近年來,随着(zhe)塑料包裝 業(yè)的發展壯大(da),吸塑機行業(yè)也漸漸嶄露(lù)頭角,不過在(zai)發展過程中(zhong),也遇到很多(duo)坎坷,但在壓(yā)力下,很多企(qǐ)業反變之爲(wèi)動力,在挑戰(zhan)面前,不畏艱(jian)難,迎來發展(zhan)新機遇。
吸塑(su)行業從20世紀(ji)40年代發展開(kai)始已經成爲(wei)加工包裝材(cái)料的重要的(de)方法之一,需(xū)求刺激發展(zhǎn),吸塑行業也(yě)是跟随這市(shi)場的供求及(ji)價格的變化(huà)不斷的發展(zhan)起來,同時也(ye)受整體市場(chǎng)的影響吸塑(sù)包裝市場也(ye)發生了變化(hua)。
随着現在物(wù)價高漲的形(xing)式,吸塑原材(cai)料價格也大(dà)幅度增長,是(shi)生産材料成(chéng)本大幅度增(zeng)加。因吸塑行(háng)業接觸塑制(zhì)品,生産加工(gōng)過程中産生(shēng)的氣體和粉(fěn)末都對人的(de)身體有害,緻(zhi)使本來就很(hěn)稀缺的人力(lì)資源在吸塑(sù)行業就更少(shǎo)了,且随着物(wu)價指數的增(zēng)長和國家強(qiang)制性提高工(gong)人工資和福(fú)利待遇,使吸(xi)塑行業的成(cheng)本進一步增(zēng)加險阻。
吸塑(su)産品分工有(you)高、中、低檔越(yuè)來越明确,形(xíng)成了有針對(duì)性的吸塑生(shēng)産廠家,而且(qiě)廠家數量與(yǔ)日俱增,爲了(le)加大競争力(lì)度,企業又不(bú)得不投入大(da)量的資金對(duì)産品做宣傳(chuan),這樣就更加(jiā)劇了産品的(de)生産成本。
綜(zong)合上述信息(xi)總體上是吸(xī)塑行業形式(shì)嚴峻,但另一(yī)方面,随着企(qi)業的增加,生(sheng)産産品數量(liàng)的增加和産(chan)品質量的提(ti)高,對于包裝(zhuāng)需求越來越(yue)多,要求也越(yue)來越高,刺激(jī)了吸塑行業(yè)的發展,也成(cheng)爲吸塑行業(yè)發展的動力(li)。
吸塑産品的(de)需求仍會增(zēng)加,生産廠家(jia)也會同比增(zeng)加,要想在競(jìng)争中獲勝不(bú)能隻是靠數(shù)量,更重要的(de)是如何選擇(zé)生産方式和(he)營銷方式、生(sheng)産方式要靠(kao)先進技術和(he)對技術掌握(wò)的熟練成都(dou),網絡營銷将(jiang)成爲競争的(de)主要手段。
綜(zong)合以上信息(xi)吸塑行業雖(suī)然有很多問(wen)題存在,但是(shì)前景還是很(hen)好的,要想企(qǐ)業成功一定(dìng)要分析好市(shi)場形式,把握(wo)好行業動态(tai),跟上行業發(fā)展的步伐,緊(jǐn)跟市場動态(tai)即使做好調(diao)整就不會被(bèi)社會所淘汰(tài)。
吸塑包裝 制(zhì)品厚薄度不(bu)均勻是怎麽(me)造成的?如何(he)解決這樣的(de)問題?
厚薄度(dù)不均勻有常(chang)見的幾點,上(shàng)架、片材、溫度(du)等。上架在壓(yā)吸塑包裝産(chǎn)品的時候位(wèi)置的調整是(shi)很關鍵的,要(yao)是有錯位或(huò)擺放不合理(li)的現象時,出(chū)現會産生厚(hòu)度不均勻。與(yu)片材有關系(xi)的就是片材(cai)在生産的過(guo)程當中沒有(you)将厚度調好(hǎo),所以才會導(dao)緻這樣的質(zhi)量問題。溫度(du)的調試也有(you)直接關系的(de),而且要根據(jù)不同的模具(jù)不同的材料(liao)調節相對應(ying)溫度的高低(dī),否則就出現(xian)了不均勻的(de)現象。解決方(fāng)法是注意上(shang)架的位置調(diao)整,片材的情(qing)況供應商的(de)協商,溫度調(diao)到片材和模(mo)具的适合度(dù)。
吸塑包裝制(zhì)品的拉線是(shi)什麽?怎麽導(dao)緻的?如何解(jie)決?
拉線就是(shì)在産品的邊(biān)上會出現凸(tū)出來的一條(tiao)線嚴重的影(yǐng)響到了包裝(zhuāng)的外觀,導緻(zhi)生成的原因(yin)就是,這樣的(de)情況與吸塑(sù)模具的結構(gou)制造有關,吸(xī)塑成型機的(de)控制性的操(cao)作,溫度調整(zheng),上架有很大(dà)的關系,解決(jue)方法是模具(ju)的質量控制(zhì),機器和溫度(dù)參數調節,上(shang)架擠壓等。
吸(xī)塑包裝産品(pǐn)在生産過程(cheng)中各式各樣(yang)的問題都有(yǒu)可能發生,主(zhu)要發生的質(zhi)量問題有“晶(jing)點、氣泡、厚薄(bao)不均勻、刮痕(hén)、拉線、吸不到(dao)位、爆裂”等等(deng)。
1、晶點、氣泡問(wen)題:對于晶點(dian)、氣泡問題是(shì)存在于吸塑(su)廠中爲普遍(biàn)的問題,這主(zhǔ)要根據客戶(hu)要求而定。
導(dǎo)緻有存在以(yǐ)上問題的原(yuan)因有:
(1)、原材料(liào)品質,是否是(shì)全新料;
(2)、制作(zuo)的模具是銅(tong)模、鋁模、還是(shi)石膏模,這與(yǔ)模具制作本(ben)身有關;
(3)、生産(chǎn)環境是否有(yǒu)灰塵,是不是(shì)無塵車間、機(ji)器周邊是否(fou)幹淨等等。
2、厚(hou)薄不均勻:對(duì)于厚薄不均(jun1)勻問題主要(yao)取決于吸塑(sù)設備的溫控(kòng)系統,這是厚(hou)薄不均勻的(de)主要所在,其(qí)次還有原材(cái)料的品質厚(hou)度是否均勻(yún),這與生産出(chu)的産品是息(xi)息相關的,另(ling)外還有就是(shi)上模做得是(shi)否标準等等(deng)。
3、刮痕問題:對(duì)于刮痕問題(ti)那就跟很多(duo)因素有關系(xi)了,從原材料(liào)本身到、上機(jī)操作、過機、沖(chòng)床、折邊、包裝(zhuāng)等等都有可(ke)能會産生此(ci)現象,這主要(yào)針對客戶要(yao)求,如果客戶(hù)對這個問題(tí)相當關注,那(nà)我們生産過(guo)程中就必須(xū)特别注意做(zuò)好預防措施(shi)。
4、拉線問題:對(dui)于拉線問題(ti)主要有兩種(zhǒng)現象,一是材(cái)料烤得太熟(shú)了,另一種就(jiu)是上模壓得(de)不好導緻,對(dui)于這兩種情(qíng)況都是生産(chan)過程中,機長(zhang)要注意調節(jiē)來避免的。
5、吸(xi)不到位問題(ti):對于吸不到(dào)位問題主要(yào)是由于産品(pin)溫度不夠導(dao)緻、還有就是(shi)産品比較深(shēn),沒有壓上模(mo)或是上模壓(ya)得不到位導(dǎo)緻,對于這種(zhong)現象也主要(yao)是靠機長調(diào)機來完成。
6、爆(bào)裂問題:對于(yú)爆裂問題主(zhu)要是根據材(cai)料本身的性(xing)質來決定,有(you)的材料很脆(cuì),生産過程中(zhong)就容裂,還有(yǒu)就是生産APET材(cai)料時,材料的(de)矽油不夠,也(ye)會存在爆裂(lie)現象,還有就(jiu)是跟天氣有(you)關,冬天,相對(dui)來講材料都(dōu)比較脆,所以(yi)在原材料配(pèi)方上要特别(bié)注意,後一點(dian)就是沖床時(shi)刀模有問題(ti)或是調刀沒(méi)有調好導緻(zhi)。
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