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厚闆吸塑行業(yè)的現況如何與未(wei)來前景大嗎 厚闆(pǎn)吸塑可做XPE汽車通(tong)風管道、雙層棧闆(pan)、物流棧闆、雜物箱(xiāng)、PP圍闆箱、器械外殼(ke)、冰箱内膽、電視機(ji)外殼、特種車外殼(ke)、箱包、各種厚片托(tuō)盤、汽車保險杆、尾(wěi)翼、儀表盤、頂棚、汽(qi)車門闆等。其中，XPE汽(qì)車通風管道、雙層(céng)棧闆、PP圍闆箱是新(xin)工藝，市場未飽和(hé)，發展前景大，而其(qí)他如外殼、托盤、汽(qì)車儀表盤等，則是(shi)需求量大，未來前(qian)景也好。 厚片吸塑(sù)外殼的簡介 厚片(pian)吸塑外殼是一種(zhong)内裝某些東西或(huo)将某些東西裝在(zai)其内的構件。在電(diàn)器産品中，外殼内(nei)既裝有未加絕緣(yuan)的帶電電氣件，也(yě)裝有絕緣的帶電(diàn)電氣件，有時還把(ba)帶有潛在危險的(de)活動部件裝在内(nei)部。外殼通過殼體(tǐ)本身與内部部件(jiàn)之間的絕緣體或(huò)機械夾層避免人(rén)身觸電與傷害的(de)危險。對于用軟線(xian)連接的設備，外殼(ké)也可用來使軟線(xiàn)減少應力。換言之(zhī)，外殼有助于避免(mian)軟線從産品中被(bei)拉出來，或者被推(tui)入産品内。 許多電(diàn)氣産品使用金屬(shu)外殼或模制厚片(pian)吸塑吸塑外殼。這(zhe)類電氣産品包括(kuo)小型器具、靜止與(yu)固定的大型電氣(qi)設備。不論産品使(shi)用金屬外殼還是(shì)厚片吸塑外殼，其(qi)試驗要求大多是(shì)相同的，例如，耐沖(chòng)擊電壓試驗。但是(shi)，在評定厚片吸塑(sù)外殼時要考慮到(dào)一系列有關的特(te)殊因素，例如，對吸(xī)塑外殼的可燃性(xìng)要求、對外殼材料(liào)的電氣特性和機(ji)械特性要求、考慮(lǜ)非正常運行對外(wài)殼的影響、外殼材(cai)料的替換規定。在(zài)使用厚片吸塑外(wai)殼時一定要了解(jie)它的性能，安全使(shi)用。
如何分辨厚吸(xi)塑制品的缺陷 拉(la)線：厚吸塑成型生(shēng)産時産生的一些(xie)不應有的線條突(tu)起（模具上沒有的(de)），需要重新修改模(mó)具（降低高度和增(zeng)加園滑度）和增加(jiā)額外的壓力模具(ju)（我們稱之爲上模(mo)）來解決。拉線過大(da)時，被看作是次品(pin)，無法用于吸塑包(bao)裝，但在零部件周(zhōu)轉托盤領域，隻要(yào)拉線排列整齊，不(bu)影響使用功能，應(yīng)視爲合格品。拉線(xian)又稱之爲：拉丘,抽(chōu)筋等。 劃痕：厚吸塑(sù)成品上特别是透(tou)明泡殼上帶有劃(hua)傷的痕迹，如果痕(hén)迹太長，太大，泡殼(ké)就成了次品，無法(fǎ)用于包裝。 晶點：在(zai)厚吸塑闆材生産(chan)過程中，因空氣中(zhōng)的細小塵埃，掉在(zài)加熱的塑料材料(liào)上，産生的一種透(tou)明瑕疵，特别是在(zài)透明的厚吸塑闆(pan)材生産過程中，這(zhe)種瑕疵過大，過多(duo)時，視爲次品。 氣泡(pào)：在厚吸塑闆材生(sheng)産過程中，因加熱(re)的塑料材料中含(han)有空氣，使生産出(chu)的成品片材裏帶(dài)有氣泡，特别是在(zài)透明的吸塑片材(cai)生産過程中，這種(zhǒng)氣泡過大，過多時(shi)，視爲次品。 水波紋(wén)：在厚吸塑闆材生(sheng)産過程中，因材料(liao)和加工工藝不同(tong)，使生産出的成品(pin)片材表面有水面(mian)波紋，特别是在透(tòu)明的厚吸塑闆材(cai)生産過程中，這種(zhong)水波紋過大，過多(duo)時，視爲次品。一般(bān)情況下，片材越厚(hòu)，水波紋越明顯。合(he)格的PET材料很少有(yǒu)水波紋，但大多數(shù)PVC都有水波紋的現(xiàn)象存在。
厚片吸塑(su)是如何進行分類(lèi)的？ 厚片吸塑是現(xiàn)代生活中常用的(de)一種生産加工工(gōng)藝，它節省原輔材(cái)料、重量輕、運輸方(fang)便、密封性能好，符(fu)合環保綠色包裝(zhuāng)的要求;能包裝任(ren)何異形産品，裝箱(xiang)無需另加緩沖材(cai)料;被包裝産品透(tou)明可見，外形美觀(guan)，便于銷售，并适合(he)機械化、自動化包(bao)裝，便于現代化管(guan)理、節省人力、提率(lǜ)，是這厚片吸塑的(de)優點。 厚片吸塑有(you)很多種分類，下面(miàn)一一和大家分享(xiang)一下： 1、按材料 按材(cái)料可分爲ABS吸塑、ABS+PMMA吸(xī)塑、PS吸塑、PP吸塑、PE(HDPE)吸塑(su)、亞克力（PMMA）吸塑、PETG吸塑(su)、PVC吸塑等。 2.按用途 厚(hòu)片吸塑按用途可(kě)分爲：機器人外殼(ké)吸塑、（儀器）吸塑、電(diàn)視機外殼吸塑、美(mei)容器材外殼吸塑(su)、冰箱内膽吸塑、高(gao)爾夫車殼吸塑、燈(deng)箱吸塑、玩具車外(wài)殼吸塑等。 3.按稱呼(hū) 按名稱分類：厚吸(xī)塑、厚片吸塑、特種(zhǒng)吸塑、厚闆吸塑、厚(hòu)壁吸塑、大型吸塑(sù)、大型厚吸塑、特種(zhǒng)厚吸塑等等。 除此(ci)以外，還可以按行(hang)業分類，因爲厚片(piàn)吸塑常見應用于(yu)、食品、化妝品、玩具(ju)、電子、日用品、工業(ye)機器人等領域，這(zhe)裏不再贅述。
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