新材料(liào)厚片吸塑工藝(yi)在汽車零部件(jian)行業的應用 新(xīn)材料厚片吸塑(su)是指所用的原(yuán)材料厚度超過(guo)2mm,無法在全自動(dong)機器上吸塑成(chéng)型,必須采用厚(hòu)闆材的半自動(dòng)吸塑成型機加(jia)工生産的技術(shù)。 厚片吸塑制品(pǐn)一般具有面積(jī)大,高度大,材料(liào)厚的特點。厚壁(bi)吸塑和薄壁吸(xī)塑産品生産方(fāng)式差不多,都是(shi)以真空吸塑模(mó)具成型爲主。這(zhè)類厚片吸塑産(chan)品大多廣泛應(ying)用于汽車内外(wai)飾、交通運輸、建(jiàn)材、包裝、器械、家(jiā)用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等(deng)人們日常生活(huó)各個領域。 厚片(pian)吸塑加工的原(yuan)理與常規的吸(xi)塑工藝基本是(shì)一緻的,将塑料(liào)片材裁成一定(ding)尺寸加熱軟化(huà),借助片材兩面(miàn)的氣壓差或機(jī)械壓力,使其變(biàn)形後覆貼在特(tè)定的模具輪廓(kuò)面上,經過冷卻(què)定型,并切邊修(xiū)整得到需要的(de)制品。真空吸塑(sù)成型是塑料包(bao)裝容器常用的(de)成型方法之一(yī)。它是一種以熱(rè)塑性塑料片材(cai)爲成型對象的(de)二次成型技術(shù)。在國外,真空吸(xī)塑成型是一種(zhong)老的成型工藝(yi),由于不斷的開(kai)發和變化,目前(qian)已高度自動化(huà)、機械化,并做到(dào)了無任何廢邊(bian)料産生,100%的原輔(fǔ)材料變成制品(pin),全流水線生産(chǎn)的成型系統工(gōng)程。厚片吸塑制(zhi)品非常适用于(yú)汽車行業許多(duo)主機廠及零件(jian)配件的包裝,厚(hòu)片吸塑包裝的(de)案例主要也是(shi)在周轉運輸包(bao)裝領域的應用(yong)。厚片吸塑包裝(zhuang)制品可以多次(ci)循環使用,周轉(zhuǎn)次數足夠多即(jí)可加大節約包(bāo)裝材料總成本(ben)。
厚片吸塑制品(pin)有哪些缺陷 拉(la)線:厚片吸塑成(cheng)型生産時産生(shēng)的一些不應有(yǒu)的線條突起(模(mó)具上沒有的),需(xu)要重新修改模(mó)具(降低高度和(hé)增加園滑度)和(hé)增加額外的壓(yā)力模具(我們稱(cheng)之爲上模)來解(jie)決。拉線過大時(shí),被看作是次品(pin),無法用于吸塑(su)包裝,但在零部(bù)件周轉托盤領(ling)域,隻要拉線排(pai)列整齊,不影響(xiang)使用功能,應視(shì)爲合格品。拉線(xiàn)又稱之爲:拉丘(qiū),抽筋等。 劃痕:厚(hòu)片吸塑成品上(shàng)特别是透明泡(pào)殼上帶有劃傷(shang)的痕迹,如果痕(hen)迹太長,太大,泡(pào)殼就成了次品(pin),無法用于包裝(zhuang)。 晶點:在厚片吸(xī)塑闆材生産過(guò)程中,因空氣中(zhōng)的細小塵埃,掉(diao)在加熱的塑料(liao)材料上,産生的(de)一種透明瑕疵(cī),特别是在透明(míng)的厚吸塑闆材(cái)生産過程中,這(zhè)種瑕疵過大,過(guo)多時,視爲次品(pǐn)。 氣泡:在厚片吸(xi)塑闆材生産過(guò)程中,因加熱的(de)塑料材料中含(hán)有空氣,使生産(chan)出的成品片材(cai)裏帶有氣泡,特(te)别是在透明的(de)吸塑片材生産(chan)過程中,這種氣(qi)泡過大,過多時(shi),視爲次品。 水波(bō)紋:在厚片吸塑(su)闆材生産過程(cheng)中,因厚吸塑材(cai)料和加工工藝(yi)不同,使生産出(chu)的成品片材表(biǎo)面有水面波紋(wén),特别是在透明(míng)的厚吸塑闆材(cái)生産過程中,這(zhè)種水波紋過大(da),過多時,視爲次(ci)品。一般情況下(xia),厚吸塑片材闆(pǎn)越厚,水波紋越(yue)明顯。合格的PET材(cai)料很少有水波(bō)紋,但大多數厚(hòu)吸塑PVC片材都有(yǒu)水波紋的現象(xiàng)存在。
在厚片吸(xi)塑加工生産制(zhì)造時必須對片(piàn)材開展激光切(qiē)割,這可能造成(chéng)邊角餘料。将這(zhè)種邊角餘料破(po)碎後,與原先的(de)原材料相融,可(ke)再一次做成片(pian)材。 近些年,在厚(hou)片吸塑加工全(quán)過程中造成的(de)邊角餘料的循(xún)環利用已逐步(bu)關鍵。現如今,邊(biān)角餘料根據粉(fěn)碎後與原生态(tài)原材料混合來(lai)開展回收再利(lì)用早已産生了(le)一種加工工藝(yi)。 廢料的塑膠橡(xiang)塑制品制品,例(li)如包裝制品,乃(nǎi)至工程項目制(zhi)品,他們的回收(shou)再利用在許多(duo) 标準下全是很(hen)有可能的,但一(yī)些仍尚需發展(zhǎn)趨勢。現階段可(ke)開展的收購主(zhǔ)要是一些化工(gōng)材料和電力能(néng)源原材料。 要使(shi)循環利用獲得(dé)提升,務必在加(jiā)工全過程的綠(lǜ)色生态性和節(jiē)省性上狠下功(gong)夫。
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