吸塑包(bao)裝 能夠讓(rang)産品自身(shen)的價格和(hé)形象得到(dào)提升,同時(shi)還有塑造(zào)和傳播的(de)作用,對企(qi)業的品牌(pái)形象和度(du)産生重大(dà)影響。
以展(zhǎn)示、美化産(chan)品爲目的(de),包裝的産(chǎn)品多爲小(xiao)商品,可以(yi)擺放或懸(xuán)挂在超市(shì)的貨架上(shang),起到展示(shì)的直觀效(xiao)果。
以保護(hu),分隔、防震(zhèn)、陪襯爲目(mu)的,起到容(rong)器的保護(hu)功能。
采用(yòng)真空吸附(fù)于模具表(biao)面,再冷卻(què)成型,吸塑(su)産品廣泛(fàn)用于電子(zi)、電器、食品(pin)、五金工具(ju)、化妝品、玩(wán)具、日用品(pin)、、、汽車、文具(jù)、文體用品(pin)等行業。
采(cǎi)用吸塑工(gong)藝生産出(chū)塑料制品(pin),并用相應(yīng)的設備對(dui)産品進行(háng)封裝的總(zǒng)稱。吸塑産(chan)品主要以(yi)的pvc、pet、pp、ps、gag、植絨等(děng)各種塑膠(jiao)材料,生産(chǎn)次及各種(zhǒng)規格的電(dian)子類吸塑(su)包裝、文具(ju)類吸塑包(bao)裝、玩具類(lei)吸塑包裝(zhuang)、五金類吸(xī)塑包裝、食(shi)品類吸塑(sù)包裝、日化(huà)禮品工藝(yì)品類吸塑(sù)包裝封裝(zhuāng)形成的包(bao)裝産品可(ke)分爲:插卡(kǎ)、吸卡、雙泡(pao)殼、半泡殼(ke)、對折泡殼(ke)、三折泡殼(ke)等。
吸塑包(bao)裝 的制作(zuò)流程包括(kuo)報價,開模(mó),電鍍,打孔(kong),排闆,抛光(guāng),成型,裁切(qie),品檢,包裝(zhuāng)等。首先是(shi)業務跟客(ke)戶對接,經(jīng)确認款式(shi)和做法後(hòu)報價給客(kè)戶,客戶回(huí)饋開模打(da)樣,客戶樣(yàng)品确認,模(mo)具師傅電(dian)鍍銅模,填(tián)充,打孔,抛(pāo)光;開機師(shi)傅排闆上(shàng)機生産,沖(chòng)床師傅裁(cai)切成型、品(pǐn)檢打包入(ru)庫出貨一(yī)氣呵成。
吸(xi)塑包裝的(de)成型材料(liao)有多種pvc pet pp PS petg 和(he)一些可分(fen)解材料等(děng)等,可透明(ming)或可帶顔(yá)色。主要優(you)點是可定(ding)制,也可帶(dai)絨。成型模(mo)具有石膏(gāo)模,陶瓷膜(mó),黑金模,銅(tóng)模,代木模(mo),鋁模和木(mu)模,樹脂膜(mó)等等,看貨(huò)決定模具(jù)。模具越貴(guì)越耐做貨(huo)當然價格(ge)也就越高(gāo)了,不過目(mu)前常用的(de)就是石膏(gao)模,陶瓷膜(mó),銅模和鋁(lü)模四種。
吸(xī)塑包裝用(yòng)的片材叫(jiao)硬片或膠(jiāo)片,常用的(de)有PET片、PVC硬片(pian)、PS硬片。PS硬片(piàn)密度低,韌(rèn)性差,燒,燃(ran)燒時會産(chan)生氣體所(suǒ)以一般用(yong)來生産各(ge)種工業用(yòng)的吸塑托(tuo)盤。PVC硬片韌(rèn)性适中,不(bu)燒,燃燒時(shí)會産生,對(dui)環境造成(cheng)一定影響(xiǎng),PVC易熱合,可(kě)采用封口(kǒu)機和高頻(pín)機封邊,是(shì)生産透明(ming)吸塑制品(pǐn)的主要原(yuán)料。
吸塑包(bao)裝 制品的(de)刮痕是什(shí)麽?這種質(zhì)量問題是(shi)怎麽導緻(zhi)?如何解決(jué)?
刮痕就是(shi)吸塑産品(pǐn)生産出來(lai)以後表面(mian)會出現刮(gua)印,也是觀(guān)瀾吸塑廠(chang)質量上經(jing)常出現的(de)問題,發生(sheng)的原因是(shì)因爲在生(shēng)産的過程(chéng)中,手工的(de)工序較多(duō),易碰撞發(fā)生磨擦,沖(chong)床人員以(yi)及包裝人(ren)員的操作(zuo)方式是關(guan)鍵的環節(jiē)。解決方法(fǎ)是輕拿輕(qing)放小心處(chù)理産品,保(bǎo)持工作台(tái)的清潔衛(wèi)生,工作人(ren)員配戴手(shǒu)套等相關(guan)事項,也能(neng)有效地防(fáng)止刮花的(de)情況發生(sheng),吸塑包裝(zhuang)産品的手(shou)工工序較(jiào)多,因此在(zài)每個環節(jie)都必須要(yao)密切關注(zhu)的,才能避(bì)免次品的(de)産生。
吸塑(sù)包裝 的單(dān)價=産品材(cai)料成本+能(neng)耗+人工及(ji)運輸+利潤(run)
能耗:吸塑(sù)是通過熱(re)加工的,耗(hao)電能相對(dui)其他行業(yè)較大,大緻(zhi)爲産品材(cai)料成本的(de)8% 人工:吸塑(su)主要靠機(ji)器生産,人(rén)工較少,大(da)緻爲産品(pǐn)材料成本(ben)的10% 運輸:根(gēn)據客戶離(lí)本廠距離(li)而定, 利潤(rùn):吸塑廠的(de)純利潤一(yi)般很低,12%-20%,根(gēn)據付款期(qī)限而定,30天(tiān)結帳爲14% 材(cái)料成本:産(chan)品材料成(chéng)本的計算(suàn)比較複雜(za),計算之前(qián)首先搞清(qīng)以下幾方(fāng)面數據:
原(yuán)料價格:根(gen)據産品的(de)用途,确定(ding)采用何種(zhǒng)材質和等(deng)級的材料(liao),尋該種材(cai)料價供應(yīng)商 膠片厚(hou)度:預诂該(gai)産品須用(yong)多厚的膠(jiāo)片制作,要(yào)根據成型(xíng)各部位的(de)厚度和形(xing)狀而定 排(pai)版數量:根(gen)據産品外(wai)形尺寸和(he)形狀,計算(suan)一版能排(pái)多少個模(mo),排密了會(huì)降低産品(pǐn)質量,排稀(xī)了會增大(dà)材料損耗(hào),使成本上(shàng)升 材料損(sǔn)耗率:主要(yao)因素爲産(chǎn)品形狀、産(chan)品數量以(yi)及外形尺(chǐ)寸與吸塑(sù)機底盤适(shi)配程度,形(xíng)狀越方正(zheng)、産量越大(da),損耗率就(jiù)越小
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