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吸塑包裝 是(shi)将PVC、PS、PET等樹脂片在吸(xi)塑成形機中經過(guò)加熱、真空成形、冷(leng)卻等過程，使之按(an)照模具的形狀成(chéng)形，然後在沖床上(shàng)用刀模沖壓成單(dān)個産品，再經過折(shé)邊、沖孔等工藝制(zhì)成的包裝産品。這(zhè)種包裝産品具有(yǒu)材料便宜、工藝簡(jian)單、投入少、利潤可(kě)觀的特點，适合包(bāo)裝小型日用品、小(xiǎo)電器、玩具等商品(pǐn)，不适合對緩沖性(xìng)要求高、産品較重(zhong)的産品進行包裝(zhuang)。
吸塑産品的主要(yào)生産工藝包括起(qǐ)模、拉片、沖床、折邊(bian)、沖孔、包裝等，以下(xia)就分别來介紹。
1.起(qǐ)模
當客戶确認樣(yang)品後，由打樣用的(de)石膏模作爲母模(mo)，電鍍銅後，按照一(yi)定的數量和位置(zhì)制成生産用的模(mo)即爲起模。常規的(de)模分三種：石膏模(mo)、銅模、鋁模。其中石(shi)膏模主要用于打(dǎ)樣，一般不能做批(pi)量生産使用，其制(zhi)作時間一般爲24小(xiǎo)時。銅模爲石膏模(mo)電鍍一層銅，強度(du)和耐磨性增強，成(chéng)本不高，爲生産常(cháng)用的模，一般制作(zuò)周期爲100小時，少爲(wèi)3天時間，使用壽命(ming)約10萬個。
2.拉片
吸塑(sù)機将原材料卷材(cái)經吸塑成形機加(jiā)熱、真空吸塑成形(xing)、冷卻後，自動裁成(chéng)既定尺寸，這道工(gong)序是吸塑的主要(yao)工序。拉片的長度(du)根據實際需要，在(zài)600～1170mm之間。不同的材料(liao)、不同的厚度，對溫(wēn)度的調節要求也(yě)不一樣，需要開機(ji)人員有相當的經(jīng)驗。拉片的調機測(ce)試一般爲3張。吸塑(sù)機每進一次的長(zhǎng)度稱爲拉片長，可(ke)根據排模長度來(lái)定。
3.沖床
4.折邊
對于(yú)一些需将吸塑産(chan)品兩邊或多邊的(de)邊角折過來以插(cha)上紙卡的産品來(lái)講，需加此工序。此(ci)工序由折邊機完(wan)成。
如客戶有(you)特殊要求，要在吸(xī)塑上穿孔時添加(jia)此工序。
6.包裝
吸塑(su)産品包裝一定要(yào)注意，根據客戶要(yao)求的嚴格程度、産(chan)品的材料、形狀等(deng)确定合适的包裝(zhuang)方式。如客戶無特(tè)殊要求，可采用裝(zhuang)箱、裝膠袋的方式(shi)。對于白色或色彩(cǎi)較鮮豔的、摩擦易(yì)花或不能粘上灰(huī)塵、手印的産品，常(cháng)在生産時戴手套(tào)。
人們在(zài)對吸塑包裝停止(zhi)運用的時分,由于(yu)要運用的産品不(bú)同,所以想要定制(zhì)的吸塑包裝也是(shi)不一樣的,人們假(jiǎ)如想使所定制出(chu)來的吸塑包裝更(gèng)能滿足人們的運(yùn)用需求,一定要與(yu)廠 家停止協商,爲(wei)商品量身來停止(zhi)定制。
三、要選擇實(shí)力強的消費廠家(jia)
人們在對吸塑包(bāo)裝停止定制的時(shi)分，一定要找實力(lì)比拟強的消費廠(chǎng)家,要看消費廠家(jia)是不是有着特地(di)的團隊,經曆能否(fou)豐厚,普通正軌的(de)消費廠家所消費(fèi)出來的産質量量(liàng)都是有保證的,而(er)且還可以提供強(qiang)有力的售後效勞(lao),人們假如不曉得(dé)哪一家消費廠家(jiā)比拟好,能夠對高(gāo)晖吸塑包裝消費(fei)廠家停止理解。
吸(xī)塑盤 的使用範圍(wei)
吸塑盤使用範圍(wei)廣闊，各行各業都(dōu)需要使用到它。
吸(xī)塑盤的品種許多(duo)，吸塑盤是吸塑行(hang)業中吸塑類型之(zhī)一，此類吸塑盤接(jie)受力教強，依據物(wù)品的形狀構造、重(zhong)量設置合适接受(shou)力度的托盤包裝(zhuang)，所選用的資料厚(hou)度也有許多不一(yī)樣，就視乎包裝物(wù)品的包裝需求作(zuo)出挑選，此類吸塑(su)托盤常用于電子(zǐ)職業、玩具職業、文(wen)具職業、科技商品(pin)職業、化妝品職業(ye)、職業等等。運用上(shang)，此類托盤的常用(yong)的資料有PVC、PS硬膠片(piàn)，通常通明吸塑盤(pan)在包裝中較爲常(cháng)用，其它顔色可依(yī)據個性化的需求(qiu)自行挑選。
