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6：植絨内托：是(shi)一種采用特殊(shū)材料的吸塑托(tuō)盤，将普通的塑(su)料硬片表面粘(zhān)上一層絨質材(cai)料，從而使托盤(pan)表面有種絨質(zhì)的手感，用來提(tí)高包裝品檔次(ci)。
7：抗靜電托盤：是(shì)一采用特殊材(cái)料的吸塑托盤(pán)，該材料表面的(de)電阻值小于10的(de)11次方歐姆。主要(yào)用于電子、IT産品(pin)的吸塑托盤。
8：吸(xi)塑模具：吸塑生(sheng)産用的模具，成(chéng)本低的是石膏(gao)模，其次是電鍍(dù)銅模，貴的是鋁(lü)模。模具鑽有小(xiǎo)孔，用于真空吸(xi)附熱化的硬片(piàn)，形成吸塑産品(pǐn)。
9：吸塑成型：就是(shi)我們常講的吸(xi)塑，采用吸塑成(cheng)型機将加熱軟(ruan)化的塑料硬片(piàn)吸附于模具表(biǎo)面，冷卻後，形成(cheng)凹凸形狀的塑(su)料。
10：吸塑裁切：吸(xi)塑成型後的塑(sù)料産品，經過沖(chòng)床，将大張的片(piàn)材用刀模分切(qiē)成單個産品。
吸(xi)塑包裝 機(又叫(jiào)熱塑成型機)是(shi)将加熱塑化的(de)PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料(liào)卷材吸制成各(gè)種形狀的包裝(zhuāng)裝璜盒、框等産(chan)品的機器。利用(yong)真空泵産生的(de)真空吸力，将加(jia)熱軟化後的PVC、PET等(děng)熱可塑性塑料(liào)片材經過模具(jù)吸塑成各種形(xíng)狀的真空罩、吸(xī)塑托盤、泡殼等(děng)。應用于各塑料(liao)包裝行業(吸塑(su)包裝、塑膠、電池(chi)、玩具、禮品、五金(jīn)、家電、電子、文具(jù)、裝飾)。
而厚片吸(xī)塑常見産品有(yǒu)：家用電器内膽(dǎn)外殼、行李箱包(bāo)、展架配件、裝潢(huáng)、汽車内飾、保險(xian)杠、擋泥闆、美容(róng)器材、燈箱外殼(ké)、玩具車殼、工業(ye)面闆、廣告燈箱(xiang)、吸塑LOGO、衛浴産品(pin)、冰箱内膽等等(deng)。
近年來，随着塑(su)料行業的發展(zhan)壯大，吸塑機行(háng)業也漸漸嶄露(lu)頭角，不過在發(fa)展過程中，也遇(yu)到很多坎坷，但(dan)在壓力下，很多(duō)企業反變之爲(wei)動力，在挑戰面(mian)前，不畏艱難，迎(yíng)來發展新機遇(yu)。
A、普通薄吸塑厚(hou)度爲0.14～5.0mm―――主要是采(cǎi)用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可(kě)回收紙托等各(gè)種材質與效果(guǒ)的折邊、對折、三(sān)折、圓筒、折盒、天(tiān)地盒、高周波等(deng)非熱成型吸塑(sù)制品，廣泛應用(yong)于食品、、電子、玩(wan)具、電腦、日用品(pǐn)、化妝品和機械(xie)五金等行業。
B、特(tè)殊厚吸塑厚度(du)爲0.14～8.0mm―――主要是采用(yòng)PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PE和PMMA等各(gè)種材質與效果(guǒ)的注塑類型吸(xī)塑制品，主要産(chǎn)品有冰箱内膽(dan)、廣告燈箱、商品(pin)展示架、寵物籠(lóng)底盤、背投電視(shì)後殼和各種機(ji)械面闆等，可以(yi)替代注塑産品(pǐn)，具有模具費用(yòng)低（隻有注塑模(mó)具的1/20），生産周期(qi)短，模具開發時(shi)間短（一般隻要(yao)3～5天）等特點
