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厚吸塑器械(xiè)進入市場 近(jin)幾年，我國厚(hòu)吸塑機械行(hang)業已經發展(zhǎn)到與國際同(tong)行比肩的地(dì)位，但是市場(chang)就是市場，我(wo)國厚吸塑機(ji)械連大目标(biāo)都還未實現(xiàn)，并且和國外(wai)同行的價格(ge)差别還在增(zeng)大。 目前，我國(guó)厚吸塑機械(xie)技術在環保(bǎo)節能、可持續(xù)發展的研究(jiu)上，與發達國(guó)家處于同一(yī)起跑線，差距(jù)不明顯，國内(nèi)企業可以從(cong)該領域着手(shǒu)，以此爲契機(ji)，開拓市場，憑(ping)借高技術含(han)量的産品改(gai)變我國厚吸(xi)塑機械産業(ye)大而不強的(de)局面，增強在(zai)國際市場的(de)競争力。 厚吸(xī)塑機械行業(ye)是早就被市(shì)場要求應當(dang)成爲服務型(xing)制造而不能(néng)是生産型制(zhi)造的行業之(zhi)一。正是由于(yu)這個特點。而(er)那些前方行(hang)業對不同種(zhong)類厚吸塑的(de)性能、特點和(hé)能解決什麽(me)具體問題又(you)絕沒有我行(háng)業了解得清(qing)楚，厚吸塑機(ji)械行業既然(ran)要爲上述那(nà)麽多行業提(ti)供裝備。那麽(me)就需要我爲(wei)他提供完整(zhěng)的解決方案(an)，去解決他現(xiàn)實需要和潛(qián)在需要。
厚片(pian)吸塑的材料(liao)分類/行業分(fèn)類/用途分類(lèi)有哪些 （1）材料(liào)分類：PVC吸塑、PS吸(xī)塑、PET吸塑、ABS吸塑(su)、PP吸塑、PC吸塑、PE吸(xi)塑、亞克力吸(xi)塑等。 （2）行業分(fen)類：食品吸塑(su)、吸塑、電子吸(xi)塑、吸塑、五金(jīn)吸塑、化妝品(pǐn)吸塑、玩具吸(xī)塑、日用品吸(xi)塑等。 （3）形狀分(fen)類：吸塑托盤(pán)、吸塑罩、對折(shé)吸塑、三折吸(xī)塑、底面套吸(xi)塑(天地盒吸(xī)塑)、高周波吸(xi)塑、折邊吸塑(sù)等。 (4)用途分類(lei)：機器外殼吸(xī)塑，汽車配件(jiàn)吸塑，展示架(jia)吸塑，廣告吸(xi)塑，底坐吸塑(su)，形象牌吸塑(su)，家電外殼吸(xī)塑，運動器材(cai)外殼吸塑，美(měi)容器材外殼(ké)吸塑，器材外(wài)殼吸塑，高爾(ěr)夫球車殼吸(xī)塑，玩具車殼(ké)吸塑，船形外(wai)殼吸塑，寵物(wu)托盤吸塑，周(zhōu)轉托盤吸塑(sù)，吸塑門闆，冰(bīng)箱内膽吸塑(sù)，燈箱吸塑等(deng)等 （5）稱呼分類(lei)：厚吸塑，厚片(pian)吸塑，特種吸(xī)塑，特種厚吸(xī)塑，厚闆吸塑(su)，厚壁吸塑，闆(pan)材吸塑，特殊(shu)吸塑，大型吸(xi)塑，大型厚吸(xi)塑，外觀吸塑(su)，真空吸塑。
厚(hou)片吸塑常用(yong)的原材料片(piàn)材有哪些？ 厚(hòu)片吸塑加工(gong)的原理與常(chang)規的吸塑工(gōng)藝基本是一(yī)緻的，将塑料(liào)片材裁成一(yi)定尺寸加熱(rè)軟化，借助片(pian)材兩面的氣(qi)壓差或機械(xie)壓力，使其變(bian)形後覆貼在(zài)特定的模具(jù)輪廓面上，經(jing)過冷卻定型(xing)，并切邊修整(zheng)得到需要的(de)制品。 對于厚(hòu)片吸塑常用(yòng)的原材料片(pian)材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等(děng)，下面簡單介(jie)紹一下這三(san)種材料的基(jī)本特點。 （1） HDPE（高密(mi)度聚乙烯）材(cái)料：它具有良(liáng)好的耐熱、耐(nài)寒性、化學穩(wěn)定性、較高的(de)剛性、韌性和(he)優良的耐環(huan)境應力開裂(liè)性。主要用途(tú)：200升水桶、油箱(xiang)、托闆、大型部(bu)件、遊艇、吸塑(su)托盤頂蓋、大(da)部份汽車零(líng)配件的包裝(zhuang)等。 （2） ABS（腈-丁二烯(xi)-塑料）材料：它(ta)有良好抗沖(chong)擊性、耐熱性(xìng)、耐低溫性、耐(nai)化學藥品性(xing)及電氣性能(neng)優良，相對HDPE有(yǒu)易形成、制品(pin)尺寸穩定、表(biǎo)面光澤性好(hǎo)、承載抗壓性(xing)能更好等特(tè)點。在耐低溫(wēn)性、韌性和耐(nài)環境應力開(kāi)裂性方面HDPE更(gèng)有優勢。主要(yào)用途：廣泛應(yīng)用于汽車、電(diàn)子電氣、辦公(gong)和通訊設備(bèi)等領域。在包(bāo)裝領域主要(yao)用于對包裝(zhuāng)尺寸精度要(yào)求較高的機(ji)械手自動取(qu)件項目上。 （3） ABS+TPU（熱(re)可塑性聚氨(an)酯）材料：它具(ju)有是一種在(zài)ABS制闆工藝過(guò)程增一道特(tè)殊的共擠工(gong)藝使ABS闆材表(biǎo)面覆上一層(céng)TPU膜新型闆材(cai)。采用此材料(liào)的制品既有(you)ABS優異的機械(xiè)性能還具有(yǒu)TPU的高耐磨抗(kàng)撕裂能力。此(cǐ)材料的成本(ben)是一般材料(liào)的2~3倍。也正因(yīn)爲成本之高(gāo)，此類材料的(de)應用受到一(yi)定的限制。TPU特(te)點：耐磨性能(néng)當材料在使(shǐ)用過程中經(jīng)常受摩擦、刮(gua)磨、研挫等機(ji)械作用，會引(yǐn)起其表面逐(zhú)步磨損，因此(cǐ)材料的耐磨(mó)耗性能顯得(dé)非常重要。TPU塑(su)膠原料耐磨(mó)性能優異，較(jiao)天然橡膠耐(nài)磨五倍以上(shang)，是耐磨制品(pǐn)的材料之一(yī)，一般而言TPU具(ju)有較高的抗(kang)撕裂能力，撕(sī)裂強度與一(yi)些常用的塑(su)膠比較是非(fēi)常優異的。主(zhu)要用途：主要(yào)應用于汽車(che)内飾件。在包(bāo)裝領域主要(yao)用于對零件(jiàn)清潔度要求(qiu)較高零件配(pei)件，如發動機(jī)、變速箱等動(dòng)力系統的零(ling)件包裝。
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