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吸(xi)塑包裝 是将PVC、PS、PET等(děng)樹脂片在吸塑(su)成形機中經過(guo)加熱、真空成形(xing)、冷卻等過程，使(shǐ)之按照模具的(de)形狀成形，然後(hòu)在沖床上用刀(dao)模沖壓成單個(gè)産品，再經過折(she)邊、沖孔等工藝(yi)制成的包裝産(chan)品。這種包裝産(chǎn)品具有材料便(bian)宜、工藝簡單、投(tou)入少、利潤可觀(guān)的特點，适合包(bao)裝小型日用品(pin)、小電器、玩具等(děng)商品，不适合對(dui)緩沖性要求高(gao)、産品較重的産(chǎn)品進行包裝。
吸(xi)塑産品的主要(yào)生産工藝包括(kuo)起模、拉片、沖床(chuáng)、折邊、沖孔、包裝(zhuang)等，以下就分别(bié)來介紹。
1.起模
當(dang)客戶确認樣品(pǐn)後，由打樣用的(de)石膏模作爲母(mǔ)模，電鍍銅後，按(àn)照一定的數量(liang)和位置制成生(shēng)産用的模即爲(wèi)起模。常規的模(mo)分三種：石膏模(mo)、銅模、鋁模。其中(zhong)石膏模主要用(yòng)于打樣，一般不(bu)能做批量生産(chǎn)使用，其制作時(shi)間一般爲24小時(shí)。銅模爲石膏模(mo)電鍍一層銅，強(qiáng)度和耐磨性增(zēng)強，成本不高，爲(wèi)生産常用的模(mo)，一般制作周期(qi)爲100小時，少爲3天(tian)時間，使用壽命(ming)約10萬個。
2.拉片
吸(xī)塑機将原材料(liào)卷材經吸塑成(cheng)形機加熱、真空(kōng)吸塑成形、冷卻(que)後，自動裁成既(ji)定尺寸，這道工(gong)序是吸塑的主(zhǔ)要工序。拉片的(de)長度根據實際(ji)需要，在600～1170mm之間。不(bu)同的材料、不同(tóng)的厚度，對溫度(dù)的調節要求也(ye)不一樣，需要開(kai)機人員有相當(dāng)的經驗。拉片的(de)調機測試一般(bān)爲3張。吸塑機每(měi)進一次的長度(dù)稱爲拉片長，可(kě)根據排模長度(dù)來定。
3.沖床
4.折邊(biān)
對于一些需将(jiang)吸塑産品兩邊(bian)或多邊的邊角(jiǎo)折過來以插上(shang)紙卡的産品來(lai)講，需加此工序(xu)。此工序由折邊(biān)機完成。
5.沖孔
如(rú)客戶有特殊要(yào)求，要在吸塑上(shang)穿孔時添加此(ci)工序。
6.包裝
吸塑(su)産品包裝一定(dìng)要注意，根據客(kè)戶要求的嚴格(gé)程度、産品的材(cái)料、形狀等确定(dìng)合适的包裝方(fang)式。如客戶無特(tè)殊要求，可采用(yong)裝箱、裝膠袋的(de)方式。對于白色(sè)或色彩較鮮豔(yàn)的、摩擦易花或(huo)不能粘上灰塵(chén)、手印的産品，常(cháng)在生産時戴手(shǒu)套。
普通的(de)食品吸塑包裝(zhuang)制品主要以合(he)成樹脂爲主要(yao)原料，添加适量(liàng)的增塑劑（即塑(sù)化劑）、穩定劑、化(huà)劑等助劑，在一(yi)定的塑化條件(jiàn)下加工而成。食(shi)品包裝常用聚(ju)（PP）、塑料有聚乙烯(xi)（PE）、聚酯（PET）和聚（PVC）等等(děng)。其中，聚乙烯（PE）、聚(jù)（PP）本身無毒，加工(gong)過程中塑化劑(jì)添加量甚至基(ji)本不添加，因此(ci)聚乙烯（PE）、聚（PP）是衛(wèi)生、安全性比較(jiào)好的包裝材料(liào)。
塑(sù)料包裝袋種類(lei)繁多，規格不定(ding)，因此，設計和制(zhì)作人員往往忽(hu)視了制袋方式(shì)，其結果是雖然(ran)設計稿精美，但(dàn)制得的成品包(bao)裝卻不合人意(yì)，甚至成爲廢品(pǐn)。經驗告訴我們(men)，隻有在了解常(cháng)用包裝産品種(zhǒng)類的基礎上，才(cái)能盡情發揮設(she)計思路，不符合(he)制袋工藝的設(she)計作品，設計出(chū)實用、的成品包(bao)裝。
1、三邊(bian)封是在包裝袋(dai)四周封口，正、背(bei)尺寸均爲成品(pǐn)尺寸，具有一定(ding)的整體感，設計(jì)不受約束，且前(qian)後設計具有一(yī)定的連貫性。由(yóu)于正、背面尺寸(cùn)一緻，可先設計(ji)正面，讓背面與(yǔ)正面呼應。制版(ban)時正、背要安排(pai)在同一套版滾(gǔn)筒上。
2、中底封是(shì)在背面封口，正(zhèng)面尺寸爲成品(pǐn)尺寸，背面分成(chéng)相等的兩部分(fèn)，且其寬度之和(he)等于正面的寬(kuan)度，通常在設計(jì)時是将正、背面(mian)展開，進行一體(ti)化設計，并在左(zuo)右各加1cm封邊，正(zhèng)、背也在同一套(tao)版滾筒上。
3、立體(ti)中封是在中底(dǐ)封的基礎上，在(zai)兩側加立體邊(bian)，正背、側3面同樣(yàng)都在同一套版(bǎn)滾筒上。
4、片料由(you)于受印刷材料(liào)的限制，其正、反(fǎn)面必須分開設(she)計，分開制版，不(bú)能同時出現在(zài)同一套版滾筒(tǒng)上。
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