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一般多個産品從(cóng)拉片出來(根據模(mo)具排數)，單個産品(pǐn)需要用刀模在沖(chòng)床上沖壓。這個過(guò)程叫做打孔。 對于(yú)一些需要将吸塑(su)産品兩側或側面(mian)的邊角折疊起來(lai)插入紙卡的産品(pin)，就需要這個過程(chéng)。這個過程是由翻(fan)邊機完成的。如果(guo)客戶有特别要求(qiu)，在刺破吸塑時應(ying)增加此工序。 注意(yi)吸塑産品的包裝(zhuāng)，根據客戶要求的(de)嚴格程度，産品的(de)材質和形狀，确定(dìng)合适的包裝方式(shì)。如果客戶沒有特(te)别要求，可以使用(yòng)包裝或塑料袋。對(dui)于吸塑包裝白色(se)或顔色鮮豔，容易(yi)摩擦或粘不上灰(hui)塵或指紋的産品(pǐn)，生産時往往要戴(dai)手套。 材料的特性(xing)一般都是防 靜電(dian)的。防 靜電材料通(tōng)過浸泡或添加防(fang) 靜電成分制成，後(hou)者具有持久的防(fáng) 靜電性能。抗 靜電(dian)材料的靜電值一(yi)般可以達到106~1012ω。此外(wài)，它是環保的，其中(zhong)APET是zui環保的，PVC可以回(hui)收。一般來說，材料(liao)越厚，加熱時間越(yue)長，生産速度越慢(man)。材料越薄，生産速(sù)度越快，但一卷的(de)長度越長。 吸塑包(bāo)裝的使用壽命與(yu)日常保養密切相(xiang)關。吸塑包裝定期(qī)維護可以減少氣(qì)力輸送機械的故(gu)障，避免不要的風(feng)險，延長設備的使(shǐ)用壽命。
吸塑盒設(she)計需要注意什麽(me)？ 1、外部環境的影響(xiang) 設計吸塑盒時，要(yao)注意外部環境的(de)影響。比如産品在(zài)運輸、銷售、流通過(guò)程中，會遇到不同(tong)的環境，對包裝産(chan)生不同的影響，對(dui)包裝的要求也不(bú)同。因此，在吸塑盒(hé)設計過程中，須充(chōng)分考慮産品外部(bu)環境的影響。應根(gen)據不同的儲存條(tiáo)件采取相應的措(cuò)施。比如産品存放(fang)在室内，吸塑盒的(de)設計要注意防潮(cháo)。如果産品存放在(zài)室外，應考慮吸塑(su)盒的防雨和避光(guang)保護。 2.産品本身的(de)性能和用途 進行(hang)大型包裝設計時(shi)，要充分考慮産品(pin)本身的性能。不同(tóng)的産品形式需要(yào)不同的包裝容器(qi)。此外，還應考慮産(chǎn)品的形狀和重量(liàng)，吸塑盒的設計應(ying)符合包裝體積小(xiǎo)、儲存安全、運輸過(guò)程中不易損壞的(de)原則。對于那些值(zhí)的産品，要考慮包(bao)裝是否容易損壞(huai)。對于、和有毒的危(wei)險産品，包裝設計(ji)須優先考慮安全(quán)性能。 3.根據運營和(hé)推廣需要進行設(shè)計 吸塑盒設計須(xū)根據運營推廣的(de)需要進行。目前有(yǒu)些吸塑盒設計隻(zhi)注重美觀，沒有充(chong)分考慮客戶的運(yùn)營和推廣需求，沒(méi)有考慮企業産品(pin)的賣點和特點。那(na)麽這樣的設計可(ke)以說是失敗的，即(jí)使有很強的藝術(shù)感，外觀很美，也沒(mei)有意義。
吸塑包裝(zhuāng)的生産及優勢及(ji)加熱方式影響 在(zài)食品行業，食品的(de)外觀包裝對消費(fei)者有一些的影響(xiang)，包裝是産品差異(yi)化的基礎之一。它(tā)不僅可以說明産(chan)品的名稱、質量和(hé)商标，介紹産品的(de)特有的效果和用(yong)途，還可以展示企(qǐ)業的特點。在我們(men)的日常生活中，我(wǒ)們看到一些商場(chǎng)、超市，甚至一些水(shuǐ)果店、早餐店使用(yòng)的很多塑料包裝(zhuang)袋上都印有自己(ji)特有的logos。 如今，吸塑(sù)包裝盒廣泛應用(yòng)于電子電器、食品(pin)工業、五金工具、化(huà)妝品工業、玩具工(gong)業、日用品工業、、、汽(qi)車、文具、文具等行(háng)業。 一種常見的包(bāo)裝方法是通過吸(xi)塑工藝生産塑料(liao)産品，并用相應的(de)設備包裝産吸塑(su)包裝品。經過高溫(wen)加熱後，吸塑盒的(de)薄片被真空抽吸(xi)并冷卻，形成塑料(liao)盒。吸塑包裝盒的(de)原材料主要有PVC、PS、PP、PET、PETG、植(zhí)絨、導電材料等。 說(shuo)到吸塑，PVC、PS、PET等樹脂片(piàn)在吸塑成型機中(zhong)加熱、真空成型、冷(leng)卻，使其按模具形(xíng)狀成型，然後在沖(chòng)床上用刀模沖壓(ya)成單個産品，再折(shé)疊沖壓成包裝産(chǎn)品。
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