pvc吸塑包裝(zhuāng)不良的原因(yin)及解決辦法(fa)
pvc吸塑包裝不(bu)良的原因不(bú)外乎這麽幾(jǐ)點,厚薄不均(jun1)、拉線、晶點、水(shui)紋或氣泡等(deng)。下面由小編(bian)來一一向大(da)家解釋其原(yuán)因以及解決(jue)辦法。
① pvc吸塑包(bao)裝的厚薄不(bu)均,造成這個(ge)原因的總共(gong)有3點。一是上(shang)架的問題,即(ji)當你将材料(liào)裝到機器上(shàng)的時候,位置(zhì)的調整是很(hen)重要的,一旦(dan)出現擺放不(bú)規範或者錯(cuò)位,就會造成(cheng)做出來的吸(xi)塑包裝盒厚(hòu)薄不均。這就(jiu)需要我們在(zai)上架的時候(hou)注意位子的(de)調整。第二則(ze)可能是片材(cái)在制造的過(guo)程中沒有将(jiāng)厚度調整好(hǎo),從而導緻厚(hou)薄不均。這就(jiù)需要你有一(yi)個片材供應(ying)商。第三則是(shi)跟溫度有關(guan),不同的材料(liào)它所需要的(de)溫度是不一(yi)樣的,假設溫(wēn)度沒有調到(dào)合适的溫度(du),那麽也容易(yi)使吸塑包裝(zhuang)盒厚薄不均(jun)。這就需要一(yī)位經驗豐富(fù)的調機師傅(fù)才能結局問(wen)題了。
② pvc吸塑包(bao)裝上有拉線(xiàn)。造成拉線的(de)原因主要與(yu)吸塑模具結(jié)構的合理性(xing)及質量有關(guan),在一定程度(du)上也跟吸塑(sù)機器的操作(zuò)和上架的時(shí)候材料被擠(jǐ)壓也有一定(ding)的關系。解決(jue)辦法爲找一(yī)家吸塑模具(jù)廠商合作,在(zai)材料上架和(he)調機的時候(hou)稍微注意一(yi)點就行。
③ pvc吸塑(su)包裝上有晶(jīng)點。産生晶點(diǎn)的主要的原(yuan)因就是材料(liao)質量出現了(le)問題,如果用(yong)的是差的材(cái)料,那就是正(zhèng)常現象。如果(guo)是好的材料(liào)出現了這個(ge)問題,那就直(zhí)接可以去找(zhao)片材供應商(shang)的問題,肯定(dìng)是片材商在(zai)裏面加了些(xiē)雜物。解決辦(ban)法就是對片(piàn)材進行一定(ding)的抽樣檢查(chá),有問題及時(shi)找片材商協(xié)商或者更換(huàn)片材商。 ④ pvc吸塑(su)包裝上有水(shui)波紋或者氣(qi)泡。水波紋産(chǎn)生的原因跟(gēn)吸塑盒的成(chéng)型速度有很(hen)大的關系。而(ér)氣泡則更可(kě)能是片材質(zhì)量太差,在生(shēng)産過程中滲(shèn)入了空氣導(dǎo)緻的。解決方(fang)法,一個是注(zhù)意控制吸塑(su)成型的時間(jiān),第二個則是(shì)注意片材的(de)質量,别一位(wèi)的貪圖小便(biàn)宜。