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關(guan)于吸塑包裝袋(dai) 的印刷分類的(de)詳細介紹
塑料(liào)包裝袋種類繁(fan)多，規格不定，因(yin)此，設計和制作(zuo)人員往往忽視(shì)了制袋方式，其(qí)結果是雖然設(shè)計稿精美，但制(zhì)得的成品包裝(zhuang)卻不合人意，甚(shèn)至成爲廢品。經(jing)驗告訴我們，隻(zhi)有在了解常用(yòng)包裝産品種類(lei)的基礎上，才能(neng)盡情發揮設計(jì)思路，不符合制(zhi)袋工藝的設計(jì)作品，設計出實(shi)用、的成品包裝(zhuang)。
吸塑包裝袋按(an)制袋方式可分(fèn)爲三邊封、中底(dǐ)封、立體中封和(hé)片料4類。
1、三邊封(fēng)是在包裝袋四(si)周封口，正、背尺(chǐ)寸均爲成品尺(chi)寸，具有一定的(de)整體感，設計不(bu)受約束，且前後(hou)設計具有一定(ding)的連貫性。由于(yú)正、背面尺寸一(yī)緻，可先設計正(zheng)面，讓背面與正(zhèng)面呼應。制版時(shí)正、背要安排在(zai)同一套版滾筒(tǒng)上。
2、中底封是在(zai)背面封口，正面(mian)尺寸爲成品尺(chi)寸，背面分成相(xiàng)等的兩部分，且(qie)其寬度之和等(děng)于正面的寬度(dù)，通常在設計時(shí)是将正、背面展(zhǎn)開，進行一體化(huà)設計，并在左右(yòu)各加1cm封邊，正、背(bei)也在同一套版(bǎn)滾筒上。
3、立體中(zhong)封是在中底封(fēng)的基礎上，在兩(liang)側加立體邊，正(zhèng)背、側3面同樣都(dōu)在同一套版滾(gun)筒上。
4、片料由于(yú)受印刷材料的(de)限制，其正、反面(mian)必須分開設計(jì)，分開制版，不能(neng)同時出現在同(tong)一套版滾筒上(shàng)。
影響文具吸塑(sù)包裝盒 包裝生(shēng)産的因素：
1.文具(ju)吸塑包裝盒吸(xī)塑模也是很關(guān)鍵的，發熱片一(yi)定要四周均勻(yun)，高低一緻，不能(néng)有很多接頭，否(fou)則吸塑效果很(hěn)差；
2.紙張：首先紙(zhǐ)張本身要符合(he)吸塑要求，印刷(shuā)前要做白紙吸(xi)塑測試，OK後方可(ke)印刷。現在市場(chǎng)上吸塑效果較(jiao)好是韓松的白(bai)底白闆和白馬(mǎ)紙；
3.吸塑機的溫(wēn)度和壓力時間(jian)的控制要掌握(wo)好，如果有膠片(pian)被燒壞說明溫(wen)度過高或熱壓(ya)時間過長；
4.文具(jù)吸塑包裝盒吸(xī)塑油的種類很(hen)多，有普通吸塑(sù)油，環保吸塑油(you)，強力吸塑油，不(bu)同的油對應的(de)紙張類型不同(tóng)，對應的吸塑材(cái)料不同，如PET材料(liao)就要用白底白(bái)闆的韓松紙和(hé)環保吸塑油，PVC材(cai)料就可以用灰(hui)底白闆紙和普(pu)通吸塑油來搭(da)配；
5.不同的PVC/PET片材(cái)厚度對文具吸(xi)塑包裝盒吸塑(sù)效果影響很大(dà)，越厚的材料越(yuè)容易吸塑，一般(bān)吸塑包裝用品(pǐn)的吸塑罩材料(liao)厚度爲0.15--0.17mm，低于0.15mm的(de)吸塑罩很難吸(xī)塑的上；
6.印刷的(de)油墨對文具吸(xī)塑包裝盒吸塑(sù)效果影響很大(dà)：實地的大面積(ji)印刷吸塑效果(guǒ)要差很多，尤其(qi)是熒光成份的(de)油墨，印刷後油(yóu)墨要幹透後過(guo)吸塑；
7.印刷油墨(mò)幹燥後過吸塑(sù)油做吸塑測試(shi)；
8.吸塑跟壓力也(yě)有關系，但是很(hěn)多機器調整不(bú)了壓力。如果發(fa)現吸塑不上可(kě)以加大壓力再(zai)試試；
9.吸塑後裝(zhuang)箱可做試摔測(ce)試。
不易回收(shou)、回收利用價值(zhi)不大，是塑料購(gòu)物袋回收處理(lǐ)比較困難的主(zhu)要原因。因此，使(shǐ)用可生物降解(jiě)的降解塑料是(shi)解決廢棄購物(wu)袋污染環境的(de)理想方法。在堆(dui)肥條件下如何(hé)快速降解是技(ji)術關鍵，而成本(běn)和保用期的性(xìng)能是降解塑料(liào)能否大規模替(ti)代傳統購物袋(dài)的兩個重要因(yīn)素。
