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厚片吸塑包(bao)裝-厚片吸塑包(bāo)裝托盤-蕪湖方(fāng)立包裝

蕪湖方(fang)立包裝材料有(you)限公司
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  • 主(zhu)營: 吸塑包裝,珍(zhēn)珠棉
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    厚片吸塑包(bao)裝-厚片吸塑包(bāo)裝托盤-蕪湖方(fāng)立包裝:

    厚片吸(xi)塑的工藝流程(chéng) 厚闆吸塑也叫(jiào)厚片吸塑,就是(shì)所謂的吸塑厚(hou)度超過2mm的闆材(cái),該工藝無法在(zài)全自動機器上(shàng)吸塑成型,必須(xu)采用厚闆材的(de)半自動吸塑成(chéng)型機加工生産(chan)的技術。 厚片吸(xi)塑生産的大緻(zhi)流程如下: 一般(bān),我們的厚片吸(xi)塑的生産工藝(yi)是從模具的制(zhi)作和加工開始(shi)的。 首先,根據客(kè)戶的要求和樣(yang)品規格制作好(hǎo)吸塑模具。一般(ban)的條件下,我們(men)會選用石膏模(mó)打樣,待客戶确(què)定樣品和工藝(yì)後,後面我們可(kě)以選用木模、銅(tóng)模或鋁模作模(mó)具。 以石膏模具(jù)爲例,将大型吸(xi)塑過程中要用(yòng)到的石膏模具(jù)制作好後,先讓(rang)其自然幹燥完(wán)全或是烘幹,然(ran)後根據産品表(biao)面凸凹具體情(qing)況,用1-2毫米的鑽(zuàn)花在不影響産(chǎn)品包裝模樣的(de)低凹處鑽許多(duo)小孔。 如果是包(bāo)裝盒之類産品(pin)還需要在四周(zhōu)邊上鑽一些小(xiao)孔,以便吸塑生(shēng)産時,能将空氣(qi)抽出,模具鑽好(hǎo)孔後,還得将石(shi)膏模具進行加(jia)硬處理,加硬處(chu)理方法是用濃(nong)明礬飽和液浸(jin)泡後晾幹。 等到(dao)大型吸塑模具(ju)處理幹燥完全(quan)後,将模具裝入(rù)真空室上層鐵(tie)闆上;然後根據(jù)模具大小,将塑(sù)料片載成适用(yòng)規格尺寸;将此(cǐ)片材放入加熱(re)木櫃内,使其完(wán)全固定好,再将(jiāng)木櫃連同塑料(liao)片材置恒溫爐(lu)上進行軟化處(chu)理。 大型吸塑的(de)時候,需要将軟(ruan)化處理好的塑(sù)料片連同木櫃(guì)一同置于真空(kong)室中,開動吸氣(qi)開關使得真空(kōng)室内空氣被吸(xi)抽幹淨;待塑料(liào)片冷卻後,就可(ke)以得到與模具(jù)相同的凹型包(bāo)裝或工藝模具(ju)。








    厚片吸塑的材(cai)料分類/行業分(fèn)類/用途分類有(you)哪些 (1)材料分類(lèi):PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑(su)、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑(sù)、PE吸塑、亞克力吸(xī)塑等。 (2)行業分類(lèi):食品吸塑、吸塑(sù)、電子吸塑、吸塑(sù)、五金吸塑、化妝(zhuang)品吸塑、玩具吸(xī)塑、日用品吸塑(su)等。 (3)形狀分類:吸(xi)塑托盤、吸塑罩(zhào)、對折吸塑、三折(she)吸塑、底面套吸(xī)塑(天地盒吸塑(su))、高周波吸塑、折(shé)邊吸塑等。 (4)用途(tú)分類:機器外殼(ké)吸塑,汽車配件(jiàn)吸塑,展示架吸(xi)塑,廣告吸塑,底(di)坐吸塑,形象牌(pái)吸塑,家電外殼(ke)吸塑,運動器材(cái)外殼吸塑,美容(róng)器材外殼吸塑(su),器材外殼吸塑(su),高爾夫球車殼(ke)吸塑,玩具車殼(ke)吸塑,船形外殼(ke)吸塑,寵物托盤(pán)吸塑,周轉托盤(pán)吸塑,吸塑門闆(pǎn),冰箱内膽吸塑(sù),燈箱吸塑等等(deng) (5)稱呼分類:厚吸(xī)塑,厚片吸塑,特(te)種吸塑,特種厚(hou)吸塑,厚闆吸塑(sù),厚壁吸塑,闆材(cai)吸塑,特殊吸塑(su),大型吸塑,大型(xíng)厚吸塑,外觀吸(xi)塑,真空吸塑。

    厚(hòu)片吸塑有哪些(xiē)優點和缺點 優(yōu)勢 一、厚片吸塑(su)加工具備工程(cheng)項目合理性 在(zài)包裝生産制造(zào)加工制造業中(zhong),除非是你是用(yong)硬紙闆作爲包(bāo)裝制品,不然厚(hou)片吸塑加工技(jì)術性是沒有别(bie)的加工方式能(néng)與之相市場競(jing)争的。厚片吸塑(su)加工成型關鍵(jian)的優勢是它的(de)工程項目合理(li)性。成型複合型(xing)片材、聚氨酯發(fā)泡片材和包裝(zhuāng)印刷片材的制(zhi)品,以适度更改(gǎi)模具來替代轉(zhuan)變厚片吸塑加(jia)工成型機械設(she)備。壁太薄的制(zhì)品可以用高溶(rong)體粘度的片材(cái)厚片吸塑加工(gōng),而注入同樣壁(bì)厚的則必須低(di)溶體粘度的粉(fěn)料。針對小量的(de)塑料件,有益的(de)模具成本費是(shì)厚片吸塑加工(gōng)的又一優勢,而(er)對大批的制品(pǐn),制品能做到十(shí)分薄的厚度及(ji)吸朔成型設備(bèi)的比則十分有(yǒu)益。 二、厚片吸塑(su)加工加工工藝(yì)可選原材料廣(guang) 厚片吸塑加工(gong)可生産制造的(de)少制品是藥丸(wán)的包裝制品或(huo)腕表用的充電(dian)電池,還可以生(shēng)産制造十分大(da)的制品,例如3~5m長(zhang)的花苑蓄水池(chi)。成型原材料的(de)薄厚能夠 從0.05~15mm,針(zhēn)對發泡塑料,薄(bao)厚可做到60mm。一切(qiē)一種熱固性塑(su)料或具備類似(si)特性的原材料(liào)都能夠開展吸(xi)朔加工。

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