吸塑: 一種塑(su)料加工工藝(yi),主要原理是(shi)将平展的塑(su)料硬片材加(jia)熱變軟後,采(cai)用真空吸附(fu)于模具表面(miàn),冷卻後成型(xíng),廣泛用于塑(sù)料包裝、燈飾(shi)、廣告、裝飾等(děng)行業。 吸塑包(bao)裝:采用吸塑(su)工藝生産出(chu)塑料制品,并(bing)用相應的設(shè)備對産品進(jìn)行封裝的總(zǒng)稱。
深圳市森(sen)華興包裝制(zhì)品有限公司(sī)二十年來專(zhuān)注于吸塑包(bao)裝,吸塑托盤(pán).......
吸塑包裝 制(zhi)品包括:泡殼(ké)、托盤、吸塑盒(he),同義詞還有(yǒu):真空罩、泡罩(zhào)等。 吸塑包裝(zhuāng)的主要優點(diǎn)是,節省原輔(fǔ)材料、重量輕(qīng)、運輸方便、密(mi)封性能好,符(fu)合環保綠色(sè)包裝的要求(qiú);能包裝任何(hé)異形産品,裝(zhuāng)箱無需另加(jiā)緩沖材料;被(bei)包裝産品透(tou)明可見,外形(xing)美觀,便于銷(xiāo)售,并适合機(ji)械化、自動化(huà)包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jie)省人力、提 吸(xi)塑包裝設備(bei)主要包括:吸(xī)塑成型機、沖(chong)床、封口機、高(gāo)頻機、折邊機(jī)。 封裝形成的(de)包裝産品可(ke)分爲:插卡、吸(xi)卡、雙泡殼、半(ban)泡殼、對折泡(pào)殼、三折泡殼(ke)等 注塑 注塑(sù),即熱塑性塑(sù)料注塑成型(xing),這種方法即(ji)是将塑料材(cai)料熔融,然後(hòu)将其注入膜(mo)腔。熔融的塑(sù)料一旦進入(rù)模具中,它就(jiu)受冷依模腔(qiāng)樣成型成一(yī)定形狀。 所得(de)的形狀往往(wang)就是成品,在(zai)安裝或作爲(wèi)終成品使用(yong)之前不再需(xu)要其他的加(jiā)工。許多細部(bù),諸如凸起部(bu)、肋、螺紋,都可(kě)以在模塑一(yi)步操作中成(cheng)型出來。 模塑(sù)機有兩個基(jī)本部件:用于(yú)熔融和把塑(sù)料送入模具(ju)的裝置與合(hé)模裝置。
吸塑(sù)托盤我們首(shou)先用到的就(jiù)是模具,那麽(me)一開始的時(shí)候我們用到(dao)的吸塑磨具(ju)都是什麽樣(yàng)的呢?剛開始(shǐ)有很多的廠(chǎng)家爲了節省(shěng)成本可能都(dōu)會使用那個(gè)石膏模型吧(ba),但是石膏模(mó)具不及鋁合(he)金模具也不(bu)及銅模耐用(yong),吸塑行業也(ye)以鋁合金模(mó)和銅模應用(yong)比較多。
吸塑(sù)包裝 模具一(yī)般有石膏模(mo)、電鍍銅模和(hé)鋁模三種
石(shi)膏模:用石膏(gāo)在半濕的狀(zhuàng)态下雕刻成(chéng)型,然後烘幹(gan)即成模具,石(shí)膏模成本低(dī),易于修改,但(dàn)石膏模精度(dù)不夠高,表面(miàn)不光滑而且(qiě)易碎不耐用(yòng),因此它常用(yòng)來打佯、做電(diàn)鍍銅模的模(mo)種或一些要(yào)求不高小批(pi)量生産的吸(xī)塑模具。[2]
鋁模(mo):用鋁錠通過(guò)機械(車床、銑(xǐ)床、CNC等)加工而(ér)成。鋁模精度(dù)高、表面光滑(hua)而且,但價格(gé)非常貴,鋁模(mó)一般用在精(jīng)度要求較高(gāo)銅模達不到(dào)的吸塑産品(pǐn)上。
電鍍銅模(mo):用石膏模種(zhǒng)制成樣品後(hòu),電鍍一層銅(tong)殼即爲電鍍(du)銅模,成本相(xiàng)對石膏模高(gāo),但比鋁模便(biàn)宜得多,因其(qi)表面光潔耐(nài)用、低成本的(de)優點,電鍍銅(tong)模是常用的(de)一種吸塑模(mó)具。
優點
1.具有(yǒu)優良的透明(míng)性與光潔度(du),展示效果好(hǎo)。
2.表面裝飾性(xìng)能優良,可不(bu)經表面處理(lǐ)即可印刷,易(yì)壓制花紋,易(yi)金屬處理(真(zhen)空鍍金屬層(céng))
3.具有良好的(de)力學強度。
4.對(duì)氧氣及水蒸(zhēng)汽的阻隔性(xìng)能良好。
5.耐化(huà)學性能好,可(kě)經受多種化(hua)學物質的侵(qīn)蝕。
6.無毒,衛生(shēng),可用以食品(pin)、及器材的包(bao)裝,并可以Y射(shè)線對其所包(bāo)裝的物品消(xiao)毒。
吸塑包裝(zhuāng) 制品厚薄度(dù)不均勻是怎(zen)麽造成的?如(ru)何解決這樣(yàng)的問題?
厚薄(báo)度不均勻有(you)常見的幾點(diǎn),上架、片材、溫(wēn)度等。上架在(zai)壓吸塑包裝(zhuang)産品的時候(hou)位置的調整(zheng)是很關鍵的(de),要是有錯位(wèi)或擺放不合(hé)理的現象時(shí),出現會産生(shēng)厚度不均勻(yún)。與片材有關(guan)系的就是片(pian)材在生産的(de)過程當中沒(méi)有将厚度調(diao)好,所以才會(hui)導緻這樣的(de)質量問題。溫(wen)度的調試也(yě)有直接關系(xì)的,而且要根(gen)據不同的模(mo)具不同的材(cái)料調節相對(duì)應溫度的高(gāo)低,否則就出(chu)現了不均勻(yún)的現象。解決(jué)方法是注意(yi)上架的位置(zhi)調整,片材的(de)情況供應商(shāng)的協商,溫度(dù)調到片材和(he)模具的适合(hé)度。
吸塑包裝(zhuāng)制品的拉線(xiàn)是什麽?怎麽(me)導緻的?如何(he)解決?
拉線就(jiu)是在産品的(de)邊上會出現(xian)凸出來的一(yi)條線嚴重的(de)影響到了包(bao)裝的外觀,導(dǎo)緻生成的原(yuán)因就是,這樣(yang)的情況與吸(xī)塑模具的結(jié)構制造有關(guān),吸塑成型機(jī)的控制性的(de)操作,溫度調(diào)整,上架有很(hen)大的關系,解(jiě)決方法是模(mo)具的質量控(kong)制,機器和溫(wēn)度參數調節(jiē),上架擠壓等(děng)。
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