塑料托盤 的(de)材質影響托盤(pan)價格
塑料托盤(pán)的材料,如果是(shì)經常采購的人(rén)想必都會非常(cháng)清楚。如果對行(hang)業不了解的話(hua),務必和廠家溝(gou)通清楚材料的(de)問題。不同重量(liàng)和塑料托盤原(yuan)材料對托盤的(de)價格影響很大(dà)。如果選擇不當(dāng),也會影響使用(yong)。像高溫、低溫冷(leng)凍、潮濕、腐蝕環(huan)境等,我們都建(jiàn)議使用純新料(liào)生産的塑料托(tuō)盤,這樣它的使(shǐ)用壽命更長,有(yǒu)着更高的。
塑料(liào)托盤 的用料比(bǐ)例
衆所周知,無(wú)論是PP還是PE,全新(xin)料和廢料的成(cheng)本是不一樣的(de),一塊全新料的(de)塑料托盤成本(běn)要遠高于廢料(liào)生産的塑料托(tuō)盤。但企業除非(fēi)是将塑料托盤(pan)送檢,否則是很(hěn)難知道自己購(gòu)買的塑料托盤(pán)實際含量的,所(suo)以這也成了企(qǐ)業在購買/租賃(lin)塑料托盤時,水(shuǐ)深的一個方面(mian)。
一般來說,可以(yǐ)通過塑料托盤(pan)表面顔色來判(pan)斷是新料還是(shì)廢料,新料通透(tou)鮮豔,廢料因爲(wei)摻有雜質,顔色(se)會偏暗。但即便(biàn)如此,單靠顔色(se)來判斷也是不(bu)靠譜的。混合料(liao)(新料和廢料混(hùn)合)的塑料托盤(pan)也是如此。細微(wēi)的差别可能并(bìng)不會影響托盤(pan)整體的質量,但(dàn)會影響塑料托(tuo)盤的使用壽命(ming),
塑料托盤 的熱(rè)塑性塑料分子(zi)結構爲線性結(jié)構。加熱時發生(sheng)軟化或熔化,可(kě)塑形成一定,冷(leng)卻後變硬。加熱(re)到一定程度後(hou)再次軟化,冷卻(què)後變硬,可以重(zhòng)複多次。如聚氨(ān)乙烯、聚乙烯、聚(ju)等。熱塑性塑料(liao)成型過程簡單(dān),可連續生産,機(ji)械強度高,發展(zhan)迅速。
熱固性塑(sù)料的分子結構(gou)是體型結構,加(jiā)熱時也會軟化(hua),可以塑造成一(yi)定的形狀。但加(jiā)熱到一定程度(dù)或加入少量固(gu)化劑後,會硬化(huà)成型,加熱後不(bú)會軟化或改變(biàn)形狀。熱固性塑(su)料加工成型後(hou),加熱不再軟化(huà),不能回收利用(yong),如酚醛塑料、氨(an)基塑料、環氧樹(shù)脂等。熱固性塑(su)料成型工藝複(fú)雜,連續生産困(kùn)難,但耐熱性好(hao),不易變形,價格(ge)低廉。
塑料托盤(pan)制造商可以通(tong)過增塑劑和固(gu)定劑來提高塑(su)料托盤的耐熱(re)性和耐曬性。爲(wei)了抑制或減緩(huan)這些變質的劣(liè)化,加工過程中(zhōng)添加的化學品(pǐn)統稱爲穩定劑(ji)。雖然不能阻止(zhi)光、熱和氧化對(duì)聚合物的影響(xiang),但它可以阻止(zhi)或減緩變質程(chéng)度,使産品滿足(zu)商業要求。
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