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材(cai)料
目前市場上(shang)塑料托盤 主流(liú)的材質有PP（聚乙(yǐ)烯）和PE（聚）。
PP和PE塑料(liao)托盤的區别主(zhǔ)要在于低溫脆(cui)性。PP材質的塑料(liao)托盤在低溫下(xia)容易斷裂，而PE材(cai)質做出的塑料(liào)托盤則較硬，在(zai)低溫下不易斷(duan)裂。而PP材料的成(chéng)本較低de，價格也(yě)相對便宜。
也就(jiu)是說，PP塑料不耐(nai)寒，PE不抗摔，各有(yǒu)各的優缺點。現(xian)在新材料研發(fa)的過程中，也有(yǒu)類似于共聚物(wù)PP塑料這種，通過(guò)技術工藝來提(tí)升PP塑料性能，使(shi)之抗沖擊性、耐(nai)寒、承重性能得(dé)到大幅提高。
塑(sù)料材質一般都(dōu)是比較透明的(de)，企業隻需要根(gēn)據自身的需求(qiu)來選擇即可。
1、結(jié)構：同樣尺寸的(de)塑料托盤 ，各個(ge)廠家的結構也(yě)是不一樣的，比(bǐ)如網格的大小(xiao)、密度；加強筋的(de)分布、排列等，都(dou)需要長期地使(shi)用實踐作爲參(can)考的。
2、改性：在一(yī)些特殊的行業(ye)，比如冷庫行業(yè)，要求塑料托盤(pán)至少要耐-20℃的低(di)溫；化工行業，要(yào)求塑料托盤要(yao)耐腐蝕；這些行(háng)業使用的塑料(liao)托盤，都需要添(tiān)加一些相對的(de)改性助劑，以适(shi)應行業需求。
3、工(gong)藝：塑料托盤目(mù)前的加工工藝(yi)分爲：注塑托盤(pan)、吹塑托盤和吸(xi)塑托盤，這三種(zhong)托盤工藝各有(you)千秋，但是目前(qian)應用較多的還(hai)是注塑托盤，然(rán)後是吹塑托盤(pán)、後是吸塑托盤(pán)。
4、配件：爲了增加(jia)塑料托盤的載(zai)重，通常的注塑(sù)托盤都會内置(zhì)鋼管，比如原本(běn)一張塑料托盤(pán)的動載是1噸，靜(jìng)載是3噸，可客戶(hù)行業要求動載(zai)1.5噸，靜載5噸，在不(bú)改變型号尺寸(cun)的前提下，通過(guo)内置鋼管可以(yǐ)實現客戶需求(qiú)。
5、類型：塑料托盤(pán)的類型有很多(duo)，目前有川字型(xíng)托盤、田字型托(tuo)盤、九腳型托盤(pán)、平闆型托盤、網(wǎng)格型托盤、雙面(miàn)型托盤等，不同(tóng)類型的托盤應(yīng)用的行業不一(yi)樣，價格也不一(yī)樣。
在塑料托盤(pan) 上堆放的貨物(wù)通常有：桶裝、箱(xiāng)裝、袋裝、散裝等(deng)幾種形式。不同(tóng)包裝的貨物有(you)不同的堆放形(xíng)式。按照正确的(de)堆放形式進行(hang)碼放貨物，有利(lì)于節省塑料托(tuo)盤使用面積，使(shǐ)托盤面部均勻(yún)受力，托盤的使(shi)用壽命可以得(de)到很好的延長(zhang)，降低塑料托盤(pan)使用成本，提高(gāo)物流周轉規範(fàn)化的目的。
桶裝(zhuāng)的貨物堆放在(zài)塑料托盤上時(shi)應注意：選擇合(hé)适的上海塑料(liào)托盤尺寸。直徑(jìng)60cm的圓柱形桶，通(tong)常選擇1200*1000或1100*1100規格(gé)的托盤産品。其(qi)他非标規格的(de)圓桶、方形桶要(yao)選擇合理規格(ge)的托盤，盡量使(shǐ)得托盤的受力(li)面積達80%以上。
箱(xiāng)裝産品的貨物(wù)按照壓縫的擺(bǎi)放方式，通常情(qíng)況下層的貨物(wù)擺放好後，第二(èr)層的貨物壓到(dao)層貨物的縫隙(xì)處，然後第三層(ceng)的貨物按照層(céng)的擺放方式。這(zhè)樣的方式對方(fang)貨物層壓縫碼(ma)放，有利于提高(gao)貨物的整體性(xing)、穩定性。托盤在(zai)周轉過程中，受(shou)力均勻、托盤不(bú)易彎曲；貨物每(měi)層之間都會有(you)相互間的作用(yòng)受力，不易散貨(huò)。
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