厚片(pian)吸塑托盤(pán)的優點與(yǔ)缺點 厚片(pian)吸塑吸塑(sù)托盤也叫(jiào)塑料内托(tuo),采用吸塑(sù)工藝将塑(sù)料硬片制(zhi)成特定凹(ao)槽的塑料(liao),将産品置(zhì)于凹槽内(nèi),起到保護(hu)和美化産(chǎn)品的作用(yong),也有運輸(shu)型的托盤(pan)包裝,托盤(pán)使用較多(duo)都是以方(fāng)便爲主。 (1)雙(shuang)層吸塑托(tuo)盤由自帶(dai)鎖扣的頂(dǐng)蓋和底托(tuo)以及能折(shé)疊的圍闆(pǎn)組成一套(tào)完整的組(zǔ)合式塑料(liao)托盤,頂蓋(gai)和底托使(shi)用HDPE制成。采(cai)用雙層一(yī)次性厚片(pian)吸塑工藝(yì)成型。中間(jian)圍闆可選(xuan)用PP(聚樹脂(zhī))塑料中空(kong)闆或七層(céng)瓦楞紙闆(pǎn)做成可折(shé)疊的圍闆(pan)。 (2)全系設計(jì)往複循環(huán)使用,頂蓋(gài)和底托可(kě)循環使用(yòng)長達十年(nian)之久。塑料(liao)圍闆和瓦(wa)楞紙圍闆(pǎn)也可循環(huán)使用多次(ci)再更換,這(zhè)樣設計可(ke)大大降低(dī)客戶的物(wu)流運營及(ji)倉儲成本(ben)。 (3)托盤中圍(wei)闆均設計(jì)成可折疊(dié),頂蓋和底(di)托可嵌入(ru)或疊放,與(yu)傳統包裝(zhuāng)相比可節(jiē)省50%的倉儲(chǔ)空間。 (4)厚片(pian)吸塑頂蓋(gài)和底托均(jun1)采用兩張(zhāng)ABS闆材一次(cì)性吸塑成(cheng)型,堅固耐(nai)用! (5)厚片吸(xī)塑托盤的(de)組裝或拆(chai)卸極其方(fāng)便,無需借(jiè)助如何工(gōng)具,一人即(jí)可在數分(fèn)鍾内就能(neng)完成拆或(huo)裝。頂蓋和(he)底托各設(she)計有四個(ge)快速鎖扣(kou),可以扣住(zhù)圍闆,因此(ci)無需再捆(kun)包,節約了(le)捆包材料(liao)及人工費(fei)用。生産的(de)吸塑産品(pin)廣泛應用(yòng)于電子、玩(wan)具、五金、、食(shi)品、文具等(děng)之包裝有(you)途,以上産(chǎn)品可根據(jù)客戶不同(tóng)要求,提供(gong)PET、PP、PS、PVC、導電、抗靜(jìng)電、植絨等(deng)片材制作(zuo)的各類托(tuō)盤。一般透(tou)明吸塑托(tuo)盤在包裝(zhuang)中較爲常(chang)用,其它顔(yá)色可根據(jù)個性化的(de)需要自行(hang)選擇。
厚片(pian)吸塑材料(liào)的選擇 厚(hòu)片吸塑産(chǎn)品的原材(cai)料隻有塑(sù)膠片材,膠(jiāo)片厚度一(yī)般不超過(guo)1.5MM,常用的片(pian)材有:PVC、PET、PP、PS以及(ji)在此基礎(chu)上的植絨(róng)片材、鍍金(jīn)片材和防(fang)靜電片材(cai)。 PVC:常用的吸(xi)塑材料,質(zhi)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好(hǎo),可做成透(tòu)明和各種(zhǒng)顔色,常用(yong)透明PVC包裝(zhuang)電子、化裝(zhuang)品、玩具禮(lǐ)品等産品(pǐn)。塑料包裝(zhuāng)盒 PET(A-PET):質硬,韌(rèn)性好、強度(dù)高、表面光(guāng)亮、環保無(wú)毒,有透明(ming)和多種顔(ya)色的片材(cái)。缺點是PET高(gao)周波熱合(he)比較困難(nán),價格也比(bi)PVC貴很多,此(ci)材料常被(bèi)要求産品(pǐn)高等和環(huan)保的用戶(hu)取代PVC。塑料(liao)包裝 PS:密度(du)小(質輕)、環(huán)保無毒,可(ke)塑性非常(chang)好,韌性差(chà)易脆,不可(ke)做成通明(ming)材料,因此(ci)隻能做成(cheng)底托類吸(xi)塑,因其易(yi)裂,此類吸(xī)塑不宜回(huí)收。 PP:材質特(tè)别軟,韌性(xìng)好,環保無(wu)毒、耐高溫(wen),常被做成(cheng)餐飲器具(jù)或其他耐(nài)高溫産品(pin)的包裝;但(dàn)其可塑性(xing)差,加工難(nán)度大,表面(mian)光澤度差(chà),而且加工(gōng)時顔色會(huì)變淺。 PET-G:物理(lǐ)性質同A-PET差(chà)不多,但可(ke)以高周波(bō)熱合,其價(jia)格比A-PET還貴(guì)80%。
吸塑熱加(jiā)工成型的(de)優勢 1、模具(ju)制造方便(bian).熱成型模(mó)具結構簡(jiǎn)單、材料價(jia)廉,易于制(zhì)造、加工,對(dui)材料的要(yao)求不高,且(qiě)制造和修(xiu)改方便,可(kě)用鋼、鋁、塑(sù)料、木材、石(shi)膏等材料(liao)制造,成本(běn)僅爲注射(shè)模具的十(shi)分之一,而(ér)且産品設(shè)計變換快(kuai),适合小批(pī)量制件的(de)生産; 2、熱成(chéng)型制件大(dà)多爲薄壁(bì),原片材厚(hòu)度爲0.2mm,而實(shí)際制品厚(hou)度更小,特(te)殊薄制品(pǐn)壁厚達0.05mm; 3、廢(fèi)料利用率(lü)高; 4、适應性(xing)強,用熱成(chéng)型方法,可(ke)以制作特(te)大、特小、特(tè)厚、特薄各(gè)種制件,用(yong)作原料的(de)闆(片)材厚(hòu)度可薄至(zhì)1~2mm甚至更薄(bao); 5、應用範圍(wéi)廣,由于熱(rè)成型制件(jiàn)适應性強(qiang),其應用範(fan)圍大,從藥(yao)片包裝到(dào)冰箱内膽(dǎn),甚至到飛(fei)機艙罩,都(dou)可以用熱(re)成型的方(fang)法得到。制(zhi)品的類型(xing)有杯、碟和(hé)其他日用(yòng)器皿、器皿(mǐn)、電子儀表(biǎo)附件、收音(yīn)機與電視(shi)機外殼、廣(guǎng)告牌、浴缸(gāng)、玩具、帽盔(kuī)、包裝用具(jù)等,另外還(hai)有汽車部(bù)件、建築構(gòu)件、化工設(shè)備、雷達罩(zhao)和飛機艙(cang)罩等吸塑(sù)托盤; 6、設備(bei)投資少,由(you)于熱成型(xing)設備簡單(dān),且所需的(de)總壓力不(bú)高,對施壓(yā)設備的要(yào)求不高,所(suo)以熱成型(xing)設備具有(yǒu)投資少、造(zao)價低的特(te)點; 7、制品的(de)表面積大(dà)可到10m2,屬于(yu)半殼性結(jié)構,小可到(dao)幾平方毫(hao)米;壁厚可(ke)達到20mm,薄到(dào)0.1mm,如熱成型(xing)包裝一粒(lì)藥片的制(zhì)品; 8、熱成型(xíng)制品大多(duo)數屬于内(nei)凹外凸半(bàn)殼形的,其(qi)深度有一(yi)定限制。
蕪湖(hu)方立包裝(zhuāng)材料有限(xian)公司
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