供應信(xin)息
吸塑(su)包裝 尺寸(cun)的得來可(ke)分爲三種(zhong)：按照客戶(hu)樣品(制模(mo)叫複模)、根(gēn)據圖紙制(zhi)模、根據實(shí)物自行設(she)計。因爲吸(xī)塑的形狀(zhuang)一般根據(ju)實物定制(zhi)，故形狀多(duō)不規則，圖(tú)紙制作時(shí)有很多尺(chi)寸不準确(què)或不能标(biao)注出，故根(gen)據圖紙制(zhi)作時存在(zài)的偏差較(jiào)大。爲準确(que)起見，一定(ding)要配以實(shí)物試裝。根(gen)據樣品複(fú)模制作的(de)産品，尺寸(cùn)偏差才不(bú)會很大。一(yī)般厚度公(gong)差爲0.1mm，産品(pǐn)偏差爲±2mm。公(gōng)差産生的(de)原因主要(yao)有：
1.手工起(qǐ)模時造成(chéng)的偏差。此(ci)偏差一般(ban)小于2mm。
2.種模(mó)子模時産(chan)生的偏差(chà)。此偏差較(jiao)小，一般小(xiao)于0.5mm。
3.同一模(mo)具因材料(liào)、吸塑溫度(dù)不同造成(cheng)的厚度偏(piān)差。此偏差(cha)較小，一般(ban)小于0.1mm。
4.厚度(dù)的公差視(shi)具體情況(kuàng)而定，同一(yi)面積被拉(lā)得越大，此(ci)塊厚度就(jiu)會越薄。不(bu)同的操作(zuo)人員，不同(tóng)的溫度也(ye)會使同一(yi)部位的厚(hòu)度不同。
以(yǐ)上原因中(zhōng)，條是造成(chéng)尺寸公差(chà)的原因，但(dàn)因模具可(ke)以修改校(xiào)正，故吸塑(su)的偏差一(yi)般可控制(zhi)在2mm以内。
随(sui)着裝飾行(háng)業的迅速(sù)發展，人們(men)對家裝的(de)需求越來(lai)越多樣化(huà)，PVC吸塑櫥櫃(guì)門闆開始(shǐ)嶄露頭角(jiǎo)，成爲行業(ye)新寵，在人(rén)們看來，因(yin)爲顔色的(de)豐富多樣(yang)性，吸塑門(men)闆的選擇(ze)方案餘地(dì)比較大，可(ke)以根據個(ge)人喜好和(he)需求選擇(ze)不同的顔(ya)色和紋理(lǐ)，吸引了消(xiao)費者的興(xìng)趣，此外，PVC模(mó)壓闆形狀(zhuang)特别，吸塑(sù)門闆表面(mian)也可以生(sheng)成不同的(de)立體造型(xíng)，滿足不同(tóng)客戶對不(bu)同款式的(de)需求，大大(dà)增加了吸(xī)塑櫥櫃的(de)“顔值”指數(shu)。
實際當中(zhong)，影響産品(pin)吸塑性不(bu)良的因素(su)有很多，包(bāo)括：紙卡（紙(zhi)張）吸塑質(zhì)量和穩定(ding)性、油墨材(cái)料、泡罩質(zhi)量、吸塑油(yóu)材料、熱封(feng)工藝條件(jiàn)等，這些條(tiáo)件之間的(de)互相影響(xiang)直接影響(xiǎng)到吸塑效(xiao)果。本文結(jié)合生産實(shi)際，重點分(fen)析紙卡吸(xī)塑工藝中(zhong)造成吸塑(sù)性不良的(de)質量因素(su)。
過去，爲了(le)保證良好(hao)的吸塑穩(wěn)定性效果(guo)，大多廠家(jia)采用進口(kǒu)紙張進行(háng)吸塑包裝(zhuang)，目前由于(yú)進口紙張(zhang)價格高，且(qie)采購周期(qi)長，很難滿(man)足包裝印(yin)刷“短平快(kuài)”發展趨勢(shì)，因此大多(duō)廠家都在(zài)尋求紙張(zhang)國産化，而(er)紙張的吸(xī)塑質量穩(wen)定性直接(jiē)影響到吸(xi)塑效果。
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