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1、吸塑 片材：用(yòng)來生産吸塑(su)産品的生産(chǎn)原料。東莞吸(xi)塑包裝行業(ye)常用的片材(cái)有硬片或膠(jiao)片，主要有這(zhè)三種：PET（聚對苯(běn)二甲酸乙二(er)酯）硬片、PVC（聚）硬(yìng)片、PS（聚）硬片。
2、PS硬(yìng)片特點：密度(du)低，韌性差，燒(shao)，燃燒時會産(chǎn)生氣體（屬有(you)害氣體），所以(yǐ)一般用來生(sheng)産各種工業(ye)用的吸塑托(tuo)盤，因其易裂(liè)，此類吸塑不(bú)宜回收。
3、PVC硬片(pian)特點：韌性适(shi)中，不燒，燃燒(shāo)時會産生，對(duì)環境造成一(yī)定影響，PVC易熱(re)合，可采用封(fēng)口機和高頻(pin)機封邊，是生(sheng)産透明吸塑(su)制品的主要(yao)原料。常用的(de)吸塑材料，可(kě)做成透明和(hé)各種顔色，常(chang)用透明PVC包裝(zhuang)電子、化裝品(pǐn)、玩具禮品等(děng)産品。
4、PET硬片特(te)點：韌性好，透(tòu)明度高，燒，燃(ran)燒時不産生(shēng)有害氣體，屬(shu)于環保材料(liào)，但價格高，适(shi)宜做的吸塑(sù)制品，歐美國(guo)家的吸塑泡(pào)殼一般要求(qiú)采用PET硬片，但(dàn)其不易熱合(he)，給封裝帶來(lai)很大困難，爲(wei)了解決這一(yī)問題，人們在(zai)PET表面複合上(shàng)一層PVC膜，取名(míng)爲PETG硬片，但價(jia)格更高一些(xiē)。
防靜電、導電(dian)吸塑托盤、酒(jiu)内托吸塑、食(shi)品吸塑、化妝(zhuang)品吸塑托盤(pán)、工藝禮品吸(xī)塑托盤、手機(jī)内托吸塑、電(diàn)子産品吸塑(su)、餐具吸塑托(tuō)盤、折盒、圓筒(tong)、透明吸塑、生(sheng)活用品吸塑(sù)、吸塑、五金産(chǎn)品吸塑、玩具(ju)産品吸塑、植(zhi)絨壓紋吸塑(sù)托盤、文化用(yong)品吸塑、ps片材(cai)、軟膠袋、pvc吸塑(su)、pp吸塑、ps吸塑
吸(xi)塑包裝 是将(jiang)PVC、PS、PET等樹脂片在(zai)吸塑成形機(ji)中經過加熱(re)、真空成形、冷(leng)卻等過程，使(shǐ)之按照模具(jù)的形狀成形(xíng)，然後在沖床(chuang)上用刀模沖(chong)壓成單個産(chan)品，再經過折(she)邊、沖孔等工(gong)藝制成的包(bāo)裝産品。這種(zhǒng)包裝産品具(jù)有材料便宜(yi)、工藝簡單、投(tou)入少、利潤可(ke)觀的特點，适(shi)合包裝小型(xing)日用品、小電(dian)器、玩具等商(shāng)品，不适合對(duì)緩沖性要求(qiu)高、産品較重(zhòng)的産品進行(háng)包裝。
吸塑産(chan)品的主要生(shēng)産工藝包括(kuo)起模、拉片、沖(chòng)床、折邊、沖孔(kong)、包裝等，以下(xià)就分别來介(jie)紹。
1.起模
當客(ke)戶确認樣品(pin)後，由打樣用(yong)的石膏模作(zuo)爲母模，電鍍(du)銅後，按照一(yi)定的數量和(hé)位置制成生(sheng)産用的模即(ji)爲起模。常規(guī)的模分三種(zhong)：石膏模、銅模(mo)、鋁模。其中石(shi)膏模主要用(yòng)于打樣，一般(bān)不能做批量(liang)生産使用，其(qi)制作時間一(yi)般爲24小時。銅(tong)模爲石膏模(mo)電鍍一層銅(tong)，強度和耐磨(mo)性增強，成本(běn)不高，爲生産(chan)常用的模，一(yi)般制作周期(qi)爲100小時，少爲(wei)3天時間，使用(yòng)壽命約10萬個(gè)。
2.拉片
吸塑機(ji)将原材料卷(juan)材經吸塑成(chéng)形機加熱、真(zhēn)空吸塑成形(xing)、冷卻後，自動(dong)裁成既定尺(chǐ)寸，這道工序(xu)是吸塑的主(zhǔ)要工序。拉片(pian)的長度根據(jù)實際需要，在(zai)600～1170mm之間。不同的(de)材料、不同的(de)厚度，對溫度(du)的調節要求(qiú)也不一樣，需(xū)要開機人員(yuan)有相當的經(jing)驗。拉片的調(diào)機測試一般(bān)爲3張。吸塑機(ji)每進一次的(de)長度稱爲拉(lā)片長，可根據(jù)排模長度來(lai)定。
3.沖床
拉片(pian)出來的一般(bān)爲多個産品(pǐn)(按照模具排(pai)的數量)，需要(yao)用刀模在沖(chòng)床上沖成單(dān)個産品，這種(zhong)工序叫沖床(chuang)。
4.折邊
對于一(yi)些需将吸塑(su)産品兩邊或(huò)多邊的邊角(jiao)折過來以插(cha)上紙卡的産(chan)品來講，需加(jiā)此工序。此工(gōng)序由折邊機(ji)完成。
5.沖孔
如(ru)客戶有特殊(shu)要求，要在吸(xi)塑上穿孔時(shí)添加此工序(xu)。
吸塑産(chan)品包裝一定(ding)要注意，根據(ju)客戶要求的(de)嚴格程度、産(chan)品的材料、形(xing)狀等确定合(he)适的包裝方(fang)式。如客戶無(wú)特殊要求，可(kě)采用裝箱、裝(zhuang)膠袋的方式(shi)。對于白色或(huò)色彩較鮮豔(yan)的、摩擦易花(hua)或不能粘上(shang)灰塵、手印的(de)産品，常在生(shēng)産時戴手套(tào)。
吸(xi)塑：一種塑料(liào)加工工藝，主(zhǔ)要原理是将(jiāng)平展的塑料(liao)硬片材加熱(rè)變軟後，采用(yong)真空吸附于(yu)模具表面，冷(leng)卻後成型，廣(guǎng)泛用于塑料(liào)包裝、燈飾、廣(guǎng)告、裝飾等行(háng)業。
泡殼(ke)：采用吸塑工(gong)藝将透明的(de)塑料硬片制(zhi)成特定凸起(qi)形狀的透明(míng)塑料，罩于産(chǎn)品表面，起到(dao)保護和美化(hua)産品的作用(yong)。又名泡罩、真(zhēn)空罩
托盤：也(ye)叫塑料内托(tuō)，采用吸塑工(gōng)藝将塑料硬(yìng)片制成特定(dìng)凹槽的塑料(liào)，将産品置于(yú)凹槽内，起到(dào)保護和美化(hua)産品的作用(yòng)。
植絨内托：是(shi)一種采用特(tè)殊材料的吸(xī)塑托盤，将普(pu)通的塑料硬(ying)片表面粘上(shàng)一層絨質材(cái)料，從而使托(tuō)盤表面有種(zhong)絨質的手感(gan)，用來提高包(bao)裝品檔次。
抗(kang)靜電托盤：是(shi)一采用特殊(shū)材料的吸塑(su)托盤，該材料(liào)表面的電阻(zu)值小于10的11次(ci)方歐姆。主要(yao)用于電子、IT産(chǎn)品的吸塑托(tuō)盤。
吸塑模具(jù)：吸塑生産用(yòng)的模具，成本(běn)低的是石膏(gao)模，其次是電(dian)鍍銅模，貴的(de)是鋁模。模具(jù)鑽有小孔，用(yong)于真空吸附(fù)熱化的硬片(piàn)，形成吸塑産(chǎn)品。
吸塑成型(xíng)：就是我們常(chang)講的吸塑，采(cǎi)用吸塑成型(xíng)機将加熱軟(ruǎn)化的塑料硬(yìng)片吸附于模(mó)具表面，冷卻(que)後，形成凹凸(tu)形狀的塑料(liao)。
熱合封(fēng)口：是一種吸(xī)塑封裝工藝(yi)，用封口機将(jiāng)表面塗有吸(xi)塑油的紙卡(ka)與泡殼熱合(hé)在一起，形成(chéng)吸卡包裝。
高(gāo)頻封口：是一(yi)種吸塑封裝(zhuang)工藝，用高周(zhōu)波機産生高(gāo)頻，将泡殼與(yǔ)泡殼之間粘(zhan)合在一起，形(xing)成雙泡殼包(bao)裝。
超聲波封(feng)口：是一種吸(xi)塑封裝工藝(yì)，采用超聲波(bō)機産生超聲(sheng)波，将泡殼與(yu)泡殼粘合在(zài)一起，形成雙(shuang)泡殼包裝
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