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如何分(fen)辨厚吸(xī)塑制品(pǐn)的缺陷(xian) 拉線：厚(hòu)吸塑成(chéng)型生産(chan)時産生(sheng)的一些(xiē)不應有(you)的線條(tiao)突起（模(mó)具上沒(méi)有的），需(xū)要重新(xin)修改模(mo)具（降低(di)高度和(hé)增加園(yuán)滑度）和(he)增加額(é)外的壓(ya)力模具(ju)（我們稱(cheng)之爲上(shang)模）來解(jie)決。拉線(xiàn)過大時(shi)，被看作(zuò)是次品(pin)，無法用(yòng)于吸塑(su)包裝，但(dàn)在零部(bu)件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域，隻要(yào)拉線排(pái)列整齊(qí)，不影響(xiǎng)使用功(gong)能，應視(shì)爲合格(gé)品。拉線(xian)又稱之(zhī)爲：拉丘(qiu),抽筋等(deng)。 劃痕：厚(hou)吸塑成(chéng)品上特(te)别是透(tòu)明泡殼(ké)上帶有(you)劃傷的(de)痕迹，如(ru)果痕迹(ji)太長，太(tài)大，泡殼(ké)就成了(le)次品，無(wu)法用于(yú)包裝。 晶(jing)點：在厚(hou)吸塑闆(pan)材生産(chan)過程中(zhong)，因空氣(qi)中的細(xì)小塵埃(āi)，掉在加(jiā)熱的塑(su)料材料(liào)上，産生(sheng)的一種(zhǒng)透明瑕(xiá)疵，特别(bie)是在透(tou)明的厚(hou)吸塑闆(pǎn)材生産(chan)過程中(zhōng)，這種瑕(xia)疵過大(da)，過多時(shí)，視爲次(cì)品。 氣泡(pào)：在厚吸(xī)塑闆材(cai)生産過(guò)程中，因(yin)加熱的(de)塑料材(cái)料中含(hán)有空氣(qì)，使生産(chan)出的成(cheng)品片材(cai)裏帶有(you)氣泡，特(tè)别是在(zai)透明的(de)吸塑片(piàn)材生産(chan)過程中(zhōng)，這種氣(qi)泡過大(da)，過多時(shí)，視爲次(ci)品。 水波(bo)紋：在厚(hòu)吸塑闆(pan)材生産(chǎn)過程中(zhong)，因材料(liào)和加工(gong)工藝不(bú)同，使生(shēng)産出的(de)成品片(pian)材表面(miàn)有水面(mian)波紋，特(te)别是在(zài)透明的(de)厚吸塑(sù)闆材生(sheng)産過程(cheng)中，這種(zhǒng)水波紋(wen)過大，過(guò)多時，視(shi)爲次品(pin)。一般情(qíng)況下，片(piàn)材越厚(hòu)，水波紋(wén)越明顯(xiǎn)。合格的(de)PET材料很(hen)少有水(shuǐ)波紋，但(dàn)大多數(shu)PVC都有水(shui)波紋的(de)現象存(cún)在。
厚片(pian)吸塑的(de)工藝流(liu)程 厚闆(pǎn)吸塑也(ye)叫厚片(pian)吸塑，就(jiù)是所謂(wèi)的吸塑(sù)厚度超(chao)過2mm的闆(pan)材，該工(gong)藝無法(fa)在全自(zi)動機器(qì)上吸塑(su)成型，必(bì)須采用(yòng)厚闆材(cai)的半自(zi)動吸塑(su)成型機(jī)加工生(shēng)産的技(ji)術。 厚片(piàn)吸塑生(shēng)産的大(da)緻流程(chéng)如下： 一(yī)般，我們(men)的厚片(piàn)吸塑的(de)生産工(gong)藝是從(cóng)模具的(de)制作和(he)加工開(kāi)始的。 首(shǒu)先，根據(ju)客戶的(de)要求和(hé)樣品規(gui)格制作(zuò)好吸塑(sù)模具。一(yi)般的條(tiao)件下，我(wǒ)們會選(xuǎn)用石膏(gāo)模打樣(yàng)，待客戶(hu)确定樣(yàng)品和工(gōng)藝後，後(hou)面我們(men)可以選(xuǎn)用木模(mo)、銅模或(huò)鋁模作(zuo)模具。 以(yǐ)石膏模(mo)具爲例(li)，将大型(xing)吸塑過(guò)程中要(yao)用到的(de)石膏模(mó)具制作(zuo)好後，先(xiān)讓其自(zì)然幹燥(zao)完全或(huò)是烘幹(gàn)，然後根(gēn)據産品(pin)表面凸(tu)凹具體(tǐ)情況，用(yòng)1-2毫米的(de)鑽花在(zài)不影響(xiang)産品包(bāo)裝模樣(yàng)的低凹(āo)處鑽許(xu)多小孔(kǒng)。 如果是(shì)包裝盒(hé)之類産(chǎn)品還需(xu)要在四(sì)周邊上(shang)鑽一些(xiē)小孔，以(yi)便吸塑(sù)生産時(shí)，能将空(kong)氣抽出(chu)，模具鑽(zuan)好孔後(hou)，還得将(jiang)石膏模(mo)具進行(hang)加硬處(chu)理，加硬(yìng)處理方(fāng)法是用(yong)濃明礬(fan)飽和液(yè)浸泡後(hou)晾幹。 等(deng)到大型(xing)吸塑模(mo)具處理(lǐ)幹燥完(wán)全後，将(jiang)模具裝(zhuāng)入真空(kōng)室上層(céng)鐵闆上(shang)；然後根(gēn)據模具(ju)大小，将(jiang)塑料片(pian)載成适(shì)用規格(ge)尺寸；将(jiāng)此片材(cái)放入加(jia)熱木櫃(guì)内，使其(qi)完全固(gù)定好，再(zai)将木櫃(guì)連同塑(su)料片材(cai)置恒溫(wen)爐上進(jin)行軟化(hua)處理。 大(da)型吸塑(sù)的時候(hou)，需要将(jiāng)軟化處(chu)理好的(de)塑料片(piàn)連同木(mù)櫃一同(tóng)置于真(zhen)空室中(zhōng)，開動吸(xī)氣開關(guan)使得真(zhen)空室内(nèi)空氣被(bei)吸抽幹(gan)淨；待塑(sù)料片冷(leng)卻後，就(jiù)可以得(dé)到與模(mo)具相同(tóng)的凹型(xing)包裝或(huò)工藝模(mo)具。
厚片(piàn)吸塑材(cai)料的選(xuan)擇 厚片(piàn)吸塑産(chǎn)品的原(yuan)材料隻(zhī)有塑膠(jiāo)片材，膠(jiao)片厚度(du)一般不(bu)超過1.5MM，常(chang)用的片(pian)材有：PVC、PET、PP、PS以(yǐ)及在此(cǐ)基礎上(shàng)的植絨(róng)片材、鍍(dù)金片材(cai)和防靜(jing)電片材(cái)。 PVC：常用的(de)吸塑材(cai)料，質軟(ruan)、韌性強(qiáng)、可塑性(xing)好，可做(zuo)成透明(ming)和各種(zhong)顔色，常(cháng)用透明(ming)PVC包裝電(dian)子、化裝(zhuang)品、玩具(jù)禮品等(děng)産品。塑(su)料包裝(zhuāng)盒 PET(A-PET)：質硬(ying)，韌性好(hao)、強度高(gāo)、表面光(guāng)亮、環保(bǎo)無毒，有(you)透明和(he)多種顔(yá)色的片(piàn)材。缺點(diǎn)是PET高周(zhou)波熱合(hé)比較困(kun)難，價格(ge)也比PVC貴(gui)很多，此(cǐ)材料常(cháng)被要求(qiú)産品高(gāo)等和環(huán)保的用(yòng)戶取代(dai)PVC。塑料包(bao)裝 PS：密度(dù)小(質輕(qīng))、環保無(wu)毒，可塑(sù)性非常(chang)好，韌性(xìng)差易脆(cui)，不可做(zuò)成通明(ming)材料，因(yin)此隻能(néng)做成底(dǐ)托類吸(xī)塑，因其(qí)易裂，此(ci)類吸塑(sù)不宜回(hui)收。 PP：材質(zhì)特别軟(ruǎn)，韌性好(hao)，環保無(wu)毒、耐高(gao)溫，常被(bei)做成餐(cān)飲器具(jù)或其他(tā)耐高溫(wen)産品的(de)包裝;但(dàn)其可塑(sù)性差，加(jia)工難度(du)大，表面(miàn)光澤度(du)差，而且(qiě)加工時(shí)顔色會(hui)變淺。 PET-G：物(wù)理性質(zhì)同A-PET差不(bu)多，但可(ke)以高周(zhou)波熱合(he)，其價格(ge)比A-PET還貴(gui)80%。
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