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厚片(pian)吸塑的工藝流程(cheng) 厚闆吸塑也叫厚(hòu)片吸塑，就是所謂(wei)的吸塑厚度超過(guo)2mm的闆材，該工藝無(wu)法在全自動機器(qì)上吸塑成型，必須(xu)采用厚闆材的半(bàn)自動吸塑成型機(jī)加工生産的技術(shù)。 厚片吸塑生産的(de)大緻流程如下： 一(yī)般，我們的厚片吸(xī)塑的生産工藝是(shi)從模具的制作和(he)加工開始的。 首先(xiān)，根據客戶的要求(qiú)和樣品規格制作(zuo)好吸塑模具。一般(ban)的條件下，我們會(hui)選用石膏模打樣(yang)，待客戶确定樣品(pǐn)和工藝後，後面我(wǒ)們可以選用木模(mo)、銅模或鋁模作模(mó)具。 以石膏模具爲(wèi)例，将大型吸塑過(guo)程中要用到的石(shi)膏模具制作好後(hòu)，先讓其自然幹燥(zào)完全或是烘幹，然(ran)後根據産品表面(mian)凸凹具體情況，用(yòng)1-2毫米的鑽花在不(bú)影響産品包裝模(mó)樣的低凹處鑽許(xǔ)多小孔。 如果是包(bāo)裝盒之類産品還(hai)需要在四周邊上(shang)鑽一些小孔，以便(bian)吸塑生産時，能将(jiang)空氣抽出，模具鑽(zuàn)好孔後，還得将石(shí)膏模具進行加硬(ying)處理，加硬處理方(fāng)法是用濃明礬飽(bǎo)和液浸泡後晾幹(gàn)。 等到大型吸塑模(mó)具處理幹燥完全(quán)後，将模具裝入真(zhen)空室上層鐵闆上(shang)；然後根據模具大(dà)小，将塑料片載成(cheng)适用規格尺寸；将(jiang)此片材放入加熱(rè)木櫃内，使其完全(quán)固定好，再将木櫃(gui)連同塑料片材置(zhì)恒溫爐上進行軟(ruǎn)化處理。 大型吸塑(su)的時候，需要将軟(ruǎn)化處理好的塑料(liao)片連同木櫃一同(tong)置于真空室中，開(kai)動吸氣開關使得(dé)真空室内空氣被(bèi)吸抽幹淨；待塑料(liao)片冷卻後，就可以(yǐ)得到與模具相同(tong)的凹型包裝或工(gong)藝模具。
厚吸塑七(qī)大材質優劣分析(xī) ABS（晴—丁二烯—共聚物(wù)）闆材，具有高物理(li)強度，剛度，不易劃(hua)傷，表面硬度高，沖(chòng)擊韌性好。擠出闆(pǎn)材表面平整，易進(jìn)行二次加工（制成(chéng)深度較大的吸塑(sù)産品）。廣泛用于制(zhi)作汽車内飾吸塑(su)産品及家電、電子(zǐ)、包裝、建築模型、旅(lü)行箱、工具箱等行(háng)業吸塑産品及闆(pan)材用品。 PE（聚乙烯）闆(pǎn)材有LDPE、HDPE兩種闆材，具(jù)有密度低，耐低溫(wen)性能好，電絕緣性(xing)優良，耐腐蝕性好(hǎo)，抗張性，無毒無害(hài)。經改性PE闆材還具(jù)有高剛性、高沖擊(jī)韌性。廣泛應用于(yu)制作汽車外裝飾(shi)件。内外包裝盒，食(shi)品托盤等行業的(de)吸塑産品及闆材(cai)用品。 PP闆材(聚) 産品(pǐn)特性： 耐沖擊、耐腐(fǔ)蝕、耐熱性高、無毒(du)無味、表面光滑美(mei)觀、低密度重量輕(qing)、焊接時不會産生(shēng)毒氣、加工容易。 應(ying)用範圍：廣泛用于(yú)汽車内飾及電子(zǐ)、食品、玩具、建築等(deng)行業吸塑産品及(ji)闆材用品。線路闆(pan)及金屬表面處理(lǐ)缸槽、線路闆濕法(fa)處理設備、廠房廢(fei)氣排放系統設備(bei)、廢水及其他環保(bǎo)系統設備、半道體(tǐ)工業相關設備。 PP (聚(jù)) 闆材又可分爲：PP改(gai)性闆、玻纖PP增強闆(pan)、PP蜂窩闆材和PP、FRPP管 1、PP改(gai)性闆：價格低，尺寸(cun)穩定性好，剛性、耐(nai)熱性等均比純PP闆(pan)有一定的提高。被(bèi)廣泛用于制造三(san)相分流器. 2、玻纖PP增(zeng)強闆：具有很好的(de)強度、剛性、耐熱性(xìng)、低溫沖擊性、防腐(fǔ)耐電弧性、低收縮(suō)率。 3、PP蜂窩闆材，适用(yong)于汽車頂棚及其(qí)他内飾，産品特點(dian)：韌性好、強度大、隔(gé)熱好、質地輕、耐腐(fu)蝕、富有彈性和手(shǒu)感好、成型效果好(hao)、易複合各種面料(liào)，成本低等一系列(liè)優點。PP蜂窩闆是新(xīn)型的汽車内飾材(cai)料，具有耐高溫、環(huan)保、易加工等特點(dian)，可替代現有的聚(ju)氨酯材料和麻纖(xian)材料，适用于汽車(chē)頂棚、汽車平地毯(tǎn)、汽車行李箱擱闆(pan)等汽車内飾件的(de)制作。 4、PP、FRPP管分别是已(yi)聚和玻璃纖維增(zeng)強聚顆粒，經高溫(wēn)擠壓出冷卻定型(xíng)而成，能耐大部分(fen)酸堿；使用溫度可(ke)分别在90和130以下，廣(guang)泛用于食品、衛生(shēng)、化工企業，尤其是(shi)FRPP是不鏽鋼的理想(xiang)代替材料。
厚片吸(xi)塑的材料分類/行(háng)業分類/用途分類(lèi)有哪些 （1）材料分類(lèi)：PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸(xi)塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸塑(sù)、亞克力吸塑等。 （2）行(hang)業分類：食品吸塑(su)、吸塑、電子吸塑、吸(xi)塑、五金吸塑、化妝(zhuāng)品吸塑、玩具吸塑(sù)、日用品吸塑等。 （3）形(xing)狀分類：吸塑托盤(pán)、吸塑罩、對折吸塑(su)、三折吸塑、底面套(tào)吸塑(天地盒吸塑(sù))、高周波吸塑、折邊(biān)吸塑等。 (4)用途分類(lei)：機器外殼吸塑，汽(qi)車配件吸塑，展示(shi)架吸塑，廣告吸塑(su)，底坐吸塑，形象牌(pái)吸塑，家電外殼吸(xi)塑，運動器材外殼(ke)吸塑，美容器材外(wai)殼吸塑，器材外殼(ké)吸塑，高爾夫球車(chē)殼吸塑，玩具車殼(ke)吸塑，船形外殼吸(xī)塑，寵物托盤吸塑(sù)，周轉托盤吸塑，吸(xi)塑門闆，冰箱内膽(dan)吸塑，燈箱吸塑等(děng)等 （5）稱呼分類：厚吸(xi)塑，厚片吸塑，特種(zhǒng)吸塑，特種厚吸塑(sù)，厚闆吸塑，厚壁吸(xi)塑，闆材吸塑，特殊(shū)吸塑，大型吸塑，大(dà)型厚吸塑，外觀吸(xī)塑，真空吸塑。
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