吸(xi)塑包裝(zhuang) 是将PVC、PS、PET等(děng)樹脂片(pian)在吸塑(su)成形機(jī)中經過(guo)加熱、真(zhen)空成形(xíng)、冷卻等(deng)過程,使(shi)之按照(zhào)模具的(de)形狀成(chéng)形,然後(hou)在沖床(chuáng)上用刀(dao)模沖壓(ya)成單個(ge)産品,再(zài)經過折(shé)邊、沖孔(kong)等工藝(yì)制成的(de)包裝産(chan)品。這種(zhǒng)包裝産(chǎn)品具有(you)材料便(biàn)宜、工藝(yi)簡單、投(tóu)入少、利(lì)潤可觀(guān)的特點(diǎn),适合包(bāo)裝小型(xíng)日用品(pin)、小電器(qì)、玩具等(deng)商品,不(bu)适合對(duì)緩沖性(xìng)要求高(gao)、産品較(jiào)重的産(chǎn)品進行(hang)包裝。
吸(xī)塑産品(pǐn)的主要(yào)生産工(gōng)藝包括(kuo)起模、拉(lā)片、沖床(chuang)、折邊、沖(chòng)孔、包裝(zhuāng)等,以下(xia)就分别(bie)來介紹(shao)。
1.起模
當(dang)客戶确(que)認樣品(pǐn)後,由打(dǎ)樣用的(de)石膏模(mo)作爲母(mu)模,電鍍(du)銅後,按(àn)照一定(ding)的數量(liàng)和位置(zhi)制成生(shēng)産用的(de)模即爲(wèi)起模。常(cháng)規的模(mó)分三種(zhǒng):石膏模(mó)、銅模、鋁(lǚ)模。其中(zhōng)石膏模(mó)主要用(yòng)于打樣(yang),一般不(bu)能做批(pī)量生産(chan)使用,其(qí)制作時(shí)間一般(bān)爲24小時(shí)。銅模爲(wèi)石膏模(mo)電鍍一(yi)層銅,強(qiang)度和耐(nài)磨性增(zēng)強,成本(ben)不高,爲(wèi)生産常(cháng)用的模(mo),一般制(zhì)作周期(qī)爲100小時(shi),少爲3天(tian)時間,使(shǐ)用壽命(ming)約10萬個(gè)。
2.拉片
吸(xī)塑機将(jiāng)原材料(liào)卷材經(jīng)吸塑成(cheng)形機加(jiā)熱、真空(kong)吸塑成(chéng)形、冷卻(que)後,自動(dòng)裁成既(ji)定尺寸(cùn),這道工(gōng)序是吸(xī)塑的主(zhu)要工序(xù)。拉片的(de)長度根(gen)據實際(jì)需要,在(zai)600~1170mm之間。不(bu)同的材(cai)料、不同(tong)的厚度(du),對溫度(du)的調節(jie)要求也(yě)不一樣(yàng),需要開(kāi)機人員(yuán)有相當(dang)的經驗(yan)。拉片的(de)調機測(cè)試一般(ban)爲3張。吸(xi)塑機每(mei)進一次(ci)的長度(du)稱爲拉(la)片長,可(kě)根據排(pái)模長度(dù)來定。
3.沖(chong)床
拉片(pian)出來的(de)一般爲(wei)多個産(chǎn)品(按照(zhao)模具排(pái)的數量(liàng)),需要用(yong)刀模在(zai)沖床上(shàng)沖成單(dān)個産品(pin),這種工(gong)序叫沖(chòng)床。
4.折邊(bian)
對于一(yi)些需将(jiang)吸塑産(chǎn)品兩邊(bian)或多邊(biān)的邊角(jiǎo)折過來(lái)以插上(shàng)紙卡的(de)産品來(lai)講,需加(jia)此工序(xu)。此工序(xu)由折邊(biān)機完成(chéng)。
5.沖孔
如(ru)客戶有(you)特殊要(yào)求,要在(zài)吸塑上(shàng)穿孔時(shi)添加此(ci)工序。
6.包(bāo)裝
吸塑(sù)産品包(bao)裝一定(ding)要注意(yi),根據客(ke)戶要求(qiu)的嚴格(ge)程度、産(chǎn)品的材(cai)料、形狀(zhuàng)等确定(dìng)合适的(de)包裝方(fāng)式。如客(ke)戶無特(tè)殊要求(qiu),可采用(yòng)裝箱、裝(zhuāng)膠袋的(de)方式。對(dui)于白色(sè)或色彩(cai)較鮮豔(yàn)的、摩擦(ca)易花或(huò)不能粘(zhan)上灰塵(chen)、手印的(de)産品,常(cháng)在生産(chan)時戴手(shou)套。
吸塑(sù)包裝 材(cái)料
常用(yòng)的吸塑(su)材料有(yǒu)PVC(約占50%,密(mi)度爲1.36g/cm3)、PS(約(yue)占30%,密度(du)爲1.06g/ cm3)、PET(約占(zhan)10%,密度爲(wei)1.39g/ cm3)、PP(約占10%,密(mì)度爲0.92g/ cm3)。
其(qi)中PVC大的(de)厚度一(yi)般爲0.8mm,PS一(yī)般可達(da)1.2mm,超過此(cǐ)厚度的(de)膠片難(nán)拉,容易(yì)造成設(shè)備的損(sun)傷。
材料(liao)的顔色(se)一般根(gen)據客戶(hu)的要求(qiu)來确定(dìng),一般需(xū)提供如(rú)PANTON色标、跟(gen)色稿、拆(chāi)色标準(zhǔn)等,也可(ke)由客戶(hù)規定大(dà)緻的顔(ya)色,根據(jù)産品庫(ku)存提供(gong)給客戶(hù)顔色。如(rú)客戶無(wú)要求,一(yi)般可以(yǐ)使用無(wú)色透明(ming)、易生産(chǎn)的材料(liào)。
吸塑模(mo)具
吸塑(sù)模具可(ke)分爲下(xia)模、上模(mo)、刀模,以(yi)下分别(bié)進行介(jiè)紹。
1.下模(mo)
下模是(shì)吸塑生(sheng)産中的(de)模具。根(gēn)據制作(zuo)工藝和(he)材料的(de)不同,可(kě)分爲石(shi)膏模、銅(tóng)模、鋁模(mó)。當客戶(hu)提供樣(yàng)品、圖紙(zhǐ)或實物(wu)時,需要(yào)制作加(jiā)樣的石(shí)膏模。石(shí)膏模由(yóu)石膏粉(fen)加水後(hòu)定以一(yī)定的形(xing)狀,脫水(shuǐ)後變硬(ying)制成模(mó)具。需要(yao)諸如石(shi)膏粉、鑽(zuàn)頭、砂布(bu)、木闆等(deng)材料和(hé)工具。因(yin)爲是手(shou)工制作(zuò),對于圖(tu)紙而言(yán),會産生(shēng)2mm左右的(de)偏差。石(shí)膏模制(zhì)成後可(ke)以直接(jiē)打樣,不(bu)适合大(da)批量生(sheng)産。
2.上模(mo)
有時僅(jin)靠真空(kōng)吸力不(bu)足以使(shǐ)産品成(chéng)形,需要(yào)施加一(yi)定的外(wài)力,即可(kě)做上模(mo)。上模并(bìng)不是所(suo)有産品(pǐn)都必需(xu)的,而是(shi)根據生(sheng)産的需(xū)要而定(dìng)。當試機(ji)時,吸塑(sù)成形不(bu)好需要(yào)上模時(shi),開機師(shī)傅根據(ju)形狀制(zhì)作上模(mó)。上模的(de)材料一(yi)般爲鐵(tie)或木,與(yǔ)産品接(jiē)觸面需(xū)包上較(jiào)軟的海(hǎi)綿或絨(rong)布。
3.刀模(mó)
一般的(de)吸塑一(yi)模開多(duō)個,在成(cheng)形後,需(xu)要根據(jù)産品的(de)尺寸和(hé)形狀裁(cai)成成品(pin),而裁成(cheng)成品的(de)工序即(ji)爲沖床(chuang),所用的(de)模具即(jí)爲刀模(mo)。刀模根(gēn)據材料(liào)和制作(zuò)工藝的(de)不同可(kě)分爲三(san)種:鐵刀(dao)、木樣刀(dao)、激光刀(dāo)模。其中(zhong)鐵刀較(jiao)厚,一般(bān)可做成(chéng)形狀較(jiao)規則的(de)刀模,如(rú)矩形、橢(tuǒ)圓形等(deng)形狀,不(bu)适合做(zuo)太過彎(wān)曲的形(xing)狀。刀模(mó)做成後(hou),需要定(ding)位的産(chan)品一般(bān)還要在(zài)刀模中(zhōng)固定一(yī)個成品(pǐn),在沖産(chan)品時方(fang)便定位(wei)。不需要(yào)定位的(de)産品,如(ru)無邊的(de)吸塑産(chan)品,一般(ban)用鐵刀(dao)做刀模(mo)。
近年來(lái),随着塑(su)料包裝(zhuang) 業的發(fā)展壯大(dà),吸塑機(jī)行業也(yě)漸漸嶄(zhǎn)露頭角(jiao),不過在(zài)發展過(guo)程中,也(yě)遇到很(hěn)多坎坷(ke),但在壓(yā)力下,很(hen)多企業(yè)反變之(zhī)爲動力(li),在挑戰(zhan)面前,不(bu)畏艱難(nán),迎來發(fa)展新機(jī)遇。
吸塑(sù)行業從(cóng)20世紀40年(nian)代發展(zhan)開始已(yi)經成爲(wei)加工包(bāo)裝材料(liào)的重要(yao)的方法(fǎ)之一,需(xū)求刺激(jī)發展,吸(xī)塑行業(ye)也是跟(gēn)随這市(shi)場的供(gong)求及價(jia)格的變(bian)化不斷(duàn)的發展(zhǎn)起來,同(tóng)時也受(shòu)整體市(shì)場的影(yǐng)響吸塑(sù)包裝市(shì)場也發(fa)生了變(bian)化。
随着(zhe)現在物(wu)價高漲(zhǎng)的形式(shì),吸塑原(yuan)材料價(jià)格也大(dà)幅度增(zeng)長,是生(sheng)産材料(liao)成本大(da)幅度增(zēng)加。因吸(xī)塑行業(ye)接觸塑(sù)制品,生(sheng)産加工(gong)過程中(zhōng)産生的(de)氣體和(he)粉末都(dōu)對人的(de)身體有(you)害,緻使(shǐ)本來就(jiù)很稀缺(que)的人力(lì)資源在(zài)吸塑行(háng)業就更(geng)少了,且(qie)随着物(wù)價指數(shù)的增長(zhang)和國家(jia)強制性(xing)提高工(gōng)人工資(zī)和福利(lì)待遇,使(shi)吸塑行(háng)業的成(chéng)本進一(yī)步增加(jia)險阻。
吸(xi)塑産品(pin)分工有(yǒu)高、中、低(dī)檔越來(lai)越明确(què),形成了(le)有針對(duì)性的吸(xi)塑生産(chan)廠家,而(ér)且廠家(jiā)數量與(yǔ)日俱增(zēng),爲了加(jia)大競争(zheng)力度,企(qǐ)業又不(bú)得不投(tou)入大量(liàng)的資金(jīn)對産品(pin)做宣傳(chuan),這樣就(jiù)更加劇(ju)了産品(pǐn)的生産(chan)成本。
綜(zōng)合上述(shù)信息總(zong)體上是(shi)吸塑行(háng)業形式(shi)嚴峻,但(dàn)另一方(fang)面,随着(zhe)企業的(de)增加,生(sheng)産産品(pin)數量的(de)增加和(hé)産品質(zhi)量的提(ti)高,對于(yu)包裝需(xū)求越來(lái)越多,要(yao)求也越(yue)來越高(gāo),刺激了(le)吸塑行(hang)業的發(fā)展,也成(cheng)爲吸塑(su)行業發(fa)展的動(dòng)力。
吸塑(sù)産品的(de)需求仍(réng)會增加(jiā),生産廠(chang)家也會(huì)同比增(zēng)加,要想(xiang)在競争(zhēng)中獲勝(shèng)不能隻(zhi)是靠數(shù)量,更重(zhong)要的是(shi)如何選(xuǎn)擇生産(chǎn)方式和(he)營銷方(fāng)式、生産(chan)方式要(yào)靠先進(jin)技術和(hé)對技術(shu)掌握的(de)熟練成(cheng)都,網絡(luo)營銷将(jiāng)成爲競(jing)争的主(zhǔ)要手段(duàn)。
綜合以(yi)上信息(xi)吸塑行(hang)業雖然(rán)有很多(duō)問題存(cun)在,但是(shi)前景還(hai)是很好(hao)的,要想(xiǎng)企業成(cheng)功一定(ding)要分析(xī)好市場(chǎng)形式,把(bǎ)握好行(háng)業動态(tài),跟上行(háng)業發展(zhǎn)的步伐(fa),緊跟市(shì)場動态(tài)即使做(zuò)好調整(zheng)就不會(huì)被社會(huì)所淘汰(tài)。
蕪湖(hú)方立包(bāo)裝材料(liao)有限公(gong)司
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