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方立包(bao)裝(圖)-厚片吸塑(sù)包裝托盤-厚片(pian)吸塑包裝：

厚片(piàn)吸塑件有那些(xiē)産品分類 　　很多(duo)朋友不知道厚(hou)片吸塑件有哪(nǎ)些，那麽應該如(rú)何分類呢？ 　　按材(cái)料分：ABS吸塑，PS（HIPS）吸塑(su)，PP吸塑，PE(HDPE)吸塑，PC吸塑(sù)，PETG吸塑，PVC吸塑，ABS/PMMA吸塑(su)，ABS/PMMA吸塑，ABS/PVC吸塑. 　　按用(yong)途分：機器外殼(ké)吸塑，展示架吸(xi)塑，廣告吸塑，底(dǐ)坐吸塑，形象牌(pái)吸塑，運動器材(cái)外殼吸塑，美容(róng)器材外殼吸塑(sù)，器材外殼吸塑(sù)，高爾夫球車殼(ke)吸塑，玩具車殼(ké)吸塑，船形外殼(ke)吸塑，寵物托盤(pan)吸塑，周轉托盤(pán)吸塑，遊戲機外(wài)殼吸塑，吸塑門(men)闆，冰箱内膽吸(xi)塑，燈箱吸塑等(děng)等 　　按稱呼分：厚(hou)吸塑，厚片吸塑(sù)，特種吸塑，特種(zhong)厚吸塑，厚闆吸(xī)塑，厚壁吸塑，闆(pǎn)材吸塑，特殊吸(xī)塑，大型吸塑，大(da)型厚吸塑， 　　現在(zài)吸塑件的後期(qi)加工基本是機(jī)械化制作，一些(xiē)新設備的應用(yong)在提高生産效(xiao)率同時，大大減(jiǎn)輕了工人的勞(láo)動強度。厚片吸(xi)塑材料基本成(chéng)型後，還要經過(guò)銑邊、镂銑、打磨(mó)等幾道工序，這(zhe)幾道工序的話(huà)還是用專門的(de)設備的好

厚片(piàn)吸塑大緻流程(cheng)和分類介紹 厚(hòu)吸塑，和吸塑包(bāo)裝的薄吸塑生(shēng)産方式差不多(duo)，都是以真空吸(xi)塑爲主。厚片吸(xi)塑是指所用的(de)原材料厚度超(chao)過2mm，無法在全自(zi)動機器上吸塑(sù)成型，必須采用(yòng)厚闆材的半自(zì)動吸塑成型機(jī)加工生産的技(ji)術。 厚片吸塑大(da)緻流程：人工上(shàng)料---壓料框下料(liao)（自動）--加熱爐自(zi)動複位加熱（自(zi)動）---防垂(自動/可(kě)選擇關閉)----加熱(rè)爐後退（自動）-----吹(chuī)泡（自動/可選擇(zé)關閉）----下模台模(mó)具上升（自動）-----真(zhen)空成型（自動）-----冷(lěng)卻（自動）-----反吹氣(qì)脫模（自動）-----下模(mó)台模具下降（自(zi)動）-----壓料框上升(shēng)（自動）-----人工取料(liào) 厚吸塑制品一(yī)般具有面積大(dà)，高度大，材料厚(hou)的特點，常使用(yong)以下材料加工(gong)：ABS，亞克力（有機玻(bo)璃），PC、ABS、PS、PE、PP、PVC、HIPS、Acrylic（亞克力）。厚片(pian)吸塑主要分類(lei)如下： （1）材料分類(lèi)：PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑(su)、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑(sù)、PE吸塑、亞克力吸(xī)塑、植絨吸塑等(děng)。 （2）行業分類：食品(pin)吸塑、吸塑、電子(zǐ)吸塑、吸塑、五金(jin)吸塑、化妝品吸(xi)塑、玩具吸塑、日(rì)用品、工業吸塑(su)等。 （3）形狀分類：吸(xi)塑托盤、吸塑罩(zhao)、對折吸塑、三折(shé)吸塑、底面套吸(xī)塑(天地盒吸塑(su))、高周波吸塑、折(she)邊吸塑等。 (4)用途(tú)分類：機器外殼(ke)吸塑，展示架吸(xī)塑，廣告吸塑，底(dǐ)坐吸塑，形象牌(pái)吸塑，運動器材(cái)外殼吸塑，美容(rong)器材外殼吸塑(su)，外殼吸塑，高爾(ěr)夫球車殼吸塑(sù)，玩具車殼吸塑(sù)，船形外殼吸塑(sù)，寵物托盤吸塑(sù)，周轉托盤吸塑(sù)，吸塑門闆，冰箱(xiāng)内膽吸塑，燈箱(xiang)、工業周轉棧闆(pan)吸塑等等

厚片(pian)吸塑有哪些優(you)點和缺點 優勢(shi) 一、厚片吸塑加(jiā)工具備工程項(xiàng)目合理性 在包(bāo)裝生産制造加(jiā)工制造業中，除(chú)非是你是用硬(ying)紙闆作爲包裝(zhuang)制品，不然厚片(pian)吸塑加工技術(shù)性是沒有别的(de)加工方式能與(yu)之相市場競争(zhēng)的。厚片吸塑加(jiā)工成型關鍵的(de)優勢是它的工(gōng)程項目合理性(xìng)。成型複合型片(pian)材、聚氨酯發泡(pào)片材和包裝印(yin)刷片材的制品(pǐn)，以适度更改模(mo)具來替代轉變(bian)厚片吸塑加工(gōng)成型機械設備(bei)。壁太薄的制品(pin)可以用高溶體(tǐ)粘度的片材厚(hòu)片吸塑加工，而(er)注入同樣壁厚(hou)的則必須低溶(rong)體粘度的粉料(liao)。針對小量的塑(sù)料件，有益的模(mó)具成本費是厚(hou)片吸塑加工的(de)又一優勢，而對(dui)大批的制品，制(zhì)品能做到十分(fen)薄的厚度及吸(xī)朔成型設備的(de)比則十分有益(yì)。 二、厚片吸塑加(jiā)工加工工藝可(kě)選原材料廣 厚(hòu)片吸塑加工可(kě)生産制造的少(shao)制品是藥丸的(de)包裝制品或腕(wan)表用的充電電(dian)池，還可以生産(chan)制造十分大的(de)制品，例如3～5m長的(de)花苑蓄水池。成(cheng)型原材料的薄(báo)厚能夠 從0.05～15mm，針對(dui)發泡塑料，薄厚(hou)可做到60mm。一切一(yī)種熱固性塑料(liao)或具備類似特(tè)性的原材料都(dou)能夠開展吸朔(shuò)加工。

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