供應(yīng)信息
吸塑包裝 的(de)價格因素
吸(xī)塑的單價=産(chǎn)品材料成本(ben)+能耗+人工及(ji)運輸+利潤。
能(neng)耗：吸塑是通(tong)過熱加工的(de)，耗電能相對(dui)其他行業較(jiao)大，大緻爲産(chǎn)品材料成本(běn)的8% 。
人工：吸塑(su)主要靠機器(qi)生産，人工較(jiao)少，大緻爲産(chǎn)品材料成本(ben)的10% 。
運輸：根據(ju)客戶離本廠(chǎng)距離而定。
利(lì)潤：吸塑廠的(de)純利潤一般(ban)很低，12%-20%，根據付(fù)款期限而定(ding)，30天結帳爲14%。
材(cái)料成本：産品(pǐn)材料成本的(de)計算比較複(fu)雜，計算之前(qián)首先搞清以(yǐ)下幾方面數(shu)據：
原料價格(ge)：根據産品的(de)用途，确定采(cǎi)用何種材質(zhi)和等級的材(cai)料，尋該種材(cái)料供應商 膠(jiāo)片厚度：預诂(gǔ)該産品須用(yòng)多厚的膠片(piàn)制作，要根據(jù)成型各部位(wei)的厚度和形(xíng)狀而定排版(ban)數量：根據産(chǎn)品外形尺寸(cun)和形狀，計算(suan)一版能排多(duō)少個模，排密(mi)了會降低産(chǎn)品質量，排稀(xi)了會增大材(cái)料損耗，使成(cheng)本上升
吸塑包(bao)裝 的生産工(gōng)藝
1：模具制作(zuò)及加工：根據(ju)要求或樣品(pin)規格，首先制(zhì)作好吸塑模(mó)具，一般條件(jiàn)下，都是利用(yong)石膏制作吸(xi)塑包裝模具(ju)，但也有用木(mu)雕及金屬雕(diāo)刻的産品作(zuò)模具，
2：模具處(chu)理幹燥完全(quán)後，将模具裝(zhuāng)入真空室上(shàng)層鐵闆上，然(ran)後根據模具(jù)大小，将塑料(liào)片載成适用(yong)規格尺寸，然(rán)後将此片材(cái)放入加熱木(mù)櫃内，使其完(wán)全固定好，再(zai)将木櫃連同(tong)塑料片材置(zhì)恒溫爐上進(jin)行軟化處理(lǐ)。
3：将軟化處理(li)好的塑料片(piàn)連同木櫃，置(zhì)于真空室中(zhōng)，開動吸氣開(kāi)關，将真空室(shi)内空氣吸抽(chou)幹淨，待塑料(liao)片冷卻後，即(jí)得到與模具(ju)相同的凹型(xíng)包裝或工藝(yì)模具。
4：吸塑包(bāo)裝整理：将生(shēng)産出來的産(chǎn)品進行修邊(bian)整理即爲成(chéng)品産品，再經(jing)包裝後即可(ke)出售。
吸塑包(bao)裝 制品的刮(gua)痕是什麽？這(zhè)種質量問題(ti)是怎麽導緻(zhi)？如何解決？
吸塑包(bao)裝 的單價=産(chǎn)品材料成本(ben)+能耗+人工及(jí)運輸+利潤
能(neng)耗：吸塑是通(tong)過熱加工的(de)，耗電能相對(duì)其他行業較(jiào)大，大緻爲産(chǎn)品材料成本(ben)的8% 人工：吸塑(su)主要靠機器(qi)生産，人工較(jiào)少，大緻爲産(chǎn)品材料成本(běn)的10% 運輸：根據(jù)客戶離本廠(chang)距離而定， 利(li)潤：吸塑廠的(de)純利潤一般(ban)很低，12%-20%，根據付(fu)款期限而定(ding)，30天結帳爲14% 材(cai)料成本：産品(pin)材料成本的(de)計算比較複(fu)雜，計算之前(qian)首先搞清以(yi)下幾方面數(shu)據：
原料價格(ge)：根據産品的(de)用途，确定采(cǎi)用何種材質(zhì)和等級的材(cai)料，尋該種材(cai)料價供應商(shāng) 膠片厚度：預(yu)诂該産品須(xū)用多厚的膠(jiao)片制作，要根(gen)據成型各部(bu)位的厚度和(hé)形狀而定 排(pái)版數量：根據(ju)産品外形尺(chi)寸和形狀，計(ji)算一版能排(pai)多少個模，排(pai)密了會降低(di)産品質量，排(pai)稀了會增大(dà)材料損耗，使(shǐ)成本上升 材(cai)料損耗率：主(zhu)要因素爲産(chan)品形狀、産品(pǐn)數量以及外(wài)形尺寸與吸(xī)塑機底盤适(shì)配程度，形狀(zhuang)越方正、産量(liàng)越大，損耗率(lǜ)就越小
吸塑(su)包裝産品在(zai)生産過程中(zhong)各式各樣的(de)問題都有可(ke)能發生，主要(yào)發生的質量(liang)問題有“晶點(dian)、氣泡、厚薄不(bu)均勻、刮痕、拉(lā)線、吸不到位(wèi)、爆裂”等等。
（1）、原材料品(pǐn)質，是否是全(quán)新料；
（2）、制作的(de)模具是銅模(mo)、鋁模、還是石(shi)膏模，這與模(mo)具制作本身(shēn)有關；
（3）、生産環(huán)境是否有灰(hui)塵，是不是無(wu)塵車間、機器(qì)周邊是否幹(gan)淨等等。
2、厚薄(bao)不均勻：對于(yú)厚薄不均勻(yun)問題主要取(qu)決于吸塑設(she)備的溫控系(xi)統，這是厚薄(bao)不均勻的主(zhǔ)要所在，其次(cì)還有原材料(liào)的品質厚度(du)是否均勻，這(zhè)與生産出的(de)産品是息息(xī)相關的，另外(wài)還有就是上(shàng)模做得是否(fǒu)标準等等。
4、拉(lā)線問題：對于(yú)拉線問題主(zhǔ)要有兩種現(xiàn)象，一是材料(liao)烤得太熟了(le)，另一種就是(shi)上模壓得不(bú)好導緻，對于(yú)這兩種情況(kuang)都是生産過(guò)程中，機長要(yào)注意調節來(lái)避免的。
5、吸不(bu)到位問題：對(duì)于吸不到位(wèi)問題主要是(shi)由于産品溫(wēn)度不夠導緻(zhì)、還有就是産(chǎn)品比較深，沒(méi)有壓上模或(huo)是上模壓得(dé)不到位導緻(zhi)，對于這種現(xiàn)象也主要是(shi)靠機長調機(ji)來完成。
6、爆裂(liè)問題：對于爆(bào)裂問題主要(yao)是根據材料(liào)本身的性質(zhi)來決定，有的(de)材料很脆，生(shēng)産過程中就(jiu)容裂，還有就(jiu)是生産APET材料(liao)時，材料的矽(xī)油不夠，也會(huì)存在爆裂現(xian)象，還有就是(shi)跟天氣有關(guan)，冬天，相對來(lái)講材料都比(bi)較脆，所以在(zai)原材料配方(fāng)上要特别注(zhu)意，後一點就(jiu)是沖床時刀(dāo)模有問題或(huò)是調刀沒有(yǒu)調好導緻。
