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1、雙泡殼包裝是指(zhi)用兩張泡殼将紙(zhi)卡與産品封裝在(zai)一起的包裝形式(shi)。其特點是需要高(gāo)周波機将雙泡殼(ke)封邊，效率低，包裝(zhuang)成本較高，但邊緣(yuán)整齊美觀，産品外(wai)觀。
2、吸卡包裝是指(zhǐ)将泡殼熱合在帶(dài)有吸塑油的紙卡(kǎ)表面，常見的超市(shi)電池包裝多用此(ci)類。其特點是需要(yao)吸塑封口設備将(jiāng)産品封裝在紙卡(kǎ)與泡殼之間。
應注(zhù)意的問題是：
1.泡殼(ke)隻能采用PVC和PETG膠片(pian)，否則無法熱合或(huo)熱合效果不佳；
2.高(gao)頻模具的好壞決(jue)定了雙泡殼邊緣(yuan)的質量。
吸塑包裝(zhuang)則常用的一種包(bao)裝，用吸塑工藝生(sheng)産出塑料制品，并(bing)用相應的設備對(duì)産品進行封裝的(de)總稱。将吸塑包裝(zhuang)盒片材經過高溫(wen)加熱後經過真空(kōng)吸氣、冷卻成型爲(wèi)塑料盒狀。可根據(jù)産品的形狀加熱(re)塑造而成。吸塑包(bao)裝的用途更加的(de)廣泛！而且想對來(lái)說工藝也并沒有(you)那麽的複雜！
雙泡(pào)殼包裝是指用兩(liang)張泡殼将紙卡與(yu)産品封裝在一起(qi)的包裝形式。其特(tè)點是需要高周波(bō)機将雙泡殼封邊(bian)，效率低，包裝成本(ben)較高，但邊緣整齊(qí)美觀，産品外觀。
吸(xī)塑: 一種塑料加工(gong)工藝，主要原理是(shì)将平展的塑料硬(ying)片材加熱變軟後(hòu)，采用真空吸附于(yu)模具表面，冷卻後(hòu)成型，廣泛用于塑(sù)料包裝、燈飾、廣告(gao)、裝飾等行業。 吸塑(su)包裝：采用吸塑工(gong)藝生産出塑料制(zhì)品，并用相應的設(she)備對産品進行封(feng)裝的總稱。
吸塑(su)包裝 制品包括：泡(pào)殼、托盤、吸塑盒，同(tong)義詞還有：真空罩(zhào)、泡罩等。 吸塑包裝(zhuāng)的主要優點是，節(jie)省原輔材料、重量(liàng)輕、運輸方便、密封(feng)性能好，符合環保(bao)綠色包裝的要求(qiú)；能包裝任何異形(xing)産品，裝箱無需另(ling)加緩沖材料；被包(bāo)裝産品透明可見(jiàn)，外形美觀，便于銷(xiao)售，并适合機械化(hua)、自動化包裝，便于(yú)現代化管理、節省(shěng)人力、提 吸塑包裝(zhuāng)設備主要包括：吸(xi)塑成型機、沖床、封(fēng)口機、高頻機、折邊(bian)機。 封裝形成的包(bāo)裝産品可分爲：插(chā)卡、吸卡、雙泡殼、半(ban)泡殼、對折泡殼、三(sān)折泡殼等 注塑 注(zhu)塑，即熱塑性塑料(liào)注塑成型，這種方(fāng)法即是将塑料材(cai)料熔融，然後将其(qi)注入膜腔。熔融的(de)塑料一旦進入模(mó)具中，它就受冷依(yi)模腔樣成型成一(yī)定形狀。 所得的形(xíng)狀往往就是成品(pǐn)，在安裝或作爲終(zhong)成品使用之前不(bu)再需要其他的加(jiā)工。許多細部，諸如(rú)凸起部、肋、螺紋，都(dou)可以在模塑一步(bu)操作中成型出來(lái)。 模塑機有兩個基(ji)本部件：用于熔融(rong)和把塑料送入模(mo)具的裝置與合模(mo)裝置。
吸塑托盤我(wo)們首先用到的就(jiu)是模具，那麽一開(kāi)始的時候我們用(yong)到的吸塑磨具都(dou)是什麽樣的呢？剛(gang)開始有很多的廠(chang)家爲了節省成本(běn)可能都會使用那(na)個石膏模型吧，但(dàn)是石膏模具不及(ji)鋁合金模具也不(bu)及銅模耐用，吸塑(su)行業也以鋁合金(jīn)模和銅模應用比(bi)較多。
吸塑包裝 的(de)價格因素
吸塑的(de)單價=産品材料成(chéng)本+能耗+人工及運(yun)輸+利潤。
能耗：吸塑(sù)是通過熱加工的(de)，耗電能相對其他(ta)行業較大，大緻爲(wèi)産品材料成本的(de)8% 。
人工：吸塑主要靠(kao)機器生産，人工較(jiao)少，大緻爲産品材(cai)料成本的10% 。
運輸：根(gen)據客戶離本廠距(ju)離而定。
利潤：吸塑(su)廠的純利潤一般(bān)很低，12%-20%，根據付款期(qi)限而定，30天結帳爲(wei)14%。
原料價(jia)格：根據産品的用(yòng)途，确定采用何種(zhong)材質和等級的材(cái)料，尋該種材料供(gòng)應商 膠片厚度：預(yu)诂該産品須用多(duo)厚的膠片制作，要(yao)根據成型各部位(wèi)的厚度和形狀而(er)定排版數量：根據(ju)産品外形尺寸和(hé)形狀，計算一版能(neng)排多少個模，排密(mì)了會降低産品質(zhì)量，排稀了會增大(dà)材料損耗，使成本(běn)上升
吸塑包裝 的(de)生産工藝
1：模具制(zhì)作及加工：根據要(yao)求或樣品規格，首(shou)先制作好吸塑模(mo)具，一般條件下，都(dou)是利用石膏制作(zuò)吸塑包裝模具，但(dan)也有用木雕及金(jin)屬雕刻的産品作(zuò)模具，
2：模具處理幹(gan)燥完全後，将模具(ju)裝入真空室上層(ceng)鐵闆上，然後根據(ju)模具大小，将塑料(liao)片載成适用規格(gé)尺寸，然後将此片(piàn)材放入加熱木櫃(guì)内，使其完全固定(dìng)好，再将木櫃連同(tong)塑料片材置恒溫(wen)爐上進行軟化處(chù)理。
3：将軟化處理好(hǎo)的塑料片連同木(mu)櫃，置于真空室中(zhong)，開動吸氣開關，将(jiang)真空室内空氣吸(xi)抽幹淨，待塑料片(pian)冷卻後，即得到與(yǔ)模具相同的凹型(xing)包裝或工藝模具(ju)。
4：吸塑包裝整理：将(jiang)生産出來的産品(pǐn)進行修邊整理即(jí)爲成品産品，再經(jīng)包裝後即可出售(shou)。
