吸塑包裝的(de)一些術語
吸(xi)塑:一種塑料(liào)加工工藝,主(zhu)要原理是将(jiāng)平展的塑料(liào)硬片材加熱(re)變軟後,采用(yòng)真空吸附于(yú)模具表面,冷(lěng)卻後成型,廣(guang)泛用于塑料(liao)包裝、燈飾、廣(guǎng)告、裝飾等行(hang)業。
吸塑包裝(zhuāng):采用吸塑工(gong)藝生産出塑(sù)料制品,并用(yòng)相應的設備(bei)對産品進行(háng)封裝的總稱(chēng)。吸塑包裝制(zhi)品主要包括(kuo):泡殼、托盤、吸(xī)塑盒,同義詞(cí)還有:真空罩(zhao)、泡罩等。
泡殼(ke):采用吸塑工(gong)藝将透明的(de)塑料硬片制(zhi)成特定凸起(qi)形狀的透明(míng)塑料,罩于産(chǎn)品表面,起到(dao)保護和美化(huà)産品的作用(yong)。又名泡罩、真(zhēn)空罩
托盤:也(ye)叫塑料内托(tuō),采用吸塑工(gōng)藝将塑料硬(yìng)片制成特定(ding)凹槽的塑料(liào),将産品置于(yú)凹槽内,起到(dào)保護和美化(huà)産品的作用(yong)。
植絨内托:是(shì)一種采用特(te)殊材料的吸(xī)塑托盤,将普(pǔ)通的塑料硬(ying)片表面粘上(shang)一層絨質材(cái)料,從而使托(tuo)盤表面有種(zhong)絨質的手感(gǎn),用來提高包(bao)裝品檔次。
抗(kang)靜電托盤:是(shì)一采用特殊(shū)材料的吸塑(sù)托盤,該材料(liào)表面的電阻(zǔ)值小于10的11次(cì)方歐姆。主要(yao)用于電子、IT産(chan)品的吸塑托(tuo)盤。
吸塑模具(ju):吸塑生産用(yong)的模具,成本(běn)低的是石膏(gao)模,其次是電(dian)鍍銅模,貴的(de)是鋁模。模具(jù)鑽有小孔,用(yòng)于真空吸附(fù)熱化的硬片(piàn),形成吸塑産(chǎn)品。
吸塑成型(xíng):就是我們常(chang)講的吸塑,采(cǎi)用吸塑成型(xíng)機将加熱軟(ruan)化的塑料硬(ying)片吸附于模(mo)具表面,冷卻(que)後,形成凹凸(tu)形狀的塑料(liào)。
吸塑裁切:吸(xī)塑成型後的(de)塑料産品,經(jīng)過沖床,将大(da)張的片材用(yong)刀模分切成(chéng)單個産品。
折(shé)邊:吸塑包裝(zhuāng)品中有一種(zhong)叫插卡包裝(zhuāng),需要将泡殼(ké)的三個邊用(yong)折邊機折到(dao)背後,以便在(zài)下一道封裝(zhuang)工序中,将紙(zhi)卡插入折邊(bian)内,形成插卡(kǎ)包裝。
熱合封(fēng)口:是一種吸(xi)塑封裝工藝(yì),用封口機将(jiāng)表面塗有吸(xī)塑油的紙卡(kǎ)與泡殼熱合(he)在一起,形成(chéng)吸卡包裝。
高(gao)頻封口:是一(yī)種吸塑封裝(zhuāng)工藝,用高周(zhōu)波機産生高(gao)頻,将泡殼與(yǔ)泡殼之間粘(zhan)合在一起,形(xíng)成雙泡殼包(bāo)裝。
超聲波封(fēng)口:是一種吸(xi)塑封裝工藝(yì),采用超聲波(bo)機産生超聲(shēng)波,将泡殼與(yu)泡殼粘合在(zài)一起,形成雙(shuang)泡殼包裝
吸(xi)塑包裝 制品(pin)的刮痕是什(shi)麽?這種質量(liàng)問題是怎麽(me)導緻?如何解(jie)決?
刮痕就是(shi)吸塑産品生(shēng)産出來以後(hòu)表面會出現(xian)刮印,也是觀(guan)瀾吸塑廠質(zhi)量上經常出(chū)現的問題,發(fā)生的原因是(shì)因爲在生産(chǎn)的過程中,手(shǒu)工的工序較(jiao)多,易碰撞發(fa)生磨擦,沖床(chuáng)人員以及包(bāo)裝人員的操(cao)作方式是關(guān)鍵的環節。解(jie)決方法是輕(qing)拿輕放小心(xīn)處理産品,保(bao)持工作台的(de)清潔衛生,工(gōng)作人員配戴(dai)手套等相關(guan)事項,也能有(you)效地防止刮(guā)花的情況發(fā)生,吸塑包裝(zhuāng)産品的手工(gong)工序較多,因(yin)此在每個環(huan)節都必須要(yào)密切關注的(de),才能避免次(cì)品的産生。
吸(xi)塑包裝 的單(dān)價=産品材料(liào)成本+能耗+人(ren)工及運輸+利(lì)潤
能耗:吸塑(su)是通過熱加(jia)工的,耗電能(néng)相對其他行(hang)業較大,大緻(zhì)爲産品材料(liào)成本的8% 人工(gōng):吸塑主要靠(kào)機器生産,人(rén)工較少,大緻(zhi)爲産品材料(liao)成本的10% 運輸(shu):根據客戶離(li)本廠距離而(er)定, 利潤:吸塑(sù)廠的純利潤(run)一般很低,12%-20%,根(gēn)據付款期限(xiàn)而定,30天結帳(zhang)爲14% 材料成本(ben):産品材料成(cheng)本的計算比(bi)較複雜,計算(suàn)之前首先搞(gǎo)清以下幾方(fang)面數據:
原料(liao)價格:根據産(chan)品的用途,确(que)定采用何種(zhong)材質和等級(ji)的材料,尋該(gai)種材料價供(gòng)應商 膠片厚(hou)度:預诂該産(chǎn)品須用多厚(hòu)的膠片制作(zuò),要根據成型(xíng)各部位的厚(hou)度和形狀而(ér)定 排版數量(liang):根據産品外(wài)形尺寸和形(xíng)狀,計算一版(ban)能排多少個(ge)模,排密了會(hui)降低産品質(zhi)量,排稀了會(huì)增大材料損(sun)耗,使成本上(shang)升 材料損耗(hao)率:主要因素(su)爲産品形狀(zhuang)、産品數量以(yǐ)及外形尺寸(cun)與吸塑機底(di)盤适配程度(dù),形狀越方正(zheng)、産量越大,損(sun)耗率就越小(xiǎo)
影響文具吸(xi)塑包裝盒 包(bāo)裝生産的因(yīn)素:
1.文具吸塑(su)包裝盒吸塑(sù)模也是很關(guan)鍵的,發熱片(piàn)一定要四周(zhōu)均勻,高低一(yī)緻,不能有很(hen)多接頭,否則(zé)吸塑效果很(hěn)差;
2.紙張:首先(xian)紙張本身要(yao)符合吸塑要(yao)求,印刷前要(yao)做白紙吸塑(sù)測試,OK後方可(kě)印刷。現在市(shì)場上吸塑效(xiào)果較好是韓(hán)松的白底白(bai)闆和白馬紙(zhǐ);
3.吸塑機的溫(wen)度和壓力時(shi)間的控制要(yào)掌握好,如果(guo)有膠片被燒(shao)壞說明溫度(dù)過高或熱壓(yā)時間過長;
4.文(wén)具吸塑包裝(zhuang)盒吸塑油的(de)種類很多,有(yǒu)普通吸塑油(you),環保吸塑油(you),強力吸塑油(yóu),不同的油對(dui)應的紙張類(lèi)型不同,對應(yīng)的吸塑材料(liào)不同,如PET材料(liào)就要用白底(dǐ)白闆的韓松(sōng)紙和環保吸(xi)塑油,PVC材料就(jiù)可以用灰底(dǐ)白闆紙和普(pǔ)通吸塑油來(lai)搭配;
5.不同的(de)PVC/PET片材厚度對(dui)文具吸塑包(bao)裝盒吸塑效(xiao)果影響很大(dà),越厚的材料(liao)越容易吸塑(sù),一般吸塑包(bāo)裝用品的吸(xi)塑罩材料厚(hòu)度爲0.15--0.17mm,低于0.15mm的(de)吸塑罩很難(nan)吸塑的上;
6.印(yìn)刷的油墨對(dui)文具吸塑包(bāo)裝盒吸塑效(xiao)果影響很大(dà):實地的大面(miàn)積印刷吸塑(sù)效果要差很(hěn)多,尤其是熒(ying)光成份的油(yóu)墨,印刷後油(you)墨要幹透後(hòu)過吸塑;
7.印刷(shuā)油墨幹燥後(hou)過吸塑油做(zuo)吸塑測試;
8.吸(xī)塑跟壓力也(ye)有關系,但是(shì)很多機器調(diào)整不了壓力(li)。如果發現吸(xi)塑不上可以(yǐ)加大壓力再(zai)試試;
9.吸塑後(hou)裝箱可做試(shì)摔測試。
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