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下(xià)面分享一(yī)下吸塑包(bāo)裝 廠常用(yòng)的四道工(gong)序。
吸塑裁(cái)切：吸塑成(chéng)型後的塑(su)料産品，經(jīng)過沖床，将(jiāng)大張的片(pian)材用刀模(mo)分切成單(dān)個産品。也(ye)叫下料，裁(cái)斷，模切等(děng)。
吸塑折邊(biān)：吸塑包裝(zhuang)品中有一(yī)種叫插卡(kǎ)包裝，需要(yào)将泡殼的(de)三個邊用(yòng)折邊機折(she)到背後，以(yǐ)便在下一(yī)道封裝工(gong)序中，将紙(zhi)卡插入折(shé)邊内，形成(chéng)插卡包裝(zhuāng)。
吸塑劃痕(hén)：吸塑成品(pǐn)上特别是(shì)透明泡殼(ké)上帶有劃(huà)傷的痕迹(jì)，如果痕迹(ji)太長，太大(dà)，泡殼就成(cheng)了次品，無(wú)法用于包(bao)裝。
吸塑拉(la)線：吸塑成(cheng)型生産時(shí)産生的一(yī)些不應有(yǒu)的線條突(tu)起，需要重(zhòng)新修改模(mó)具和增加(jia)額外的壓(ya)力模具來(lai)解決。
PS硬片(pian)密度低，韌(rèn)性差，燃燒(shao)很容易的(de)，燃燒時會(hui)産生C8H8（屬有(you)害氣體），所(suo)以一般用(yòng)來生産各(ge)種工業用(yòng)的吸塑托(tuō)盤。PS片材是(shi)年發展起(qǐ)來的新型(xing)環保包裝(zhuāng)材料，憑着(zhe)其優良熱(re)成型性能(neng)，良好的環(huán)保性能及(ji)衛生性能(néng)，廣泛應用(yong)于食品、玩(wan)具、電子。
PET硬(yìng)片韌性好(hǎo)，是年發展(zhǎn)起來的新(xin)型材料。憑(píng)着其優良(liang)的韌性、高(gāo)強度、高透(tòu)明性，以及(jí)可回收再(zài)生利用，燃(rán)燒很容易(yi)的，燃燒時(shi)不産生有(you)害氣體，屬(shǔ)于環保材(cái)料而逐漸(jiàn)取締PVC，但價(jia)格高。适宜(yi)做有檔次(ci)的吸塑制(zhì)品，歐美國(guo)家的吸塑(sù)泡殼一般(bān)要求采用(yòng)PET材料，但其(qí)熱熔點較(jiao)高，給高周(zhōu)波封裝帶(dài)來很大困(kun)難，爲了解(jiě)決這一問(wen)題，人們在(zai)PET表面複合(hé)上一層PVC膜(mó)，取名爲PETG，但(dan)價格更高(gao)一些。其具(ju)有優異的(de)耐性、強度(du)也較高，通(tōng)明性好，且(qiě)PET材料相對(dui)于PVC材料,PET材(cái)料可回收(shou)再利用，易(yi)于焚燒，焚(fen)燒時不會(huì)散發有害(hài)氣體，屬于(yu)環保材料(liao)，但是其價(jià)格較高。主(zhǔ)要用於電(diàn)子、食品、玩(wan)具、彩盒窗(chuāng)口、領托、鞋(xié)類包裝等(děng)。
吸塑模具(ju)挑選
吸塑(sù)包裝 模具(jù)通常是石(shi)膏模、鋁模(mo)以及電鍍(du)模三種。
石(shi)膏模：将半(ban)濕的石膏(gāo)雕刻成型(xíng)，再進行烘(hong)幹做成模(mó)具，石膏模(mo)的成本低(di)，且容易修(xiu)改，但是石(shí)膏模的精(jīng)度不是很(hěn)高，外表不(bu)夠光滑，還(hai)容易碎，所(suǒ)以基本用(yong)來打樣，小(xiao)批量的生(shēng)産吸塑模(mo)具。
電鍍模(mó)：在石膏做(zuo)成小樣的(de)基礎上，電(dian)鍍一層外(wai)殼作爲電(diàn)鍍銅模，其(qi)成本高于(yu)石膏模，但(dàn)是其外表(biao)比較光滑(hua)耐用，所以(yi)也是較爲(wei)常見的一(yī)種吸塑模(mó)具。
鋁模：用(yòng)鋁錠利用(yòng)機械進行(háng)加工制成(cheng)。鋁模的精(jīng)度較高，外(wài)表比較潤(run)滑且耐用(yong)，但是其價(jia)格較爲貴(guì)，一般使用(yong)在精度比(bǐ)較高的吸(xi)塑産品。
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