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吹塑(su)成型技(jì)術是僅(jǐn)次于擠(ji)出成型(xing)、注塑成(cheng)型的第(dì)三類塑(sù)料成型(xíng)方法，可(ke)生産具(jù)有複雜(za)、不規則(ze)形狀的(de)中空制(zhi)品。近年(nian)來,不僅(jin)小型飲(yin)料用PET瓶(ping)使用量(liang)急增,工(gong)業用大(dà)型吹塑(sù)成型制(zhì)品需求(qiú)也在增(zeng)加。特别(bié)是汽車(chē)用大型(xíng)吹塑零(ling)部件的(de)廣泛應(ying)用,促進(jin)了吹塑(su)成型加(jiā)工技術(shù)的發展(zhǎn)。
多層吹(chuī)塑是用(yòng)幾種塑(su)料以恰(qia)當方法(fǎ)制得多(duo)層複合(he)型坯，然(ran)後用一(yi)般吹塑(sù)工藝成(chéng)型的。層(céng)吹塑是(shi)引進一(yi)層或幾(jǐ)層具有(you)低滲透(tou)性的聚(jù)合物，以(yǐ)改進制(zhi)品的耐(nai)溶劑性(xing)或透氣(qi)性等。
聚(jù)乙烯異(yì)形件是(shi)熱塑性(xing)工程塑(su)料。它綜(zōng)合了所(suo)有塑料(liào)的優越(yue)性能異(yi)形件廠(chǎng)家，具有(you)耐磨損(sun)、耐沖擊(ji)、耐化學(xué)腐蝕、自(zi)身潤滑(hua)、抗低溫(wēn)磨損系(xi)數小、重(zhòng)量輕、吸(xī)能、耐老(lǎo)化、阻燃(rán)、抗靜電(dian)等優良(liáng)性能。超(chāo)高分子(zi)量聚乙(yi)烯闆耐(nài)磨損性(xing)能居塑(su)料，且分(fen)子量越(yuè)大，材料(liào)的耐磨(mó)性和抗(kang)沖擊性(xing)越高；2、超(chāo)高分子(zi)量聚乙(yǐ)烯闆的(de)沖擊強(qiang)度是現(xiàn)有塑料(liào)中的高(gāo)值，即使(shi)在70℃時仍(réng)有相當(dāng)高的沖(chòng)擊強度(du)；3、自潤滑(huá)；
吸塑(su)托盤用(yong)什麽樣(yang)的模具(jù)比較合(he)适，要分(fen)幾種情(qíng)況來判(pàn)斷。如果(guǒ)是客戶(hù)次打樣(yàng)，可以選(xuǎn)擇便宜(yi)的石膏(gao)模或者(zhe)木模。如(ru)果是批(pi)量生産(chan)，一定不(bú)能用上(shàng)述模具(jù)，因爲加(jia)工幾次(ci)就會損(sun)壞。我們(men)建議使(shǐ)用銅模(mó)或鋁膜(mó)。銅模價(jià)格适中(zhōng)，适合批(pī)量生産(chǎn)大貨。鋁(lü)膜精度(dù)更高，産(chǎn)品可供(gong)選擇。
這(zhe)些吸塑(su)模具的(de)成本、周(zhou)期和适(shì)用範圍(wéi)不同
一(yī)、石膏模(mo)。材料爲(wèi)石膏粉(fěn)，易于制(zhi)作和修(xiū)改。一般(bān)單個模(mo)具隻需(xū)要1~3天，成(chéng)本低。由(you)于易碎(suì)，散熱困(kun)難，石膏(gao)模具一(yi)般用于(yú)有樣品(pǐn)時手工(gong)制作樣(yàng)品，不用(yong)于生産(chan)。
二、代木(mù)模。材料(liao)爲木材(cai)，材料成(chéng)本高(大(dà)小爲500*500，約(yuē)合4.5元/MM)，需(xū)要數控(kong)加工，生(sheng)産周期(qī)短，一般(ban)幾小時(shi)，易于打(da)磨和打(da)孔。材料(liao)也比較(jiao)脆，适合(he)3D圖檔打(da)樣，不用(yòng)于生産(chǎn)。
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