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吸塑(su)包裝 用的(de)片材叫硬(yìng)片或膠片(piàn)，常用的有(yǒu):PET(聚對苯二(èr)甲酸乙二(er)酯)硬片、PVC(聚(jù))硬片、硬片(piàn)。PS硬片密度(dù)低，韌性差(chà)，燒，燃燒時(shi)會産生氣(qi)體(屬有害(hài)氣體)，所以(yǐ)一般用來(lái)生産各種(zhong)工業用的(de)吸塑托盤(pán)。
首先，吸塑(sù)分爲薄片(pian)吸塑和厚(hou)片吸塑，一(yi)般材料厚(hòu)度在15絲—200絲(si) (2mm)，是薄片吸(xi)塑，材料厚(hou)度在200絲—1200絲(sī)(12mm)是厚片吸(xi)塑。吸塑包(bao)裝适用範(fan)圍廣，設備(bei)和模具的(de)價格便宜(yí)，設備操作(zuo)簡單。一般(ban)薄片吸塑(su)在包裝上(shang)，可以做各(ge)種産品的(de)包裝，在生(shēng)活中，我們(men)看到的牙(yá)刷殼、化妝(zhuāng)品殼、五金(jin)殼等各種(zhong)泡殼，均爲(wèi)薄片吸塑(sù)包裝，而厚(hou)片吸塑在(zài)包裝上，體(tǐ)現的比較(jiào)少，厚片吸(xi)塑一般是(shi)做器械外(wài)殼、冰箱内(nei)膽、電視機(jī)外殼、特種(zhong)車外殼、箱(xiāng)包、各種托(tuo)盤、棧闆等(děng)。
吸塑: 一種(zhong)塑料加工(gōng)工藝，主要(yào)原理是将(jiāng)平展的塑(su)料硬片材(cai)加熱變軟(ruan)後，采用真(zhen)空吸附于(yú)模具表面(miàn)，冷卻後成(cheng)型，廣泛用(yòng)于塑料包(bao)裝、燈飾、廣(guang)告、裝飾等(děng)行業。 吸塑(su)包裝：采用(yong)吸塑工藝(yi)生産出塑(su)料制品，并(bìng)用相應的(de)設備對産(chǎn)品進行封(feng)裝的總稱(cheng)。
深圳市森(sen)華興包裝(zhuang)制品有限(xian)公司二十(shi)年來專注(zhu)于吸塑包(bao)裝，吸塑托(tuō)盤.......
吸塑包(bāo)裝 制品包(bao)括：泡殼、托(tuo)盤、吸塑盒(he)，同義詞還(hái)有：真空罩(zhao)、泡罩等。 吸(xi)塑包裝的(de)主要優點(diǎn)是，節省原(yuán)輔材料、重(zhòng)量輕、運輸(shu)方便、密封(fēng)性能好，符(fu)合環保綠(lǜ)色包裝的(de)要求；能包(bao)裝任何異(yì)形産品，裝(zhuang)箱無需另(ling)加緩沖材(cái)料；被包裝(zhuang)産品透明(míng)可見，外形(xíng)美觀，便于(yu)銷售，并适(shì)合機械化(huà)、自動化包(bao)裝，便于現(xian)代化管理(li)、節省人力(lì)、提 吸塑包(bāo)裝設備主(zhǔ)要包括：吸(xī)塑成型機(jī)、沖床、封口(kou)機、高頻機(ji)、折邊機。 封(fēng)裝形成的(de)包裝産品(pǐn)可分爲：插(chā)卡、吸卡、雙(shuang)泡殼、半泡(pào)殼、對折泡(pao)殼、三折泡(pao)殼等 注塑(sù) 注塑，即熱(re)塑性塑料(liao)注塑成型(xing)，這種方法(fǎ)即是将塑(su)料材料熔(rong)融，然後将(jiang)其注入膜(mo)腔。熔融的(de)塑料一旦(dan)進入模具(jù)中，它就受(shòu)冷依模腔(qiang)樣成型成(chéng)一定形狀(zhuang)。 所得的形(xíng)狀往往就(jiù)是成品，在(zai)安裝或作(zuò)爲終成品(pin)使用之前(qian)不再需要(yao)其他的加(jiā)工。許多細(xi)部，諸如凸(tū)起部、肋、螺(luó)紋，都可以(yǐ)在模塑一(yi)步操作中(zhōng)成型出來(lái)。 模塑機有(you)兩個基本(ben)部件：用于(yu)熔融和把(bǎ)塑料送入(ru)模具的裝(zhuang)置與合模(mó)裝置。
吸(xi)塑包裝 是(shi)将PVC、PS、PET等樹脂(zhī)片在吸塑(sù)成形機中(zhong)經過加熱(rè)、真空成形(xing)、冷卻等過(guo)程，使之按(an)照模具的(de)形狀成形(xing)，然後在沖(chong)床上用刀(dāo)模沖壓成(cheng)單個産品(pǐn)，再經過折(she)邊、沖孔等(děng)工藝制成(chéng)的包裝産(chǎn)品。這種包(bāo)裝産品具(ju)有材料便(biàn)宜、工藝簡(jian)單、投入少(shao)、利潤可觀(guan)的特點，适(shi)合包裝小(xiǎo)型日用品(pǐn)、小電器、玩(wan)具等商品(pin)，不适合對(duì)緩沖性要(yào)求高、産品(pǐn)較重的産(chǎn)品進行包(bāo)裝。
吸塑産(chǎn)品的主要(yao)生産工藝(yi)包括起模(mo)、拉片、沖床(chuáng)、折邊、沖孔(kong)、包裝等，以(yi)下就分别(bié)來介紹。
1.起(qi)模
當客戶(hù)确認樣品(pin)後，由打樣(yàng)用的石膏(gao)模作爲母(mu)模，電鍍銅(tong)後，按照一(yī)定的數量(liàng)和位置制(zhì)成生産用(yong)的模即爲(wei)起模。常規(gui)的模分三(san)種：石膏模(mó)、銅模、鋁模(mo)。其中石膏(gāo)模主要用(yong)于打樣，一(yi)般不能做(zuò)批量生産(chan)使用，其制(zhì)作時間一(yi)般爲24小時(shí)。銅模爲石(shí)膏模電鍍(du)一層銅，強(qiáng)度和耐磨(mó)性增強，成(cheng)本不高，爲(wei)生産常用(yong)的模，一般(ban)制作周期(qī)爲100小時，少(shao)爲3天時間(jiān)，使用壽命(ming)約10萬個。
2.拉(lā)片
吸塑機(jī)将原材料(liao)卷材經吸(xī)塑成形機(ji)加熱、真空(kōng)吸塑成形(xing)、冷卻後，自(zì)動裁成既(ji)定尺寸，這(zhè)道工序是(shi)吸塑的主(zhǔ)要工序。拉(la)片的長度(du)根據實際(jì)需要，在600～1170mm之(zhi)間。不同的(de)材料、不同(tóng)的厚度，對(duì)溫度的調(diao)節要求也(yě)不一樣，需(xū)要開機人(rén)員有相當(dang)的經驗。拉(lā)片的調機(jī)測試一般(bān)爲3張。吸塑(sù)機每進一(yi)次的長度(dù)稱爲拉片(piàn)長，可根據(ju)排模長度(du)來定。
3.沖床(chuáng)
拉片出來(lai)的一般爲(wèi)多個産品(pǐn)(按照模具(ju)排的數量(liàng))，需要用刀(dao)模在沖床(chuáng)上沖成單(dān)個産品，這(zhe)種工序叫(jiao)沖床。
對于一些(xie)需将吸塑(sù)産品兩邊(biān)或多邊的(de)邊角折過(guo)來以插上(shang)紙卡的産(chan)品來講，需(xū)加此工序(xù)。此工序由(yóu)折邊機完(wan)成。
如(ru)客戶有特(tè)殊要求，要(yao)在吸塑上(shàng)穿孔時添(tian)加此工序(xù)。
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