供應信(xin)息
吸(xi)塑是一種(zhǒng)塑料加工(gōng)工藝，主要(yào)原理是将(jiang)平展的塑(sù)料硬片材(cai)加熱變軟(ruǎn)後，采用真(zhen)空吸附于(yú)模具表面(miàn)，冷卻後成(cheng)型，廣泛用(yòng)于塑料包(bao)裝、燈飾、廣(guǎng)告、裝飾等(deng)行業。
吸塑(su)包裝 ：采用(yòng)吸塑工藝(yì)生産出塑(sù)料制品，并(bing)用相應的(de)設備對産(chǎn)品進行封(fēng)裝的總稱(cheng)。吸塑包裝(zhuāng)制品包括(kuò)：泡殼、托盤(pan)、吸塑盒，同(tóng)義詞還有(you)：真空罩、泡(pao)罩等。
吸塑(su)包裝的主(zhu)要優點是(shi)，節省原輔(fǔ)材料、重量(liàng)輕、運輸方(fāng)便、密封性(xing)能好，符合(he)環保綠色(sè)包裝的要(yào)求；能包裝(zhuāng)任何異形(xing)産品，裝箱(xiāng)無需另加(jiā)緩沖材料(liào)；被包裝産(chǎn)品透明可(kě)見，外形美(mei)觀，便于銷(xiao)售，并适合(he)機械化、自(zi)動化包裝(zhuāng)，便于現代(dài)化管理、節(jie)省人力、提(ti)
吸塑包裝(zhuang)設備主要(yào)包括：吸塑(sù)成型機、沖(chong)床、封口機(ji)、高頻機、折(she)邊機。
封裝(zhuang)形成的包(bao)裝産品可(kě)分爲：插卡(ka)、吸卡、雙泡(pào)殼、半泡殼(ké)、對折泡殼(ké)、三折泡殼(ké)等。
根據客(ke)戶提供的(de)要求或樣(yàng)品規格，首(shǒu)先制作好(hao)吸塑模具(jù)，一般條件(jian)下，都是利(li)用石膏制(zhì)作吸塑包(bāo)裝模具，但(dàn)也有用木(mù)雕及金屬(shǔ)雕刻的産(chan)品作模具(jù)，石膏模具(jù)制作好後(hòu)，先讓其自(zì)然幹燥完(wan)全或是烘(hong)幹；英碩 吸(xi)塑包裝的(de)工藝是這(zhè)樣的：
1、吸塑(sù)制品的模(mó)具制作及(jí)加工
2、模具(jù)處理幹燥(zào)完全後将(jiang)制作好的(de)模具裝入(ru)真空室上(shàng)層鐵闆上(shang)，然後根據(ju)模具大小(xiǎo)，将塑料片(pian)載成适用(yong)規格尺寸(cùn)，然後将此(ci)片材放入(rù)加熱木櫃(guì)内，使其完(wan)全固定好(hao)，再将木櫃(gui)連同塑料(liao)片材置恒(héng)溫爐上進(jìn)行軟化處(chu)理。
3、将軟化(huà)處理好的(de)塑料片連(lián)同木櫃，置(zhi)于真空室(shì)中，開動吸(xi)氣開關，将(jiāng)真空室内(nei)空氣吸抽(chou)幹淨，待塑(sù)料片冷卻(què)後，即得到(dao)與模具相(xiàng)同的凹型(xíng)包裝或工(gong)藝模具。
4、吸(xi)塑包裝整(zheng)理
将産品(pǐn)進行修邊(bian)整理即爲(wei)成品，再經(jing)包裝後即(jí)可
吸塑(sù)包裝 是将(jiāng)PVC、PS、PET等樹脂片(pian)在吸塑成(cheng)形機中經(jing)過加熱、真(zhēn)空成形、冷(lěng)卻等過程(chéng)，使之按照(zhao)模具的形(xing)狀成形，然(rán)後在沖床(chuang)上用刀模(mó)沖壓成單(dan)個産品，再(zài)經過折邊(biān)、沖孔等工(gōng)藝制成的(de)包裝産品(pin)。這種包裝(zhuāng)産品具有(you)材料便宜(yí)、工藝簡單(dān)、投入少、利(li)潤可觀的(de)特點，适合(he)包裝小型(xíng)日用品、小(xiǎo)電器、玩具(ju)等商品，不(bú)适合對緩(huǎn)沖性要求(qiú)高、産品較(jiao)重的産品(pǐn)進行包裝(zhuāng)。
吸塑産品(pǐn)的主要生(shēng)産工藝包(bao)括起模、拉(la)片、沖床、折(shé)邊、沖孔、包(bāo)裝等，以下(xia)就分别來(lai)介紹。
當客戶确(que)認樣品後(hou)，由打樣用(yòng)的石膏模(mó)作爲母模(mo)，電鍍銅後(hou)，按照一定(dìng)的數量和(he)位置制成(cheng)生産用的(de)模即爲起(qǐ)模。常規的(de)模分三種(zhong)：石膏模、銅(tong)模、鋁模。其(qi)中石膏模(mo)主要用于(yu)打樣，一般(bān)不能做批(pi)量生産使(shi)用，其制作(zuò)時間一般(bān)爲24小時。銅(tóng)模爲石膏(gāo)模電鍍一(yī)層銅，強度(du)和耐磨性(xing)增強，成本(ben)不高，爲生(shēng)産常用的(de)模，一般制(zhì)作周期爲(wèi)100小時，少爲(wei)3天時間，使(shi)用壽命約(yuē)10萬個。
吸塑機将(jiāng)原材料卷(juàn)材經吸塑(su)成形機加(jiā)熱、真空吸(xi)塑成形、冷(leng)卻後，自動(dong)裁成既定(dìng)尺寸，這道(dào)工序是吸(xī)塑的主要(yào)工序。拉片(pian)的長度根(gen)據實際需(xū)要，在600～1170mm之間(jian)。不同的材(cái)料、不同的(de)厚度，對溫(wen)度的調節(jiē)要求也不(bu)一樣，需要(yào)開機人員(yuán)有相當的(de)經驗。拉片(pian)的調機測(cè)試一般爲(wei)3張。吸塑機(ji)每進一次(cì)的長度稱(chēng)爲拉片長(zhǎng)，可根據排(pái)模長度來(lái)定。
4.折邊
5.沖孔
如客(kè)戶有特殊(shū)要求，要在(zai)吸塑上穿(chuān)孔時添加(jiā)此工序。
吸塑産(chan)品包裝一(yī)定要注意(yì)，根據客戶(hu)要求的嚴(yán)格程度、産(chǎn)品的材料(liào)、形狀等确(què)定合适的(de)包裝方式(shì)。如客戶無(wú)特殊要求(qiú)，可采用裝(zhuang)箱、裝膠袋(dai)的方式。對(dui)于白色或(huò)色彩較鮮(xian)豔的、摩擦(ca)易花或不(bu)能粘上灰(huī)塵、手印的(de)産品，常在(zai)生産時戴(dài)手套。
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