厚片吸(xī)塑制品有(you)哪些缺陷(xiàn) 拉線:厚片(piàn)吸塑成型(xíng)生産時産(chan)生的一些(xie)不應有的(de)線條突起(qǐ)(模具上沒(méi)有的),需要(yao)重新修改(gai)模具(降低(dī)高度和增(zēng)加園滑度(dù))和增加額(é)外的壓力(li)模具(我們(men)稱之爲上(shàng)模)來解決(jue)。拉線過大(dà)時,被看作(zuò)是次品,無(wú)法用于吸(xi)塑包裝,但(dan)在零部件(jian)周轉托盤(pán)領域,隻要(yao)拉線排列(liè)整齊,不影(ying)響使用功(gōng)能,應視爲(wèi)合格品。拉(lā)線又稱之(zhi)爲:拉丘,抽(chōu)筋等。 劃痕(hen):厚片吸塑(su)成品上特(te)别是透明(ming)泡殼上帶(dài)有劃傷的(de)痕迹,如果(guǒ)痕迹太長(zhǎng),太大,泡殼(ke)就成了次(ci)品,無法用(yong)于包裝。 晶(jing)點:在厚片(pian)吸塑闆材(cai)生産過程(chéng)中,因空氣(qì)中的細小(xiǎo)塵埃,掉在(zài)加熱的塑(su)料材料上(shàng),産生的一(yi)種透明瑕(xia)疵,特别是(shì)在透明的(de)厚吸塑闆(pǎn)材生産過(guò)程中,這種(zhong)瑕疵過大(dà),過多時,視(shì)爲次品。 氣(qi)泡:在厚片(pian)吸塑闆材(cai)生産過程(chéng)中,因加熱(rè)的塑料材(cái)料中含有(yǒu)空氣,使生(sheng)産出的成(chéng)品片材裏(lǐ)帶有氣泡(pào),特别是在(zai)透明的吸(xī)塑片材生(sheng)産過程中(zhong),這種氣泡(pao)過大,過多(duo)時,視爲次(cì)品。 水波紋(wén):在厚片吸(xi)塑闆材生(sheng)産過程中(zhōng),因厚吸塑(sù)材料和加(jiā)工工藝不(bú)同,使生産(chan)出的成品(pin)片材表面(mian)有水面波(bo)紋,特别是(shi)在透明的(de)厚吸塑闆(pǎn)材生産過(guò)程中,這種(zhǒng)水波紋過(guo)大,過多時(shí),視爲次品(pin)。一般情況(kuang)下,厚吸塑(sù)片材闆越(yue)厚,水波紋(wén)越明顯。合(hé)格的PET材料(liào)很少有水(shui)波紋,但大(dà)多數厚吸(xi)塑PVC片材都(dou)有水波紋(wén)的現象存(cun)在。
厚片吸(xi)塑加工過(guò)程中出現(xian)的問題有(you)哪些? 1. 厚片(pian)吸塑吊線(xian):在厚片吸(xī)塑過程中(zhong),由于模殼(ké)的高寬、視(shi)角、脫模結(jié)構等原因(yīn)。 2.色調:色調(diào)差異一般(bān)出現在塑(sù)料闆生産(chan)廠家的調(diao)料中,不同(tóng)批次的塑(su)料闆上可(kě)能會出現(xian)不同的背(bei)景色差,但(dàn)這種情況(kuang)不容易造(zào)成很大的(de)危害,單獨(dú)包裝時也(yě)無法區分(fen),所以這種(zhong)情況着重(zhong)與塑料闆(pan)生産廠家(jiā)溝通。 3.厚片(piàn)吸塑破孔(kong):在整個成(chéng)型過程中(zhong),由于原材(cai)料厚度不(bu)均勻,溫度(dù)控制不穩(wěn)定,會發生(sheng)破孔,破孔(kong)的産品一(yī)般被視爲(wei)劣質産品(pin),不能出庫(ku)。 4.劃痕:厚片(piàn)吸塑表面(mian)很容易出(chū)現劃痕和(hé)擦傷。在加(jiā)工過程及(ji)其包裝程(cheng)序中,如果(guǒ)處理不當(dāng),泡罩産品(pin)的表面會(hui)被劃傷并(bing)留下痕迹(jì),嚴重時會(hui)成爲劣質(zhì)産品。 5.形變(biàn):厚片吸塑(su)形變的關(guān)鍵原因是(shi)溫度調節(jiē)、原料氣泡(pao)、殘渣等。都(dōu)是會造成(cheng)吸朔形變(biàn),吸不及時(shi),達不上吸(xi)朔成形的(de)規定,使包(bāo)裝物件沒(méi)法放進,變(biàn)成殘品廢(fei)置。 6.波紋度(du):關鍵在于(yu)塑料片的(de)加工。聚塑(su)料闆的表(biǎo)面波紋是(shì)一種更常(chang)見的現象(xiang),這在一般(ban)情況下是(shi)可以接受(shòu)的。 7.厚片吸(xī)塑汽泡:一(yī)般出現于(yú)原材料的(de)加工過程(chéng)中有氣體(tǐ)滲透到塑(sù)膠中,所造(zao)成的汽泡(pao)狀況,這類(lèi)狀況下,汽(qì)泡很大便(biàn)會危害外(wài)型,因而這(zhe)種都是會(hui)變成殘品(pin)。
厚片吸塑(sù)的主要用(yong)途有哪些(xie)? 厚片吸塑(su)的主要用(yong)途有哪些(xiē)?厚片吸塑(su)特點:節省(shěng)空間、無污(wū)染、體積小(xiao)、耐用、可回(huí)收循環使(shǐ)用等優點(dian)。其材質有(you)HDPE、ABS、PC、HIPS、PET、PP等複合材(cái)質。 厚片吸(xī)塑包裝适(shi)用于各類(lèi)汽車配件(jiàn)托盤、物流(liu)周轉托盤(pán)、塑料外殼(ké)、及各類汽(qì)配五金件(jian)吸塑托盤(pan),厚片吸塑(sù)廣泛應用(yòng)于汽配五(wu)金件周轉(zhuǎn)、物流周轉(zhuan)、設備外殼(ké)、機械外殼(ké)等行業。 厚(hòu)片吸塑托(tuo)盤廣泛應(ying)用汽配周(zhou)轉(九腳托(tuō)盤+隔闆+蓋(gài)闆組成)、鑄(zhù)造件周轉(zhuǎn)、五金配件(jian)周轉、物流(liu)周轉等行(háng)業; 厚片吸(xi)塑是利用(yong)2mm~10mm厚度的闆(pǎn)材或者片(piàn)材,通過真(zhēn)空負壓,把(bǎ)加熱軟化(hua)好的闆材(cai)或者是片(piàn)材吸附于(yu)模具表面(miàn),使其與模(mo)具基本吻(wěn)合,塑出形(xíng)狀。 然後通(tōng)過裁闆機(jī)、刀模、沖壓(ya)、或者是各(gè)種樣式的(de)修邊機,把(bǎ)多餘的壓(ya)邊去除,形(xing)成想要的(de)造型。 此工(gong)藝具有模(mo)具費用低(dī)、生産工期(qī)短,模具開(kāi)發時間短(duan)。大大降低(dī)了産品成(chéng)本和開發(fa)周期。可根(gen)據客戶要(yao)求生産各(gè)種規格尺(chi)寸産品,足(zú)以确保您(nín)的産品裝(zhuāng)配精度。
蕪湖(hú)方立包裝(zhuāng)材料有限(xiàn)公司
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