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厚片(piàn)吸塑的(de)工藝流(liú)程 厚闆(pǎn)吸塑也(yě)叫厚片(pian)吸塑，就(jiu)是所謂(wei)的吸塑(su)厚度超(chao)過2mm的闆(pǎn)材，該工(gōng)藝無法(fǎ)在全自(zì)動機器(qi)上吸塑(sù)成型，必(bì)須采用(yòng)厚闆材(cai)的半自(zì)動吸塑(sù)成型機(ji)加工生(shēng)産的技(ji)術。 厚片(pian)吸塑生(shēng)産的大(da)緻流程(chéng)如下： 一(yi)般，我們(men)的厚片(pian)吸塑的(de)生産工(gōng)藝是從(cóng)模具的(de)制作和(hé)加工開(kāi)始的。 首(shou)先，根據(ju)客戶的(de)要求和(he)樣品規(guī)格制作(zuò)好吸塑(su)模具。一(yi)般的條(tiáo)件下，我(wǒ)們會選(xuǎn)用石膏(gāo)模打樣(yàng)，待客戶(hù)确定樣(yang)品和工(gōng)藝後，後(hou)面我們(men)可以選(xuan)用木模(mó)、銅模或(huò)鋁模作(zuo)模具。 以(yǐ)石膏模(mo)具爲例(li)，将大型(xíng)吸塑過(guò)程中要(yao)用到的(de)石膏模(mó)具制作(zuo)好後，先(xian)讓其自(zi)然幹燥(zao)完全或(huo)是烘幹(gàn)，然後根(gen)據産品(pǐn)表面凸(tū)凹具體(tǐ)情況，用(yòng)1-2毫米的(de)鑽花在(zai)不影響(xiang)産品包(bao)裝模樣(yang)的低凹(ao)處鑽許(xǔ)多小孔(kong)。 如果是(shì)包裝盒(hé)之類産(chan)品還需(xū)要在四(sì)周邊上(shàng)鑽一些(xiē)小孔，以(yǐ)便吸塑(su)生産時(shi)，能将空(kōng)氣抽出(chu)，模具鑽(zuan)好孔後(hòu)，還得将(jiang)石膏模(mo)具進行(háng)加硬處(chù)理，加硬(yìng)處理方(fāng)法是用(yòng)濃明礬(fán)飽和液(yè)浸泡後(hòu)晾幹。 等(děng)到大型(xing)吸塑模(mó)具處理(lǐ)幹燥完(wan)全後，将(jiāng)模具裝(zhuang)入真空(kong)室上層(céng)鐵闆上(shàng)；然後根(gēn)據模具(ju)大小，将(jiāng)塑料片(pian)載成适(shì)用規格(gé)尺寸；将(jiang)此片材(cai)放入加(jiā)熱木櫃(guì)内，使其(qí)完全固(gu)定好，再(zai)将木櫃(gui)連同塑(sù)料片材(cai)置恒溫(wēn)爐上進(jin)行軟化(hua)處理。 大(dà)型吸塑(su)的時候(hòu)，需要将(jiāng)軟化處(chù)理好的(de)塑料片(pian)連同木(mù)櫃一同(tóng)置于真(zhēn)空室中(zhōng)，開動吸(xi)氣開關(guān)使得真(zhēn)空室内(nei)空氣被(bèi)吸抽幹(gàn)淨；待塑(sù)料片冷(leng)卻後，就(jiù)可以得(de)到與模(mo)具相同(tóng)的凹型(xíng)包裝或(huo)工藝模(mo)具。
改善(shàn)吸塑加(jia)工産品(pin)透明度(du)的方法(fǎ) 在吸塑(su)加工制(zhì)品中，也(yě)是會存(cun)在一些(xie)不确定(dìng)性，這些(xie)不确定(dìng)性可能(neng)會使吸(xi)塑加工(gong)制品成(chéng)爲不合(hé)格品，這(zhè)也是大(dà)家很難(nan)控制的(de)。在這其(qi)中，厚片(piàn)吸塑廠(chǎng)家說到(dao)是存在(zai)許多的(de)不确定(dìng)因素。我(wǒ)們能做(zuo)到的就(jiu)是要爲(wèi)大家盡(jin)量的去(qu)解決問(wen)題。就例(li)如是提(ti)高吸塑(sù)加工産(chan)品的透(tou)明度。 厚(hòu)片吸塑(su)廠家說(shuō)到可以(yǐ)有以下(xia)的四點(diǎn)： 1、經過增(zēng)加成核(he)劑，增大(dà)透明樹(shu)脂透光(guang)率，促進(jìn)結晶的(de)小分子(zǐ)物質，起(qǐ)到晶核(he)的效果(guǒ)。 2、雙向拉(la)伸改善(shàn)塑料的(de)透明性(xing)，可以使(shǐ)制品華(hua)夏有的(de)結晶顆(ke)粒破碎(suì)使晶體(ti)尺度變(biàn)小，到達(da)提高透(tòu)光率的(de)目的。 3、經(jīng)過共混(hùn)改善塑(su)料的透(tòu)明性，就(jiù)是在透(tou)明樹脂(zhi)中參加(jia)其他樹(shù)脂，提高(gao)透明性(xing)。 4、在吸塑(sù)成型、印(yin)刷等方(fāng)面，也需(xū)求注意(yi)産品品(pin)質，确保(bǎo)吸塑資(zī)料在加(jiā)工過程(cheng)中不會(hui)因加工(gōng)環境的(de)影響而(ér)降低材(cai)料的透(tòu)明特性(xing)。
吸塑熱(rè)加工成(chéng)型的優(you)勢 1、模具(jù)制造方(fang)便.熱成(cheng)型模具(jù)結構簡(jian)單、材料(liào)價廉,易(yi)于制造(zào)、加工,對(dui)材料的(de)要求不(bú)高,且制(zhi)造和修(xiū)改方便(biàn),可用鋼(gang)、鋁、塑料(liao)、木材、石(shi)膏等材(cai)料制造(zào),成本僅(jin)爲注射(shè)模具的(de)十分之(zhi)一,而且(qiě)産品設(she)計變換(huàn)快,适合(he)小批量(liàng)制件的(de)生産； 2、熱(rè)成型制(zhi)件大多(duō)爲薄壁(bì),原片材(cai)厚度爲(wèi)0.2mm,而實際(ji)制品厚(hòu)度更小(xiao),特殊薄(bao)制品壁(bi)厚達0.05mm； 3、廢(fèi)料利用(yong)率高； 4、适(shì)應性強(qiáng)，用熱成(cheng)型方法(fa),可以制(zhi)作特大(dà)、特小、特(tè)厚、特薄(bao)各種制(zhì)件,用作(zuò)原料的(de)闆（片）材(cái)厚度可(ke)薄至1~2mm甚(shèn)至更薄(báo)； 5、應用範(fàn)圍廣，由(you)于熱成(cheng)型制件(jian)适應性(xìng)強,其應(ying)用範圍(wei)大，從藥(yao)片包裝(zhuāng)到冰箱(xiang)内膽,甚(shèn)至到飛(fei)機艙罩(zhào),都可以(yi)用熱成(chéng)型的方(fāng)法得到(dào)。制品的(de)類型有(yǒu)杯、碟和(he)其他日(ri)用器皿(min)、器皿、電(dian)子儀表(biao)附件、收(shōu)音機與(yǔ)電視機(jī)外殼、廣(guǎng)告牌、浴(yu)缸、玩具(ju)、帽盔、包(bāo)裝用具(jù)等，另外(wai)還有汽(qi)車部件(jian)、建築構(gou)件、化工(gōng)設備、雷(léi)達罩和(hé)飛機艙(cāng)罩等吸(xī)塑托盤(pan)； 6、設備投(tóu)資少，由(you)于熱成(chéng)型設備(bèi)簡單,且(qiě)所需的(de)總壓力(lì)不高,對(dui)施壓設(she)備的要(yao)求不高(gāo),所以熱(rè)成型設(shè)備具有(you)投資少(shao)、造價低(dī)的特點(dian)； 7、制品的(de)表面積(jī)大可到(dao)10m2,屬于半(bàn)殼性結(jie)構,小可(ke)到幾平(ping)方毫米(mǐ)；壁厚可(ke)達到20mm,薄(bao)到0.1mm,如熱(rè)成型包(bāo)裝一粒(lì)藥片的(de)制品； 8、熱(re)成型制(zhì)品大多(duo)數屬于(yú)内凹外(wai)凸半殼(ké)形的,其(qi)深度有(you)一定限(xian)制。
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