xing):重量輕，操(cao)作簡單，叉(cha)車存取方(fang)便，尺寸穩(wen)定；
6、健(jiàn)康:不腐爛(làn)，不吸水，易(yì)清洗，易幹(gàn)燥，無昆蟲(chóng)和細菌；
7、安(ān)全:重量輕(qing)，無釘子、突(tu)起物；
8、使用(yong)壽命長，可(ke)回收利用(yong)。
