吸塑包(bāo)裝 的價格因素
吸(xi)塑的單價=産品材(cai)料成本+能耗+人工(gōng)及運輸+利潤。
能耗(hào)：吸塑是通過熱加(jiā)工的，耗電能相對(dui)其他行業較大，大(da)緻爲産品材料成(cheng)本的8% 。
人工：吸塑主(zhu)要靠機器生産，人(rén)工較少，大緻爲産(chǎn)品材料成本的10% 。
運(yùn)輸：根據客戶離本(běn)廠距離而定。
利潤(rùn)：吸塑廠的純利潤(run)一般很低，12%-20%，根據付(fù)款期限而定，30天結(jié)帳爲14%。
材料成本：産(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較複雜，計算(suan)之前首先搞清以(yi)下幾方面數據：
原(yuan)料價格：根據産品(pin)的用途，确定采用(yong)何種材質和等級(jí)的材料，尋該種材(cai)料供應商 膠片厚(hou)度：預诂該産品須(xū)用多厚的膠片制(zhì)作，要根據成型各(ge)部位的厚度和形(xíng)狀而定排版數量(liàng)：根據産品外形尺(chǐ)寸和形狀，計算一(yī)版能排多少個模(mo)，排密了會降低産(chǎn)品質量，排稀了會(hui)增大材料損耗，使(shi)成本上升
吸塑包(bao)裝 的生産工藝
1：模(mó)具制作及加工：根(gēn)據要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸(xi)塑模具，一般條件(jian)下，都是利用石膏(gao)制作吸塑包裝模(mó)具，但也有用木雕(diāo)及金屬雕刻的産(chan)品作模具，
2：模具處(chu)理幹燥完全後，将(jiāng)模具裝入真空室(shi)上層鐵闆上，然後(hou)根據模具大小，将(jiāng)塑料片載成适用(yòng)規格尺寸，然後将(jiāng)此片材放入加熱(rè)木櫃内，使其完全(quán)固定好，再将木櫃(guì)連同塑料片材置(zhi)恒溫爐上進行軟(ruan)化處理。
3：将軟化處(chù)理好的塑料片連(lián)同木櫃，置于真空(kong)室中，開動吸氣開(kai)關，将真空室内空(kōng)氣吸抽幹淨，待塑(sù)料片冷卻後，即得(dé)到與模具相同的(de)凹型包裝或工藝(yì)模具。
4：吸塑包裝整(zheng)理：将生産出來的(de)産品進行修邊整(zhěng)理即爲成品産品(pin)，再經包裝後即可(kě)出售。
吸塑包裝 制(zhì)品厚薄度不均勻(yún)是怎麽造成的？如(rú)何解決這樣的問(wen)題？
拉線(xiàn)就是在産品的邊(biān)上會出現凸出來(lái)的一條線嚴重的(de)影響到了包裝的(de)外觀，導緻生成的(de)原因就是，這樣的(de)情況與吸塑模具(ju)的結構制造有關(guān)，吸塑成型機的控(kong)制性的操作，溫度(du)調整，上架有很大(dà)的關系，解決方法(fǎ)是模具的質量控(kòng)制，機器和溫度參(cān)數調節，上架擠壓(ya)等。
食品吸塑包裝(zhuāng)盒 的優劣
1.檢驗程序應按(àn)照GB2828-1987《按屬性批量檢(jian)驗的抽樣程序》和(he)《抽樣表》的規定執(zhí)行。 收貨公司有權(quan)對産品進行測試(shi)，一批内的出貨量(liang)在一批内應無質(zhi)量差異，同一批産(chan)品在測試過程中(zhōng)産品結構較差。
2.每(měi)批抽檢的箱子數(shu)量不少于箱子總(zǒng)數的2％，每箱數量不(bú)少于市場樣本數(shu)量的10％。
3.檢測結果均(jun1)爲不合格指标，應(yīng)再次取樣兩次，以(yǐ)重新檢測不合格(ge)品。 如果複檢結果(guo)仍不符合國家規(guī)定和指标，則該批(pī)産品可作爲不合(hé)格數據處理。
4.本産(chan)品包裝盒上的4.标(biao)志應注明：制造商(shang)，産品名稱，規格數(shu)量，生産日期，檢驗(yàn)編号以及運輸，存(cún)放注意事項。
6.在運輸過程(chéng)中，可以按照堆放(fang)本産品，輕裝輕卸(xiè)，以防止擠壓和經(jing)濟壓力，機械碰撞(zhuàng)，雨淋，跌落和陽光(guang)直射。
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