吸(xi)塑和注塑工藝(yi)的區别在哪?
1、生(shēng)産工藝不同
吸(xi)塑産品是通過(guò)将片材烤熱後(hou),再将片材推出(chū)靠吸力把片材(cai)和模具粘合,然(ran)後經過冷卻成(chéng)型而成。注塑是(shì)将熱熔後的塑(sù)料在使用壓力(lì)将其塑料積壓(yā)在注塑模具上(shàng),然後再冷卻成(cheng)型而制成。
2、用途(tú)類型不同
吸塑(sù)多是用于電子(zǐ)産品、數碼産品(pin)、玩具、文具、五金(jin)配件等,吸塑制(zhi)品多是在有吸(xi)塑盒、吸塑泡殼(ke)、吸塑托盤、吸塑(sù)罩等類型。注塑(su)通常用于物流(liu)塑料托盤制作(zuo),再比如手機殼(ke)、電腦外殼、塑料(liao)杯、鼠标殼等,也(yě)會使用注塑工(gōng)藝 。
吸塑包裝 折(shé)疊加熱設備
熱(rè)塑性塑料片材(cai)和薄膜的真空(kōng)吸塑成型過程(cheng),主要工序之一(yi)就是片材加熱(rè)。電加熱的持續(xù)時間和質量取(qǔ)決于加熱器的(de)結構,輻射表面(mian)後溫度傳熱的(de)熱慣性,加熱器(qì)間的距離,輻射(she)能吸收系數,加(jiā)熱器表面的特(te)性以及材料的(de)熱物理性能。常(chang)用的加熱器有(you)電加熱器、晶體(tǐ)輻射器和紅外(wai)線加熱器。
折疊(dié)真空設備
真空(kōng)系統由真空泵(bèng)、儲氣罐、閥門、管(guan)路以及真空表(biao)等組成,在真空(kōng)成型中常采用(yong)單獨機型真空(kōng)泵,此種泵的真(zhēn)空度應達到0.07~0.09 Mpa(520mmHg)以(yi)上。儲氣罐一般(bān)是用薄鋼闆焊(han)接的圓柱形箱(xiang)體,底是橢圓形(xing)的。蓄氣罐的容(rong)量至少應比成(cheng)型室的容量大(dà)一半。真空管路(lu)上,必須裝有适(shì)當的閥門,以控(kòng)制真空窄容量(liang)。
真空泵的轉動(dòng)功率由成型設(she)備的大小和成(cheng)型速度決定,較(jiào)大或成型速度(du)較快的設備常(cháng)用大至2-4KW的。真空(kong)中央系統的大(da)小視工廠具體(ti)生産和發展的(de)要求而定。
過去(qu),包裝在展示力(lì)、保護性、方便運(yun)輸方面做足了(le)功課,卻忽略了(le)包裝的便利性(xìng)能。如今,便利性(xing)包裝不再是可(ke)有可無的選擇(zé),更多企業在産(chan)品設計上會考(kao)慮到包裝的便(bian)利性,這些産品(pǐn)的推出可謂是(shi)懶人一族的福(fu)音。
個性化包裝(zhuang),總有一款合你(ni)心意
塑料的可(ke)塑性滿足了塑(su)料包裝個性化(hua)設計的需求,使(shǐ)得塑料包裝在(zai)包裝行業大舞(wu)台上大放光彩(cai)。個性化的塑料(liao)包裝,能體現企(qǐ)業的創意設計(ji),以吸引眼球達(dá)到促銷的目的(de)。對于大多數年(nian)輕人而言,個性(xìng)化的商品包裝(zhuāng)能給他們帶來(lái)精神的喜悅與(yǔ)個性的滿足,在(zai)衆多創意包裝(zhuāng)産品當中,總有(you)一款合他們心(xīn)意。
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