擇吸塑包(bao)裝的原因(yīn)及潔淨室(shi)特點 吸塑(su)包裝主要(yao)由PVC、PP、PET等塑料(liào)材料經吸(xi)塑工藝制(zhi)成。與木材(cái)和紙張相(xiang)比,這些塑(sù)料材料在(zai)重量和密(mì)封性方面(mian)具有很大(da)優勢。美觀(guan)度:吸塑包(bao)裝包裝各(ge)種異形産(chǎn)品,由包裝(zhuang)産品透明(ming)可見,外觀(guan)美觀。這也(yě)是紙和木(mu)頭包裝無(wú)法體現的(de)。雖然玻璃(lí)的包裝也(ye)能使産品(pǐn)透明可見(jian),但玻璃容(róng)易損壞,很(hen)可能會增(zeng)加包裝的(de)運輸成本(běn)。 原材料:吸(xi)塑包裝主(zhǔ)要由PVC、PP、PET等塑(su)料材料經(jīng)吸塑工藝(yì)制成。與木(mù)材和紙張(zhang)相比,這些(xie)塑料材料(liao)在重量和(hé)密封性方(fang)面具有很(hěn)大優勢。 美(měi)觀度:吸塑(sù)包裝吸塑(su)包裝包裝(zhuang)各種異形(xing)産品,由包(bāo)裝産品透(tòu)明可見,外(wài)觀美觀。這(zhè)也是紙和(hé)木頭包裝(zhuāng)無法體現(xian)的。雖然玻(bō)璃的包裝(zhuang)也能使産(chan)品透明可(ke)見,但玻璃(lí)容易損壞(huai),很可能會(huì)增加包裝(zhuang)的運輸成(cheng)本。 包裝向(xiang)上:吸塑包(bāo)裝可以提(tí)升産品本(ben)身的價格(gé)和形象,同(tóng)時具有塑(su)造和傳播(bo)的功能,對(duì)企業的品(pin)牌形象和(he)名氣度有(yǒu)顯著影響(xiǎng)。 吸塑是一(yi)種塑料加(jia)工工藝,采(cai)用吸塑成(cheng)型機、沖床(chuang)、封口機、高(gao)頻機、翻邊(biān)機等吸塑(sù)包裝設備(bèi)。将扁平塑(su)料硬片加(jia)熱至軟化(huà),然後通過(guò)真空将其(qi)吸附在模(mó)具表面。吸(xi)塑包裝産(chǎn)品主要包(bāo)括:吸塑、托(tuo)盤、吸吸塑(sù)包裝塑盒(hé)等。
吸塑包(bao)裝塑産品(pǐn)的主要生(sheng)産工藝 吸(xī)塑産品的(de)主要生産(chǎn)工藝有剝(bāo)片、拉片、沖(chong)孔、翻邊、沖(chong)孔、包裝等(děng),下面分别(bie)介紹。 1.剝離(lí) 客戶确認(ren)樣品後,以(yǐ)打樣用石(shí)膏模作爲(wèi)母模,電鍍(dù)銅後,按一(yī)些數量和(hé)位置制作(zuo)生産用模(mo)具,稱爲脫(tuō)模模。常規(guī)模具有三(san)種:石膏模(mo)具、銅模具(jù)和鋁模具(ju)。 2.拉環 吸塑(su)機将原料(liao)卷經吸塑(su)成型機加(jia)熱、真空吸(xi)塑成型、冷(leng)卻後自動(dong)切割成給(gei)定尺寸。這(zhe)個過程是(shi)吸塑zui重要(yào)的過程。拉(lā)片的長度(dù)根據實際(ji)需要爲600~1170mm。不(bu)同的材料(liao)和厚度對(duì)溫度調節(jie)有不同的(de)要求,這就(jiu)要求啓動(dong)人員有相(xiang)當的經驗(yan)。拉環的調(diao)整測試一(yi)般爲3件。吸(xi)塑機每次(cì)推進的長(zhang)度稱爲拉(la)延長度,可(kě)根據排模(mó)長度确定(ding)。 3.沖床 一般(bān)多個産品(pǐn)(根據模具(ju)排數)從拉(lā)片出來,需(xu)要在沖床(chuang)上用刀模(mo)沖壓成單(dān)個産品。這(zhe)個過程被(bèi)稱爲沖床(chuang)。 4.折疊 對于(yu)一些需要(yao)将吸塑産(chǎn)品的棱角(jiǎo)折疊過來(lai)插紙卡的(de)産品,應該(gāi)加入這個(gè)過程。這個(gè)過程是由(yóu)折疊機完(wan)成的。 5.打卡(ka) 如果客戶(hu)有特别要(yao)求,在吸塑(su)上打孔時(shí)要加上這(zhe)個過程。 6.包(bāo)裝 吸塑産(chǎn)品包裝要(yao)注意,根據(ju)客戶要求(qiú)的嚴格程(cheng)度,産品的(de)材質、造型(xíng)等。要确定(dìng)合适的包(bāo)裝方式。如(ru)果客戶沒(mei)有特别要(yao)求,可以使(shi)用包裝和(he)塑料袋。對(dui)于白色或(huò)顔色鮮豔(yan)的産品,在(zài)生産過程(cheng)中通常會(hui)戴上手套(tào),這些産品(pin)易于摩擦(cā)或不會粘(zhān)上灰塵或(huò)指紋。
吸塑(sù)包裝盒缺(quē)陷原因及(jí)類型介紹(shao) 吸塑包裝(zhuāng)盒缺陷産(chan)生的原因(yin)無非是厚(hòu)度不均、拉(la)線、晶點、水(shui)線或氣泡(pao)。下面是一(yī)個小系列(lie)來說明原(yuán)因和解決(jue)方法。 ①吸塑(su)包裝盒厚(hòu)度不均勻(yún),共3點造成(chéng)。diyi個是上架(jià)的問題,就(jiù)是你把材(cái)料放到機(ji)器上的時(shí)候,調整位(wei)置很重要(yao)。一旦放置(zhì)不規則或(huò)錯位,會造(zào)成吸塑包(bao)裝盒厚度(dù)不均勻。這(zhè)就要求我(wo)們在上架(jia)的時候要(yao)注意座椅(yǐ)的調整。其(qi)次,在制造(zào)過程中,闆(pǎn)材的厚度(dù)可能沒有(yǒu)得到适當(dang)的調整,導(dǎo)緻厚度不(bú)均勻。這需(xu)要你有一(yī)個高質量(liang)的闆材供(gong)應商。第三(san),和溫度有(you)關。不同的(de)材料需要(yào)不同的溫(wen)度。假設溫(wēn)度沒有調(diao)整到合适(shì)的溫度,很(hěn)容易使吸(xī)塑包裝盒(hé)的厚度不(bu)均勻吸塑(sù)包裝。這需(xu)要有經驗(yàn)的機器調(diao)整大師來(lai)解決問題(ti)。 ②吸塑包裝(zhuang)盒上有拉(lā)線。拉絲的(de)原因主要(yao)與吸塑機(jī)模具結構(gòu)的合理性(xìng)和質量有(yǒu)關,在某些(xie)程度上也(ye)與吸塑機(jī)的操作和(he)材料上架(jià)時的擠壓(yā)有關。解決(jué)辦法就是(shi)找一家高(gāo)質量的吸(xi)塑模具廠(chang)家合作,上(shàng)架材料,調(diao)機的時候(hou)稍微注意(yì)一下。 ③吸塑(sù)包裝盒上(shang)有一個晶(jīng)點。産生結(jie)晶點的主(zhu)要原因是(shì)材質問題(tí)。如果用的(de)是劣質材(cái)料,那是正(zhèng)常現象。好(hǎo)的材料如(rú)果有這個(ge)問題,可以(yǐ)直接去找(zhǎo)闆材供應(yīng)商。肯定是(shi)片材供應(yīng)商在裏面(miàn)加了一些(xie)雜物。解決(jué)辦法是對(duì)闆材進行(hang)一些的抽(chōu)樣檢驗,如(rú)有問題及(ji)時咨詢或(huò)更換闆材(cai)供應商。 ④吸(xī)塑包吸塑(su)包裝裝盒(he)上有水波(bo)紋或氣泡(pào)。水波紋産(chǎn)生的原因(yin)與吸塑盒(he)的成型速(su)度密切相(xiàng)關。氣泡更(geng)容易由生(shēng)産過程中(zhōng)的闆材質(zhi)量差和空(kōng)氣滲透引(yǐn)起。解決辦(ban)法一是控(kong)制塑性成(chéng)形的時間(jian),二是注意(yì)闆材的質(zhi)量。
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