材(cai)料
目前市場上(shang)塑料托盤 主流(liú)的材質有PP(聚乙(yǐ)烯)和PE(聚)。
PP和PE塑料(liao)托盤的區别主(zhǔ)要在于低溫脆(cui)性。PP材質的塑料(liao)托盤在低溫下(xia)容易斷裂,而PE材(cai)質做出的塑料(liào)托盤則較硬,在(zai)低溫下不易斷(duan)裂。而PP材料的成(chéng)本較低de,價格也(yě)相對便宜。
也就(jiu)是說,PP塑料不耐(nai)寒,PE不抗摔,各有(yǒu)各的優缺點。現(xian)在新材料研發(fa)的過程中,也有(yǒu)類似于共聚物(wù)PP塑料這種,通過(guò)技術工藝來提(tí)升PP塑料性能,使(shi)之抗沖擊性、耐(nai)寒、承重性能得(dé)到大幅提高。
塑(sù)料材質一般都(dōu)是比較透明的(de),企業隻需要根(gēn)據自身的需求(qiu)來選擇即可。
1、結(jié)構:同樣尺寸的(de)塑料托盤 ,各個(ge)廠家的結構也(yě)是不一樣的,比(bǐ)如網格的大小(xiao)、密度;加強筋的(de)分布、排列等,都(dou)需要長期地使(shi)用實踐作爲參(can)考的。
2、改性:在一(yī)些特殊的行業(ye),比如冷庫行業(yè),要求塑料托盤(pán)至少要耐-20℃的低(di)溫;化工行業,要(yào)求塑料托盤要(yao)耐腐蝕;這些行(háng)業使用的塑料(liao)托盤,都需要添(tiān)加一些相對的(de)改性助劑,以适(shi)應行業需求。
3、工(gong)藝:塑料托盤目(mù)前的加工工藝(yi)分爲:注塑托盤(pan)、吹塑托盤和吸(xi)塑托盤,這三種(zhong)托盤工藝各有(you)千秋,但是目前(qian)應用較多的還(hai)是注塑托盤,然(rán)後是吹塑托盤(pán)、後是吸塑托盤(pán)。
4、配件:爲了增加(jia)塑料托盤的載(zai)重,通常的注塑(sù)托盤都會内置(zhì)鋼管,比如原本(běn)一張塑料托盤(pán)的動載是1噸,靜(jìng)載是3噸,可客戶(hù)行業要求動載(zai)1.5噸,靜載5噸,在不(bú)改變型号尺寸(cun)的前提下,通過(guo)内置鋼管可以(yǐ)實現客戶需求(qiú)。
5、類型:塑料托盤(pán)的類型有很多(duo),目前有川字型(xíng)托盤、田字型托(tuo)盤、九腳型托盤(pán)、平闆型托盤、網(wǎng)格型托盤、雙面(miàn)型托盤等,不同(tóng)類型的托盤應(yīng)用的行業不一(yi)樣,價格也不一(yī)樣。
在塑料托盤(pan) 上堆放的貨物(wù)通常有:桶裝、箱(xiāng)裝、袋裝、散裝等(deng)幾種形式。不同(tóng)包裝的貨物有(you)不同的堆放形(xíng)式。按照正确的(de)堆放形式進行(hang)碼放貨物,有利(lì)于節省塑料托(tuo)盤使用面積,使(shǐ)托盤面部均勻(yún)受力,托盤的使(shi)用壽命可以得(de)到很好的延長(zhang),降低塑料托盤(pan)使用成本,提高(gāo)物流周轉規範(fàn)化的目的。
桶裝(zhuāng)的貨物堆放在(zài)塑料托盤上時(shi)應注意:選擇合(hé)适的上海塑料(liào)托盤尺寸。直徑(jìng)60cm的圓柱形桶,通(tong)常選擇1200*1000或1100*1100規格(gé)的托盤産品。其(qi)他非标規格的(de)圓桶、方形桶要(yao)選擇合理規格(ge)的托盤,盡量使(shǐ)得托盤的受力(li)面積達80%以上。
箱(xiāng)裝産品的貨物(wù)按照壓縫的擺(bǎi)放方式,通常情(qíng)況下層的貨物(wù)擺放好後,第二(èr)層的貨物壓到(dao)層貨物的縫隙(xì)處,然後第三層(ceng)的貨物按照層(céng)的擺放方式。這(zhè)樣的方式對方(fang)貨物層壓縫碼(ma)放,有利于提高(gao)貨物的整體性(xing)、穩定性。托盤在(zai)周轉過程中,受(shou)力均勻、托盤不(bú)易彎曲;貨物每(měi)層之間都會有(you)相互間的作用(yòng)受力,不易散貨(huò)。
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