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吸(xī)塑: 一種(zhong)塑料加(jiā)工工藝(yi)，主要原(yuan)理是将(jiāng)平展的(de)塑料硬(ying)片材加(jia)熱變軟(ruan)後，采用(yong)真空吸(xi)附于模(mo)具表面(miàn)，冷卻後(hou)成型，廣(guang)泛用于(yu)塑料包(bāo)裝、燈飾(shi)、廣告、裝(zhuāng)飾等行(háng)業。 吸塑(sù)包裝：采(cai)用吸塑(sù)工藝生(sheng)産出塑(su)料制品(pin)，并用相(xiàng)應的設(she)備對産(chan)品進行(háng)封裝的(de)總稱。
深(shēn)圳市森(sēn)華興包(bao)裝制品(pin)有限公(gong)司二十(shí)年來專(zhuān)注于吸(xī)塑包裝(zhuāng)，吸塑托(tuo)盤.......
吸塑(sù)包裝 制(zhì)品包括(kuo)：泡殼、托(tuo)盤、吸塑(su)盒，同義(yì)詞還有(you)：真空罩(zhào)、泡罩等(děng)。 吸塑包(bāo)裝的主(zhu)要優點(dian)是，節省(sheng)原輔材(cái)料、重量(liàng)輕、運輸(shu)方便、密(mi)封性能(neng)好，符合(he)環保綠(lǜ)色包裝(zhuang)的要求(qiu)；能包裝(zhuāng)任何異(yì)形産品(pǐn)，裝箱無(wú)需另加(jia)緩沖材(cái)料；被包(bāo)裝産品(pin)透明可(ke)見，外形(xíng)美觀，便(bian)于銷售(shou)，并适合(hé)機械化(hua)、自動化(hua)包裝，便(bian)于現代(dài)化管理(li)、節省人(rén)力、提 吸(xi)塑包裝(zhuang)設備主(zhu)要包括(kuò)：吸塑成(chéng)型機、沖(chong)床、封口(kǒu)機、高頻(pín)機、折邊(bian)機。 封裝(zhuang)形成的(de)包裝産(chan)品可分(fèn)爲：插卡(kǎ)、吸卡、雙(shuang)泡殼、半(ban)泡殼、對(dui)折泡殼(ke)、三折泡(pào)殼等 注(zhù)塑 注塑(sù)，即熱塑(sù)性塑料(liao)注塑成(chéng)型，這種(zhǒng)方法即(jí)是将塑(su)料材料(liào)熔融，然(ran)後将其(qi)注入膜(mo)腔。熔融(rong)的塑料(liào)一旦進(jin)入模具(jù)中，它就(jiu)受冷依(yī)模腔樣(yang)成型成(chéng)一定形(xing)狀。 所得(dé)的形狀(zhuang)往往就(jiu)是成品(pin)，在安裝(zhuang)或作爲(wèi)終成品(pin)使用之(zhī)前不再(zài)需要其(qi)他的加(jia)工。許多(duō)細部，諸(zhu)如凸起(qi)部、肋、螺(luó)紋，都可(kě)以在模(mo)塑一步(bù)操作中(zhong)成型出(chu)來。 模塑(sù)機有兩(liang)個基本(běn)部件：用(yong)于熔融(rong)和把塑(sù)料送入(rù)模具的(de)裝置與(yǔ)合模裝(zhuāng)置。
吸塑(su)托盤我(wǒ)們首先(xian)用到的(de)就是模(mo)具，那麽(me)一開始(shi)的時候(hòu)我們用(yòng)到的吸(xi)塑磨具(jù)都是什(shí)麽樣的(de)呢？剛開(kai)始有很(hen)多的廠(chang)家爲了(le)節省成(chéng)本可能(neng)都會使(shǐ)用那個(ge)石膏模(mo)型吧，但(dàn)是石膏(gāo)模具不(bú)及鋁合(he)金模具(ju)也不及(ji)銅模耐(nài)用，吸塑(sù)行業也(ye)以鋁合(hé)金模和(he)銅模應(yīng)用比較(jiào)多。
吸塑(sù)包裝 材(cái)料
常用(yong)的吸塑(sù)材料有(you)PVC(約占50%，密(mi)度爲1.36g/cm3)、PS(約(yuē)占30%，密度(du)爲1.06g/ cm3)、PET(約占(zhàn)10%，密度爲(wei)1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密(mì)度爲0.92g/ cm3)。
其(qí)中PVC大的(de)厚度一(yi)般爲0.8mm，PS一(yī)般可達(dá)1.2mm，超過此(cǐ)厚度的(de)膠片難(nán)拉，容易(yì)造成設(she)備的損(sun)傷。
材料(liao)的顔色(sè)一般根(gen)據客戶(hu)的要求(qiú)來确定(ding)，一般需(xu)提供如(rú)PANTON色标、跟(gēn)色稿、拆(chai)色标準(zhǔn)等，也可(ke)由客戶(hu)規定大(da)緻的顔(ya)色，根據(jù)産品庫(kù)存提供(gong)給客戶(hu)顔色。如(rú)客戶無(wú)要求，一(yi)般可以(yǐ)使用無(wú)色透明(míng)、易生産(chǎn)的材料(liào)。
吸塑模(mo)具
吸塑(sù)模具可(ke)分爲下(xià)模、上模(mó)、刀模，以(yi)下分别(bié)進行介(jiè)紹。
1.下模(mó)
下模是(shì)吸塑生(shēng)産中的(de)模具。根(gēn)據制作(zuo)工藝和(he)材料的(de)不同，可(kě)分爲石(shi)膏模、銅(tong)模、鋁模(mó)。當客戶(hu)提供樣(yang)品、圖紙(zhǐ)或實物(wu)時，需要(yao)制作加(jiā)樣的石(shí)膏模。石(shí)膏模由(yóu)石膏粉(fěn)加水後(hòu)定以一(yi)定的形(xíng)狀，脫水(shui)後變硬(yìng)制成模(mo)具。需要(yào)諸如石(shi)膏粉、鑽(zuan)頭、砂布(bù)、木闆等(děng)材料和(he)工具。因(yīn)爲是手(shǒu)工制作(zuo)，對于圖(tú)紙而言(yán)，會産生(sheng)2mm左右的(de)偏差。石(shí)膏模制(zhi)成後可(ke)以直接(jie)打樣，不(bú)适合大(dà)批量生(shēng)産。
2.上模(mó)
有時僅(jǐn)靠真空(kong)吸力不(bú)足以使(shi)産品成(cheng)形，需要(yào)施加一(yī)定的外(wai)力，即可(kě)做上模(mo)。上模并(bìng)不是所(suo)有産品(pǐn)都必需(xū)的，而是(shì)根據生(shēng)産的需(xu)要而定(ding)。當試機(ji)時，吸塑(sù)成形不(bú)好需要(yao)上模時(shi)，開機師(shī)傅根據(jù)形狀制(zhi)作上模(mo)。上模的(de)材料一(yi)般爲鐵(tiě)或木，與(yu)産品接(jie)觸面需(xū)包上較(jiao)軟的海(hǎi)綿或絨(rong)布。
3.刀模(mó)
一般的(de)吸塑一(yī)模開多(duō)個，在成(cheng)形後，需(xū)要根據(jù)産品的(de)尺寸和(he)形狀裁(cái)成成品(pin)，而裁成(cheng)成品的(de)工序即(jí)爲沖床(chuáng)，所用的(de)模具即(ji)爲刀模(mó)。刀模根(gen)據材料(liao)和制作(zuò)工藝的(de)不同可(ke)分爲三(sān)種：鐵刀(dāo)、木樣刀(dao)、激光刀(dāo)模。其中(zhōng)鐵刀較(jiào)厚，一般(bān)可做成(cheng)形狀較(jiào)規則的(de)刀模，如(ru)矩形、橢(tuo)圓形等(děng)形狀，不(bu)适合做(zuò)太過彎(wan)曲的形(xíng)狀。刀模(mo)做成後(hou)，需要定(ding)位的産(chǎn)品一般(ban)還要在(zai)刀模中(zhong)固定一(yi)個成品(pǐn)，在沖産(chan)品時方(fāng)便定位(wei)。不需要(yào)定位的(de)産品，如(ru)無邊的(de)吸塑産(chǎn)品，一般(ban)用鐵刀(dāo)做刀模(mó)。
