9.吸塑後裝(zhuang)箱可做試(shì)摔測試。
pvc吸(xi)塑包裝不(bu)良的原因(yin)及解決辦(bàn)法
pvc吸塑包(bāo)裝不良的(de)原因不外(wài)乎這麽幾(jǐ)點,厚薄不(bu)均、拉線、晶(jīng)點、水紋或(huò)氣泡等。下(xià)面由小編(bian)來一一向(xiàng)大家解釋(shì)其原因以(yǐ)及解決辦(ban)法。
① pvc吸塑包(bao)裝的厚薄(bao)不均,造成(chéng)這個原因(yin)的總共有(yǒu)3點。一是上(shàng)架的問題(tí),即當你将(jiāng)材料裝到(dào)機器上的(de)時候,位置(zhì)的調整是(shi)很重要的(de),一旦出現(xian)擺放不規(guī)範或者錯(cuò)位,就會造(zao)成做出來(lái)的吸塑包(bāo)裝盒厚薄(bao)不均。這就(jiu)需要我們(men)在上架的(de)時候注意(yì)位子的調(diào)整。第二則(zé)可能是片(pian)材在制造(zao)的過程中(zhong)沒有将厚(hòu)度調整好(hǎo),從而導緻(zhì)厚薄不均(jun1)。這就需要(yao)你有一個(gè)片材供應(ying)商。第三則(ze)是跟溫度(du)有關,不同(tong)的材料它(ta)所需要的(de)溫度是不(bu)一樣的,假(jiǎ)設溫度沒(mei)有調到合(hé)适的溫度(du),那麽也容(rong)易使吸塑(sù)包裝盒厚(hou)薄不均。這(zhè)就需要一(yi)位經驗豐(fēng)富的調機(ji)師傅才能(néng)結局問題(ti)了。
② pvc吸塑包(bao)裝上有拉(lā)線。造成拉(lā)線的原因(yin)主要與吸(xi)塑模具結(jié)構的合理(li)性及質量(liang)有關,在一(yi)定程度上(shàng)也跟吸塑(su)機器的操(cāo)作和上架(jià)的時候材(cái)料被擠壓(ya)也有一定(dìng)的關系。解(jie)決辦法爲(wèi)找一家吸(xī)塑模具廠(chang)商合作,在(zai)材料上架(jia)和調機的(de)時候稍微(wei)注意一點(dian)就行。
③ pvc吸塑(su)包裝上有(yǒu)晶點。産生(sheng)晶點的主(zhu)要的原因(yīn)就是材料(liao)質量出現(xian)了問題,如(rú)果用的是(shì)差的材料(liao),那就是正(zhèng)常現象。如(rú)果是好的(de)材料出現(xiàn)了這個問(wen)題,那就直(zhi)接可以去(qù)找片材供(gòng)應商的問(wen)題,肯定是(shi)片材商在(zai)裏面加了(le)些雜物。解(jie)決辦法就(jiù)是對片材(cái)進行一定(dìng)的抽樣檢(jian)查,有問題(ti)及時找片(piàn)材商協商(shāng)或者更換(huàn)片材商。 ④ pvc吸(xi)塑包裝上(shàng)有水波紋(wén)或者氣泡(pào)。水波紋産(chǎn)生的原因(yīn)跟吸塑盒(he)的成型速(sù)度有很大(da)的關系。而(ér)氣泡則更(geng)可能是片(pian)材質量太(tai)差,在生産(chǎn)過程中滲(shèn)入了空氣(qì)導緻的。解(jie)決方法,一(yī)個是注意(yi)控制吸塑(sù)成型的時(shi)間,第二個(gè)則是注意(yi)片材的質(zhì)量,别一位(wei)的貪圖小(xiǎo)便宜。