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吸(xī)塑包裝 尺寸的得(dé)來可分爲三種：按(àn)照客戶樣品(制模(mó)叫複模)、根據圖紙(zhi)制模、根據實物自(zì)行設計。因爲吸塑(su)的形狀一般根據(jù)實物定制，故形狀(zhuàng)多不規則，圖紙制(zhi)作時有很多尺寸(cùn)不準确或不能标(biao)注出，故根據圖紙(zhi)制作時存在的偏(piān)差較大。爲準确起(qǐ)見，一定要配以實(shí)物試裝。根據樣品(pǐn)複模制作的産品(pǐn)，尺寸偏差才不會(huì)很大。一般厚度公(gong)差爲0.1mm，産品偏差爲(wei)±2mm。公差産生的原因(yin)主要有：
1.手工起模(mó)時造成的偏差。此(cǐ)偏差一般小于2mm。
2.種(zhǒng)模子模時産生的(de)偏差。此偏差較小(xiao)，一般小于0.5mm。
3.同一模(mo)具因材料、吸塑溫(wēn)度不同造成的厚(hòu)度偏差。此偏差較(jiào)小，一般小于0.1mm。
4.厚度(dù)的公差視具體情(qing)況而定，同一面積(ji)被拉得越大，此塊(kuai)厚度就會越薄。不(bú)同的操作人員，不(bú)同的溫度也會使(shi)同一部位的厚度(dù)不同。
以上原因中(zhong)，條是造成尺寸公(gōng)差的原因，但因模(mo)具可以修改校正(zhèng)，故吸塑的偏差一(yī)般可控制在2mm以内(nei)。
主動真空吸塑包(bao)裝 系統、智能溫控(kong)主動控制系統是(shì)壓克力加工設備(bei)中的部件，其他加(jia)熱箱、結構等就簡(jiǎn)略了。冷卻有天然(ran)冷卻和風冷兩種(zhǒng)。脫模機會要把握(wò)好，早了文字會變(bian)形，晚了脫模困難(nán)，模具再利用的可(kě)能性就小。
修邊就(jiu)是把木匠用的修(xiu)邊機固定在一般(bān)桌面上，用修就可(ke)以。“粘接“在壓克力(li)制品中非常重要(yào)，密封性、健壯性以(yi)及無流痕是保證(zheng)制品的要害。
因爲(wèi)文字大小挑選壓(yā)克力闆材選用厚(hòu)度，一般字高25
厘米(mi)以下選用2mm厚即可(kě)，字的厚度也應在(zai)2cm以下，字高2米以上(shang)的大字用5mm厚度足(zu)矣。
因爲文字筆劃(huà)間隔不同，有的文(wén)字上半部，是吸不(bu)到位的。假定文字(zi)筆劃深度一起，隻(zhī)能選用肯德基文(wen)字的加工工藝，先(xian)剪出字面，再剪出(chu)字邊條，然後粘接(jiē)。此工藝類似金屬(shu)字加工藝。
吸塑效(xiao)果的質量分析
紙張表面(mian)強度和内部結合(hé)強度越低值吸塑(sù)效果越好 ， 好是沒(mei)有内部和表面施(shī)膠。但如果紙張施(shī)膠量太少 ， 則容易(yì)造成紙張表面強(qiáng)度降低，在印刷過(guo)程中容易出現表(biǎo)層剝離現象（俗稱(chēng)掉毛、掉粉現象），而(er)且紙張硬度差。
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