吸塑包裝(zhuang) 托盤也叫(jiào)塑料内托(tuo),采用吸塑(sù)工藝将塑(sù)料硬片制(zhì)成特定凹(ao)槽的塑料(liào),将産品置(zhì)于凹槽内(nei),起到保護(hù)和美化産(chǎn)品的作用(yong)吸塑是一(yī)種塑料加(jia)工方式,是(shì)将塑料闆(pǎn)材加熱後(hou)利用抽真(zhen)空将闆材(cai)吸附在模(mo)具表面,再(zài)冷卻定型(xíng),食品包裝(zhuang)裏的那些(xiē)托盤大部(bu)分就是吸(xī)塑的。吸塑(sù)包裝多用(yòng)于隔斷固(gù)定,而不是(shì)承受壓力(li),因爲采用(yòng)吸塑多半(ban)是用很薄(báo)的材料成(cheng)型較大的(de)面積,用注(zhù)塑等手段(duan)難以實現(xiàn)(注不足),材(cái)料薄則成(chéng)本也較低(dī)。
吸塑是一(yi)種塑料加(jiā)工工藝,是(shi)将平展的(de)塑料硬片(piàn)材加熱變(biàn)軟後,采用(yong)真空吸附(fu)于模具表(biǎo)面,冷卻後(hou)成型,廣泛(fan)用于塑料(liào)包裝、燈飾(shì)、廣告、裝飾(shi)等行業。而(ér)吸塑紙包(bao)裝是用紙(zhi)塑複合産(chǎn)品來代替(ti)塑料片進(jin)行吸塑包(bāo)裝。
首先購(gòu)買吸塑包(bāo)裝時,應該(gāi)确定産品(pǐn)的檔次。根(gen)據加工工(gong)藝的不同(tóng),吸塑材料(liao)制作的包(bao)裝各種性(xing)能會相差(cha)非常大。有(you)些産品需(xū)要耐壓能(néng)力比較強(qiáng)的外包裝(zhuāng),對産品起(qǐ)支撐作用(yòng),保證産品(pin)的完整程(chéng)度,對于這(zhe)種産品,在(zai)購買包裝(zhuang)時,應該盡(jin)量選擇支(zhī)撐力度相(xiang)對較強的(de)。有些産品(pin)爲了提高(gāo)産品檔次(cì),會選擇外(wai)觀相對美(mei)觀和的包(bāo)裝材料,這(zhè)就要求包(bāo)裝的加工(gōng)工藝能夠(gòu)制作不同(tóng)的造型。在(zài)購買和定(ding)做吸塑包(bāo)裝是,一定(dìng)要提前将(jiang)産品包裝(zhuang)的需求考(kao)慮好,根據(jù)需求選擇(zé)不同類型(xíng)的包裝。
第(di)二,購買吸(xī)塑包裝時(shí),應該注意(yì)吸塑材料(liào)的透明度(dù)。現在很多(duō)吸塑材料(liao)制作的包(bao)裝,追求的(de)就是包裝(zhuang)的透明度(du),透明度越(yuè)高,會顯得(de)産品的檔(dang)次越高,從(cóng)而提高售(shòu)價增加利(lì)潤。但是如(ru)果想要提(ti)高包裝的(de)透明度,需(xū)要經過特(tè)殊工藝的(de)加工,成本(běn)會相對較(jiao)高,另外不(bú)同批次生(shēng)産的包裝(zhuāng)可能透明(ming)度也會存(cun)在差異,在(zài)購買之前(qian)一定要确(que)定好具體(tǐ)的透明度(dù)系數,并且(qie)從廠家定(ding)制和購買(mǎi)時,應該簽(qian)訂好協議(yì),将透明度(du)系數維持(chí)在一定範(fàn)圍内。
吸塑(sù): 一種塑料(liào)加工工藝(yì),主要原理(lǐ)是将平展(zhǎn)的塑料硬(yìng)片材加熱(re)變軟後,采(cǎi)用真空吸(xī)附于模具(ju)表面,冷卻(què)後成型,廣(guǎng)泛用于塑(sù)料包裝、燈(dēng)飾、廣告、裝(zhuang)飾等行業(ye)。 吸塑包裝(zhuāng):采用吸塑(sù)工藝生産(chǎn)出塑料制(zhì)品,并用相(xiang)應的設備(bèi)對産品進(jìn)行封裝的(de)總稱。
深圳(zhen)市森華興(xing)包裝制品(pǐn)有限公司(si)二十年來(lái)專注于吸(xī)塑包裝,吸(xī)塑托盤.......
吸(xī)塑包裝 制(zhi)品包括:泡(pao)殼、托盤、吸(xi)塑盒,同義(yì)詞還有:真(zhen)空罩、泡罩(zhào)等。 吸塑包(bao)裝的主要(yào)優點是,節(jie)省原輔材(cai)料、重量輕(qīng)、運輸方便(bian)、密封性能(neng)好,符合環(huán)保綠色包(bao)裝的要求(qiú);能包裝任(ren)何異形産(chan)品,裝箱無(wu)需另加緩(huǎn)沖材料;被(bei)包裝産品(pǐn)透明可見(jiàn),外形美觀(guān),便于銷售(shòu),并适合機(ji)械化、自動(dong)化包裝,便(bian)于現代化(huà)管理、節省(shěng)人力、提 吸(xī)塑包裝設(shè)備主要包(bao)括:吸塑成(cheng)型機、沖床(chuáng)、封口機、高(gao)頻機、折邊(bian)機。 封裝形(xíng)成的包裝(zhuāng)産品可分(fen)爲:插卡、吸(xī)卡、雙泡殼(ké)、半泡殼、對(dui)折泡殼、三(sān)折泡殼等(děng) 注塑 注塑(sù),即熱塑性(xìng)塑料注塑(su)成型,這種(zhong)方法即是(shì)将塑料材(cai)料熔融,然(rán)後将其注(zhù)入膜腔。熔(róng)融的塑料(liao)一旦進入(rù)模具中,它(ta)就受冷依(yi)模腔樣成(cheng)型成一定(dìng)形狀。 所得(de)的形狀往(wǎng)往就是成(chéng)品,在安裝(zhuāng)或作爲終(zhong)成品使用(yòng)之前不再(zai)需要其他(tā)的加工。許(xu)多細部,諸(zhū)如凸起部(bu)、肋、螺紋,都(dou)可以在模(mó)塑一步操(cāo)作中成型(xíng)出來。 模塑(sù)機有兩個(gè)基本部件(jian):用于熔融(róng)和把塑料(liào)送入模具(jù)的裝置與(yǔ)合模裝置(zhì)。
吸塑托盤(pan)我們首先(xian)用到的就(jiù)是模具,那(na)麽一開始(shǐ)的時候我(wo)們用到的(de)吸塑磨具(jù)都是什麽(me)樣的呢?剛(gang)開始有很(hěn)多的廠家(jia)爲了節省(shěng)成本可能(neng)都會使用(yong)那個石膏(gāo)模型吧,但(dàn)是石膏模(mó)具不及鋁(lü)合金模具(jù)也不及銅(tong)模耐用,吸(xī)塑行業也(yě)以鋁合金(jin)模和銅模(mó)應用比較(jiao)多。
吸塑包(bao)裝 制品的(de)刮痕是什(shi)麽?這種質(zhi)量問題是(shi)怎麽導緻(zhi)?如何解決(jué)?
刮痕就是(shì)吸塑産品(pǐn)生産出來(lai)以後表面(miàn)會出現刮(gua)印,也是觀(guan)瀾吸塑廠(chǎng)質量上經(jing)常出現的(de)問題,發生(sheng)的原因是(shi)因爲在生(sheng)産的過程(chéng)中,手工的(de)工序較多(duō),易碰撞發(fā)生磨擦,沖(chòng)床人員以(yǐ)及包裝人(ren)員的操作(zuo)方式是關(guan)鍵的環節(jie)。解決方法(fa)是輕拿輕(qīng)放小心處(chù)理産品,保(bǎo)持工作台(tái)的清潔衛(wei)生,工作人(rén)員配戴手(shǒu)套等相關(guān)事項,也能(neng)有效地防(fáng)止刮花的(de)情況發生(sheng),吸塑包裝(zhuang)産品的手(shou)工工序較(jiao)多,因此在(zài)每個環節(jiē)都必須要(yao)密切關注(zhù)的,才能避(bi)免次品的(de)産生。
吸塑(su)包裝 的單(dān)價=産品材(cái)料成本+能(néng)耗+人工及(ji)運輸+利潤(rùn)
能耗:吸塑(su)是通過熱(rè)加工的,耗(hào)電能相對(duì)其他行業(yè)較大,大緻(zhi)爲産品材(cai)料成本的(de)8% 人工:吸塑(su)主要靠機(jī)器生産,人(ren)工較少,大(dà)緻爲産品(pǐn)材料成本(ben)的10% 運輸:根(gēn)據客戶離(li)本廠距離(lí)而定, 利潤(run):吸塑廠的(de)純利潤一(yi)般很低,12%-20%,根(gēn)據付款期(qī)限而定,30天(tiān)結帳爲14% 材(cái)料成本:産(chǎn)品材料成(cheng)本的計算(suàn)比較複雜(zá),計算之前(qián)首先搞清(qīng)以下幾方(fāng)面數據:
原(yuán)料價格:根(gen)據産品的(de)用途,确定(dìng)采用何種(zhong)材質和等(deng)級的材料(liao),尋該種材(cái)料價供應(ying)商 膠片厚(hou)度:預诂該(gāi)産品須用(yong)多厚的膠(jiao)片制作,要(yào)根據成型(xing)各部位的(de)厚度和形(xing)狀而定 排(pái)版數量:根(gēn)據産品外(wai)形尺寸和(hé)形狀,計算(suàn)一版能排(pái)多少個模(mó),排密了會(hui)降低産品(pǐn)質量,排稀(xi)了會增大(dà)材料損耗(hào),使成本上(shang)升 材料損(sǔn)耗率:主要(yao)因素爲産(chan)品形狀、産(chǎn)品數量以(yi)及外形尺(chi)寸與吸塑(su)機底盤适(shì)配程度,形(xing)狀越方正(zheng)、産量越大(da),損耗率就(jiù)越小
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