吸塑(sù)是一種塑(sù)料加工工(gong)藝,主要原(yuán)理是将平(píng)展的塑料(liào)硬片材加(jia)熱變軟後(hòu),采用真空(kōng)吸附于模(mó)具表面,冷(lěng)卻後成型(xíng),廣泛用于(yú)塑料包裝(zhuāng)、燈飾、廣告(gao)、裝飾等行(hang)業。
吸塑包(bao)裝 :采用吸(xī)塑工藝生(shēng)産出塑料(liào)制品,并用(yong)相應的設(shè)備對産品(pǐn)進行封裝(zhuang)的總稱。吸(xi)塑包裝制(zhi)品包括:泡(pao)殼、托盤、吸(xi)塑盒,同義(yi)詞還有:真(zhen)空罩、泡罩(zhao)等。
吸塑包(bāo)裝的主要(yao)優點是,節(jiē)省原輔材(cái)料、重量輕(qīng)、運輸方便(bian)、密封性能(néng)好,符合環(huan)保綠色包(bāo)裝的要求(qiú);能包裝任(rèn)何異形産(chan)品,裝箱無(wu)需另加緩(huan)沖材料;被(bei)包裝産品(pǐn)透明可見(jiàn),外形美觀(guan),便于銷售(shòu),并适合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝,便(biàn)于現代化(huà)管理、節省(sheng)人力、提
吸(xi)塑包裝設(shè)備主要包(bāo)括:吸塑成(chéng)型機、沖床(chuáng)、封口機、高(gao)頻機、折邊(bian)機。
封裝形(xíng)成的包裝(zhuang)産品可分(fen)爲:插卡、吸(xi)卡、雙泡殼(ke)、半泡殼、對(dui)折泡殼、三(san)折泡殼等(děng)。
根據客戶(hu)提供的要(yào)求或樣品(pǐn)規格,首先(xiān)制作好吸(xī)塑模具,一(yī)般條件下(xia),都是利用(yòng)石膏制作(zuò)吸塑包裝(zhuang)模具,但也(yě)有用木雕(diāo)及金屬雕(diao)刻的産品(pǐn)作模具,石(shí)膏模具制(zhi)作好後,先(xiān)讓其自然(ran)幹燥完全(quan)或是烘幹(gàn);英碩 吸塑(sù)包裝的工(gōng)藝是這樣(yang)的:
1、吸塑制(zhì)品的模具(jù)制作及加(jia)工
根據客(ke)戶提供的(de)要求或樣(yàng)品規格,首(shǒu)先制作好(hao)吸塑模具(ju),一般條件(jian)下,都是利(li)用石膏制(zhì)作吸塑包(bao)裝模具,但(dan)也有用木(mù)雕及金屬(shu)雕刻的産(chǎn)品作模具(ju),石膏模具(ju)制作好後(hou),先讓其自(zì)然幹燥完(wán)全或是烘(hōng)幹;
2、模具處(chù)理幹燥完(wán)全後将制(zhi)作好的模(mo)具裝入真(zhēn)空室上層(céng)鐵闆上,然(ran)後根據模(mo)具大小,将(jiāng)塑料片載(zai)成适用規(gui)格尺寸,然(ran)後将此片(piàn)材放入加(jia)熱木櫃内(nei),使其完全(quán)固定好,再(zai)将木櫃連(lian)同塑料片(piàn)材置恒溫(wēn)爐上進行(hang)軟化處理(lǐ)。
3、将軟化處(chu)理好的塑(sù)料片連同(tóng)木櫃,置于(yu)真空室中(zhong),開動吸氣(qi)開關,将真(zhen)空室内空(kong)氣吸抽幹(gàn)淨,待塑料(liao)片冷卻後(hou),即得到與(yu)模具相同(tong)的凹型包(bāo)裝或工藝(yi)模具。
4、吸塑(su)包裝整理(li)
将産品進(jìn)行修邊整(zhěng)理即爲成(cheng)品,再經包(bāo)裝後即可(kě)
吸塑包裝(zhuāng) 的制作流(liú)程包括報(bào)價,開模,電(dian)鍍,打孔,排(pái)闆,抛光,成(cheng)型,裁切,品(pǐn)檢,包裝等(deng)。首先是業(ye)務跟客戶(hu)對接,經确(què)認款式和(he)做法後報(bao)價給客戶(hù),客戶回饋(kuì)開模打樣(yang),客戶樣品(pǐn)确認,模具(ju)師傅電鍍(du)銅模,填充(chong),打孔,抛光(guāng);開機師傅(fù)排闆上機(ji)生産,沖床(chuáng)師傅裁切(qiē)成型、品檢(jian)打包入庫(ku)出貨一氣(qì)呵成。
吸塑(su)包裝的成(cheng)型材料有(you)多種pvc pet pp PS petg 和一(yi)些可分解(jiě)材料等等(deng),可透明或(huo)可帶顔色(se)。主要優點(dian)是可定制(zhì),也可帶絨(rong)。成型模具(jù)有石膏模(mo),陶瓷膜,黑(hei)金模,銅模(mo),代木模,鋁(lǚ)模和木模(mo),樹脂膜等(deng)等,看貨決(jué)定模具。模(mó)具越貴越(yue)耐做貨當(dang)然價格也(yě)就越高了(le),不過目前(qián)常用的就(jiu)是石膏模(mo),陶瓷膜,銅(tong)模和鋁模(mo)四種。
吸塑(su)包裝用的(de)片材叫硬(ying)片或膠片(pian),常用的有(you)PET片、PVC硬片、PS硬(yìng)片。PS硬片密(mì)度低,韌性(xing)差,燒,燃燒(shāo)時會産生(sheng)氣體所以(yi)一般用來(lai)生産各種(zhǒng)工業用的(de)吸塑托盤(pán)。PVC硬片韌性(xing)适中,不燒(shāo),燃燒時會(hui)産生,對環(huan)境造成一(yi)定影響,PVC易(yì)熱合,可采(cai)用封口機(jī)和高頻機(ji)封邊,是生(shēng)産透明吸(xī)塑制品的(de)主要原料(liào)。
吸塑包裝(zhuang) 制品的刮(guā)痕是什麽(me)?這種質量(liang)問題是怎(zěn)麽導緻?如(ru)何解決?
刮(guā)痕就是吸(xi)塑産品生(sheng)産出來以(yi)後表面會(hui)出現刮印(yin),也是觀瀾(lán)吸塑廠質(zhì)量上經常(cháng)出現的問(wèn)題,發生的(de)原因是因(yin)爲在生産(chan)的過程中(zhōng),手工的工(gōng)序較多,易(yi)碰撞發生(sheng)磨擦,沖床(chuang)人員以及(jí)包裝人員(yuán)的操作方(fang)式是關鍵(jian)的環節。解(jie)決方法是(shì)輕拿輕放(fang)小心處理(lǐ)産品,保持(chí)工作台的(de)清潔衛生(sheng),工作人員(yuan)配戴手套(tào)等相關事(shi)項,也能有(you)效地防止(zhi)刮花的情(qing)況發生,吸(xī)塑包裝産(chan)品的手工(gōng)工序較多(duo),因此在每(měi)個環節都(dōu)必須要密(mì)切關注的(de),才能避免(miǎn)次品的産(chan)生。
吸塑包(bāo)裝 的單價(jià)=産品材料(liao)成本+能耗(hao)+人工及運(yùn)輸+利潤
能(neng)耗:吸塑是(shì)通過熱加(jiā)工的,耗電(diàn)能相對其(qi)他行業較(jiào)大,大緻爲(wei)産品材料(liao)成本的8% 人(ren)工:吸塑主(zhǔ)要靠機器(qì)生産,人工(gōng)較少,大緻(zhi)爲産品材(cái)料成本的(de)10% 運輸:根據(jù)客戶離本(ben)廠距離而(ér)定, 利潤:吸(xī)塑廠的純(chun)利潤一般(ban)很低,12%-20%,根據(ju)付款期限(xian)而定,30天結(jié)帳爲14% 材料(liào)成本:産品(pǐn)材料成本(ben)的計算比(bi)較複雜,計(jì)算之前首(shou)先搞清以(yi)下幾方面(miàn)數據:
原料(liao)價格:根據(ju)産品的用(yong)途,确定采(cǎi)用何種材(cai)質和等級(jí)的材料,尋(xún)該種材料(liào)價供應商(shang) 膠片厚度(du):預诂該産(chan)品須用多(duo)厚的膠片(pian)制作,要根(gēn)據成型各(gè)部位的厚(hou)度和形狀(zhuàng)而定 排版(ban)數量:根據(jù)産品外形(xíng)尺寸和形(xíng)狀,計算一(yī)版能排多(duo)少個模,排(pái)密了會降(jiang)低産品質(zhì)量,排稀了(le)會增大材(cái)料損耗,使(shi)成本上升(sheng) 材料損耗(hào)率:主要因(yin)素爲産品(pǐn)形狀、産品(pin)數量以及(jí)外形尺寸(cùn)與吸塑機(ji)底盤适配(pei)程度,形狀(zhuang)越方正、産(chan)量越大,損(sun)耗率就越(yue)小
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