蕪湖方立(li)包裝材料(liào)有限公司(si)

蕪(wu)湖吸塑包(bāo)裝-食品吸(xi)塑包裝-方(fang)立包裝紙(zhǐ)箱：

吸塑包(bāo)裝 材料

常(cháng)用的吸塑(su)材料有PVC(約(yue)占50%，密度爲(wèi)1.36g/cm3)、PS(約占30%，密度(dù)爲1.06g/ cm3)、PET(約占10%，密(mi)度爲1.39g/ cm3)、PP(約占(zhàn)10%，密度爲0.92g/ cm3)。

其(qi)中PVC大的厚(hou)度一般爲(wèi)0.8mm，PS一般可達(dá)1.2mm，超過此厚(hòu)度的膠片(pian)難拉，容易(yì)造成設備(bei)的損傷。

材(cai)料的顔色(sè)一般根據(jù)客戶的要(yào)求來确定(ding)，一般需提(ti)供如PANTON色标(biao)、跟色稿、拆(chāi)色标準等(deng)，也可由客(kè)戶規定大(da)緻的顔色(se)，根據産品(pin)庫存提供(gòng)給客戶顔(ya)色。如客戶(hù)無要求，一(yī)般可以使(shi)用無色透(tòu)明、易生産(chan)的材料。

吸(xi)塑模具

吸(xī)塑模具可(ke)分爲下模(mo)、上模、刀模(mó)，以下分别(bié)進行介紹(shao)。

1.下模

下模(mó)是吸塑生(sheng)産中的模(mo)具。根據制(zhì)作工藝和(he)材料的不(bú)同，可分爲(wèi)石膏模、銅(tóng)模、鋁模。當(dāng)客戶提供(gong)樣品、圖紙(zhǐ)或實物時(shí)，需要制作(zuo)加樣的石(shí)膏模。石膏(gao)模由石膏(gāo)粉加水後(hòu)定以一定(ding)的形狀，脫(tuo)水後變硬(ying)制成模具(ju)。需要諸如(rú)石膏粉、鑽(zuan)頭、砂布、木(mù)闆等材料(liao)和工具。因(yīn)爲是手工(gōng)制作，對于(yu)圖紙而言(yan)，會産生2mm左(zuǒ)右的偏差(cha)。石膏模制(zhi)成後可以(yi)直接打樣(yàng)，不适合大(dà)批量生産(chan)。

2.上模

有時(shi)僅靠真空(kong)吸力不足(zu)以使産品(pin)成形，需要(yao)施加一定(ding)的外力，即(ji)可做上模(mo)。上模并不(bu)是所有産(chan)品都必需(xū)的，而是根(gen)據生産的(de)需要而定(dìng)。當試機時(shí)，吸塑成形(xíng)不好需要(yào)上模時，開(kai)機師傅根(gēn)據形狀制(zhì)作上模。上(shàng)模的材料(liào)一般爲鐵(tiě)或木，與産(chan)品接觸面(miàn)需包上較(jiao)軟的海綿(mian)或絨布。

3.刀(dao)模

一般的(de)吸塑一模(mo)開多個，在(zai)成形後，需(xu)要根據産(chǎn)品的尺寸(cùn)和形狀裁(cái)成成品，而(er)裁成成品(pin)的工序即(ji)爲沖床，所(suǒ)用的模具(jù)即爲刀模(mo)。刀模根據(jù)材料和制(zhì)作工藝的(de)不同可分(fen)爲三種：鐵(tie)刀、木樣刀(dāo)、激光刀模(mó)。其中鐵刀(dao)較厚，一般(ban)可做成形(xíng)狀較規則(ze)的刀模，如(ru)矩形、橢圓(yuan)形等形狀(zhuàng)，不适合做(zuo)太過彎曲(qu)的形狀。刀(dāo)模做成後(hòu)，需要定位(wèi)的産品一(yī)般還要在(zài)刀模中固(gù)定一個成(cheng)品，在沖産(chǎn)品時方便(bian)定位。不需(xū)要定位的(de)産品，如無(wú)邊的吸塑(sù)産品，一般(ban)用鐵刀做(zuo)刀模。

吸塑(sù)包裝 制品(pin)的刮痕是(shi)什麽？這種(zhong)質量問題(ti)是怎麽導(dǎo)緻？如何解(jiě)決？

刮痕就(jiù)是吸塑産(chan)品生産出(chū)來以後表(biao)面會出現(xiàn)刮印，也是(shi)觀瀾吸塑(sù)廠質量上(shàng)經常出現(xiàn)的問題，發(fa)生的原因(yin)是因爲在(zài)生産的過(guò)程中，手工(gong)的工序較(jiao)多，易碰撞(zhuang)發生磨擦(cā)，沖床人員(yuan)以及包裝(zhuāng)人員的操(cao)作方式是(shì)關鍵的環(huán)節。解決方(fang)法是輕拿(ná)輕放小心(xin)處理産品(pin)，保持工作(zuò)台的清潔(jié)衛生，工作(zuo)人員配戴(dai)手套等相(xiang)關事項，也(ye)能有效地(dì)防止刮花(hua)的情況發(fa)生，吸塑包(bāo)裝産品的(de)手工工序(xu)較多，因此(cǐ)在每個環(huan)節都必須(xū)要密切關(guān)注的，才能(neng)避免次品(pin)的産生。

吸(xī)塑包裝 的(de)單價=産品(pǐn)材料成本(ben)+能耗+人工(gong)及運輸+利(li)潤

能耗：吸(xi)塑是通過(guo)熱加工的(de)，耗電能相(xiàng)對其他行(háng)業較大，大(dà)緻爲産品(pǐn)材料成本(běn)的8% 人工：吸(xi)塑主要靠(kao)機器生産(chan)，人工較少(shao)，大緻爲産(chǎn)品材料成(chéng)本的10% 運輸(shu)：根據客戶(hù)離本廠距(ju)離而定， 利(lì)潤：吸塑廠(chang)的純利潤(run)一般很低(di)，12%-20%，根據付款(kuan)期限而定(dìng)，30天結帳爲(wei)14% 材料成本(běn)：産品材料(liào)成本的計(ji)算比較複(fu)雜，計算之(zhī)前首先搞(gao)清以下幾(ji)方面數據(jù)：

原料價格(ge)：根據産品(pǐn)的用途，确(que)定采用何(he)種材質和(he)等級的材(cai)料，尋該種(zhong)材料價供(gong)應商 膠片(piàn)厚度：預诂(gu)該産品須(xū)用多厚的(de)膠片制作(zuo)，要根據成(cheng)型各部位(wèi)的厚度和(hé)形狀而定(dìng) 排版數量(liàng)：根據産品(pǐn)外形尺寸(cùn)和形狀，計(ji)算一版能(néng)排多少個(gè)模，排密了(le)會降低産(chan)品質量，排(pái)稀了會增(zēng)大材料損(sun)耗，使成本(ben)上升 材料(liao)損耗率：主(zhǔ)要因素爲(wei)産品形狀(zhuàng)、産品數量(liàng)以及外形(xing)尺寸與吸(xi)塑機底盤(pán)适配程度(dù)，形狀越方(fang)正、産量越(yuè)大，損耗率(lü)就越小

吸(xī)塑包裝 該(gāi)怎麽分類(lei)

吸塑包裝(zhuāng)可以根據(ju)産品的外(wài)觀特征來(lái)區分，主要(yao)包括吸塑(su)包裝盒、吸(xī)塑包裝闆(pan)舒、吸塑包(bāo)裝泡殼、吸(xi)塑包裝蓋(gài)四大類。

因(yīn)爲造型在(zài)各個方面(miàn)不同，功能(néng)也不同，但(dàn)有一個共(gòng)同的價值(zhí)，就是能提(ti)高商品的(de)檔次和價(jia)值。

1.吸塑包(bao)裝托盤

托(tuo)盤是帶有(you)平槽的包(bāo)裝産品，而(er)吸塑托盤(pán)通常包裝(zhuāng)在外面。

2.塑(sù)料吸塑包(bāo)裝

塑料吸(xi)塑包裝是(shi)一種的包(bao)裝産品。産(chǎn)品外觀突(tu)出立體，制(zhì)作出來的(de)是商品包(bao)裝的輪廓(kuo)模具。

3.吸塑(su)包裝蓋

吸(xi)塑包裝罩(zhào)也可以稱(cheng)爲真空罩(zhào)。這種包裝(zhuāng)通常使用(yong)透明材料(liào)，物品包裝(zhuang)在包裝内(nèi)。

4.吸塑包裝(zhuāng)盒

吸塑盒(he)的形狀主(zhǔ)要是中空(kōng)的平面凹(āo)槽，多爲方(fang)形和矩形(xing)

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